一种采用一体式阀瓣的新型减压阀
技术领域
本实用新型是一种采用一体式阀瓣的新型减压阀，属于减压阀领域。
背景技术
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并且依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，现有的减压阀内阀瓣的密封圈采用的是外套式的连接方式，随着减压阀减压工作不断进行，密封圈与阀瓣的连接处容易产生间隙，介质会通过间隙进入密封圈与阀瓣之间，从而导致对密封圈的密封效果造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种采用一体式阀瓣的新型减压阀，以解决现有的减压阀内阀瓣的密封圈采用的是外套式的连接方式，随着减压阀减压工作不断进行，密封圈与阀瓣的连接处容易产生间隙，介质会通过间隙进入密封圈与阀瓣之间，从而导致对密封圈的密封效果造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种采用一体式阀瓣的新型减压阀,其结构包括阀盖、阀体、阀瓣结构，所述阀盖设于阀体上端，所述阀瓣结构设于阀体内部，所述阀瓣结构包括膜片、上阀瓣、第一导向压板、阀杆、下阀瓣、密封圈、固定板、第二导向压板，所述膜片设于上阀瓣上端，所述上阀瓣下端外圈设有第一导向压板，所述阀杆一端与上阀瓣下端中心相连接，所述阀杆另一端与下阀瓣上端中心相连接，所述密封圈配入下阀瓣底端，所述密封圈外侧设有卡圈，所述下阀瓣下端设有与卡圈相对应的卡槽，所述固定板嵌入于密封圈下端，所述密封圈下端设有与固定板相对应的固定槽，所述第二导向压板设于固定板下端外圈，所述密封圈中心设有螺栓孔，所述固定板通过螺栓孔与下阀瓣采用螺栓固定的方式相连接。
进一步地，所述上阀瓣、阀杆与下阀瓣为一体成型结构。
进一步地，所述第一导向压板与第二导向压板均设有三个，所述第二导向压板为梯形结构。
进一步地，所述膜片顶部外圈设于阀盖与阀体之间。
进一步地，所述上阀瓣与膜片采用螺栓固定的方式相连接。
本实用新型的有益效果是：阀杆与阀瓣为一体化结构，有效的保证同心度，同时减少密封圈的设置数量，有效提高密封性，阀瓣与密封圈的连接采用的内嵌式连接，进一步提高密封性能，防止介质通过间隙进入密封圈与阀瓣之间，从而影响密封效果，并且阀瓣上设有导向压板，提高了阀瓣减压工作轴向移动的稳定性，有效防止介质的倾斜作用力造成阀瓣产生形变。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种采用一体式阀瓣的新型减压阀的剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种阀瓣结构的立体详细结构示意图；
图3为本实用新型一种阀瓣结构的仰视结构示意图；
图4为本实用新型一种密封圈的详细结构示意图。
图中：阀盖-1、阀体-2、阀瓣结构-3、膜片-301、上阀瓣-302、第一导向压板-303、阀杆-304、下阀瓣-305、密封圈-306、固定板-307、第二导向压板-308、卡圈-309。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种采用一体式阀瓣的新型减压阀技术方案：其结构包括阀盖1、阀体2、阀瓣结构3，所述阀盖1设于阀体2上端，所述阀瓣结构3设于阀体2内部，所述阀瓣结构3包括膜片301、上阀瓣302、第一导向压板303、阀杆304、下阀瓣305、密封圈306、固定板307、第二导向压板308，所述膜片301设于上阀瓣302上端，所述上阀瓣302下端外圈设有第一导向压板303，所述阀杆304一端与上阀瓣302下端中心相连接，所述阀杆304另一端与下阀瓣305上端中心相连接，所述密封圈306配入下阀瓣305底端，所述密封圈306外侧设有卡圈309，所述下阀瓣305下端设有与卡圈309相对应的卡槽，所述固定板307嵌入于密封圈306下端，所述密封圈306下端设有与固定板307相对应的固定槽，所述第二导向压板308设于固定板307下端外圈，所述密封圈306中心设有螺栓孔，所述固定板307通过螺栓孔与下阀瓣305采用螺栓固定的方式相连接，所述上阀瓣302、阀杆304与下阀瓣305为一体成型结构，所述第一导向压板303与第二导向压板308均设有三个，所述第二导向压板308为梯形结构，所述膜片301顶部外圈设于阀盖1与阀体2之间，所述上阀瓣302与膜片301采用螺栓固定的方式相连接。
例如，装配时，将密封圈306配入一体成型结构的阀瓣底部，密封圈306上的卡圈309配入阀瓣底部的卡槽，然后将固定板307配入密封圈306的固定槽，在通过螺栓透过密封圈306将固定板307与阀瓣固定在一起，减压阀工作时，阀瓣结构3中的下阀瓣305带动密封圈306对出口中介质压力进行调节，由于密封圈306与下阀瓣305的连接采用内嵌式，使得介质难以进入密封圈306与下阀瓣305之间，同时，随着阀瓣结构3的轴向移动压力调节，上阀瓣302与固定板307下端的第一导向压板303与第二导向压板308起到滑动的导向作用，增加了稳定性，有效防止介质的倾斜作用力造成阀瓣结构3产生形变。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
