一种重工业用大型轴承
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种重工业用大型轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
然而现有的轴承防尘的效果不佳，容易导致外界的灰尘进入到轴承的内部，同时不方便对挡尘板的拆卸和安装，影响组装的效率，同时不便于轴承内部的维修，为此我们提出一种重工业用大型轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重工业用大型轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重工业用大型轴承，包括外圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述外圈和内圈之间的边缘处设置有挡尘板，所述挡尘板的内侧设置有第一密封圈，所述挡尘板的外侧设置有第二密封圈，所述外圈内侧的边缘处设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述挡尘板的外侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部设置有弹簧，所述弹簧的端部与凹槽的底部相互连接，所述挡尘板的内部设置有内腔，所述内腔一侧设置有滑槽，所述内腔的内部安装有圆环齿轮，所述圆环齿轮的一侧固定有控制杆，所述控制杆贯穿于滑槽的内部，所述内腔的内部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有圆盘齿轮，所述转轴的外壁设置有牵引线，所述牵引线的端部设置有限位杆。
优选的，所述挡尘板与第一密封圈为卡合连接，所述挡尘板的外侧与第二密封圈的内侧为粘贴连接。
优选的，所述限位杆关于外圈的中心轴线等角度设置有四个，所述限位杆通过卡合限位槽与外圈固定连接。
优选的，所述限位杆与凹槽构成滑动结构，所述限位杆与弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述圆环齿轮的内侧与内腔的内侧相互贴合，所述圆环齿轮与圆盘齿轮为啮合连接，所述圆盘齿轮设置有四个。
优选的，所述控制杆设置有两个，所述控制杆与滑槽构成滑动结构。
优选的，所述牵引线设置有四个，所述牵引线关于挡尘板的中心轴线等角度分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置有挡尘板、第一密封圈和第二密封圈，从而避免了外侧的灰尘进入到轴承的内部，进而延长了轴承的使用寿命。
2、通过旋转控制杆，能够使得四个限位杆与四个限位槽同时分离，从而方便对挡尘板的拆卸和安装，同时弹簧产生的弹力，能够使得四个限位杆与四个限位槽同时卡合，从而方便对挡尘板的安装。
附图说明
图1为本实用新型正视外部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型正视内部结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型图4中控制杆安装结构示意图；
图6为本实用新型图4中第一密封圈安装结构示意图；
图中：1、外圈；2、内圈；3、挡尘板；4、第一密封圈；5、第二密封圈； 6、限位槽；7、限位杆；8、凹槽；9、弹簧；10、内腔；11、滑槽；12、圆环齿轮；13、控制杆；14、转轴；15、圆盘齿轮；16、牵引线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种重工业用大型轴承，包括外圈1，外圈1的内部设置有内圈2，外圈1和内圈2之间的边缘处设置有挡尘板 3，挡尘板3的内侧设置有第一密封圈4，挡尘板3的外侧设置有第二密封圈5，外圈1内侧的边缘处设置有限位槽6，限位槽6的内部安装有限位杆7，挡尘板 3的外侧设置有凹槽8，凹槽8的内部设置有限位杆7，限位杆7的底部设置有弹簧9，弹簧9的端部与凹槽8的底部相互连接，挡尘板3的内部设置有内腔 10，内腔10一侧设置有滑槽11，内腔10的内部安装有圆环齿轮12，圆环齿轮 12的一侧固定有控制杆13，控制杆13贯穿于滑槽11的内部，内腔10的内部安装有转轴14，转轴14的外壁固定有圆盘齿轮15，转轴14的外壁设置有牵引线16，牵引线16的端部设置有限位杆7。
挡尘板3与第一密封圈4为卡合连接，挡尘板3的外侧与第二密封圈5的内侧为粘贴连接，方便对第一密封圈4的拆卸和安装。
限位杆7关于外圈1的中心轴线等角度设置有四个，所述限位杆7通过卡合限位槽6与外圈1固定连接，增加了挡尘板3固定在外圈1内侧的稳定性。
限位杆7与凹槽8构成滑动结构，限位杆7与弹簧9构成伸缩结构，保证了限位杆7能够在凹槽8的内部移动，使得限位杆7与限位槽6能够分离和卡合。
圆环齿轮12的内侧与内腔10的内侧相互贴合，圆环齿轮12与圆盘齿轮15 为啮合连接，圆盘齿轮15设置有四个，保证了圆环齿轮12旋转时，四个圆盘齿轮15能够同时同方向旋转。
控制杆13设置有两个，控制杆13与滑槽11构成滑动结构，保证了控制杆 13能够在滑槽11的内部稳定的一端，使得控制杆13能够带动圆环齿轮12旋转。
牵引线16设置有四个，牵引线16关于挡尘板3的中心轴线等角度分布，保证了牵引线16能够拉动限位杆7移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先设置有挡尘板3、第一密封圈4和第二密封圈5，从而避免了外侧的灰尘进入到轴承的内部，进而延长了轴承的使用寿命，当轴承的内部需要维修或者第一密封圈4磨损严重需要更换时，此时移动控制杆13，使得控制杆13在滑槽11的内部移动，从而控制杆13带动圆环齿轮12正转，接着圆环齿轮12带动四个圆盘齿轮15和四个转轴14旋转，从而使得四个牵引线16绕在四个转轴14上，然后四个牵引线16 同时拉动四个限位杆7与四个限位槽6分离，同时弹簧9被压缩，从而使得挡尘板3能够拆卸下来，从而方便对轴承内部的维修，同时方便对第一密封圈4 的更换，且弹簧9产生的弹力，能够使得四个限位杆7与四个限位槽6卡合，从而方便对挡尘板3的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
