一种万向球头连接机构
技术领域
本实用新型涉及五金器件技术领域，具体是一种万向球头连接机构。
背景技术
现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块，而万向球头是众多五金配件中的一种。
现有万向球头与外部五金机构组成的连接机构种类较多，然而万向球头在与五金机构连接时，万向球头在五金机构内多不具备自主回位的作用，这在某些特定情况下需要与外部连接件连接时多会造成某些部位偏位，影响了后续的连接精准性，并且现有的万向球头连接机构随着使用时间的推移，由于缺乏润滑的滋养会使万向球头的后续使用日渐缺乏灵活性。
因此，需要在现有万向球头连接机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有万向球头连接机构在五金机构内多不具备自主回位的作用，这在某些特定情况下需要与外部连接件连接时多会造成某些部位偏位，影响了后续的连接精准性，并且现有的万向球头连接机构随着使用时间的推移，由于缺乏润滑的滋养会使万向球头的后续使用日渐缺乏灵活性的问题，提供一种万向球头连接机构，通过设置连接轴、贴合板、牵引杆、槽孔、固定开孔和连接管，使本装置结构稳定，通过牵引杆的一端均与万向球连接可对万向球施以一定的牵引力，使万向球在向一侧扭动后，借助牵引杆的弹力可使万向球在扭动后自动归位，在某些需要特定精准连接的情况下，可使与万向球连接的金属部件回位后保持原位，以避免偏差。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种万向球头连接机构，包括固定支撑框、焊接板和连接杆,所述焊接板分别固定连接在固定支撑框的一侧，所述连接杆分别位于焊接板的一端，且连接杆均与焊接板焊接设置，所述固定支撑框的底部固定连接有加固底板，所述固定支撑框的内侧设有万向球，且万向球的下端贯穿加固底板而与固定支撑框连接，所述万向球的上端设有连接板，且连接板与万向球为一体化连接，所述连接板的一侧固定连接有固定钩，所述固定支撑框的一端均开设有固定开孔，所述固定开孔的一端分别设有连接管。
优选的，所述固定支撑框内侧的一端分别设有连接轴，且连接轴的一端均呈向内的凹陷状。
优选的，所述连接轴的一侧均设有与连接轴固定连接的牵引杆，且该牵引杆均为弹簧牵引杆，并且该牵引杆位于连接轴向内的凹陷处，同时牵引杆的一端均与万向球连接。
优选的，所述万向球的一端均设有贴合板，且该贴合板的一面均与万向球贴合连接,并且连接轴的一端均与贴合板连接。
优选的，所述贴合板的内侧开设有槽孔，且贴合板与万向球贴合连接的一侧面均设有大小一致的细孔。
优选的，所述连接管均呈倾斜状，且连接管的一端均延伸至贴合板内侧开设的槽孔处。
有益效果：
(1)该种万向球头连接机构由于连接轴的一侧均设有与连接轴固定连接的牵引杆，且由于牵引杆均为弹簧牵引杆，通过牵引杆的一端均与万向球连接可对万向球施以一定的牵引力，使万向球在向一侧扭动后，借助牵引杆的弹力可使万向球在扭动后自动归位，在某些需要特定精准连接的情况下，可使与万向球连接的金属部件回位后保持原位，以避免偏差。
(2)该种万向球头连接机构通过固定开孔可使外界润滑油由此进入，使润滑油可进一步借助连接管流入固定支撑框内，而由于连接管均呈倾斜状，且由于连接管的一端均延伸至贴合板内侧开设的槽孔处，使外界润滑油可顺着倾斜状的连接管流入贴合板内，并且由于贴合板与万向球贴合连接的一侧面均设有大小一致的细孔，通过该种大小一致的细孔可使贴合板内的润滑油缓缓渗入万向球处，这不仅可随着使用时间的推移后加大万向球转动的灵活性，亦可使万向球的边缘生锈后因注入润滑油而保持灵活的转动，以避免万向球使用失效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的贴合板结构示意图。
图1-3中：1-固定支撑框；101-连接轴；102-牵引杆；103-贴合板；1031-槽孔；2-焊接板；3-连接杆；4-加固底板；5-万向球；6-连接板；7-固定钩；8-固定开孔；9-连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-3，
本实施例提供的一种万向球头连接机构，包括固定支撑框1、焊接板2和连接杆3,焊接板2分别固定连接在固定支撑框1的一侧，连接杆3分别位于焊接板2的一端，且连接杆3均与焊接板2焊接设置，固定支撑框1的底部固定连接有加固底板4，固定支撑框1的内侧设有万向球5，且万向球5的下端贯穿加固底板4而与固定支撑框1连接，万向球5的上端设有连接板6，且连接板6与万向球5为一体化连接，连接板6的一侧固定连接有固定钩7，固定支撑框1的一端均开设有固定开孔8，固定开孔8的一端分别设有连接管9。
进一步的，固定支撑框1内侧的一端分别设有连接轴101，且连接轴101的一端均呈向内的凹陷状；
本实施例中，通过连接轴101的一端均呈向内的凹陷状的设计可在一定程度上保护牵引杆102只能在该凹陷状的区域内使用，以避免其因万向球5较大的扭力而损坏。
进一步的，连接轴101的一侧均设有与连接轴101固定连接的牵引杆102，且该牵引杆102均为弹簧牵引杆102，并且该牵引杆102位于连接轴101向内的凹陷处，同时牵引杆102的一端均与万向球5连接；
本实施例中，通过牵引杆102的一端均与万向球5连接可对万向球5施以一定的牵引力，使万向球5在向一侧扭动后，借助牵引杆102的弹力可使万向球5在扭动后自动归位，在某些需要特定精准连接的情况下，可使与万向球5连接的金属部件回位后保持原位，以避免偏差。
进一步的，万向球5的一端均设有贴合板103，且该贴合板103的一面均与万向球5贴合连接,并且连接轴101的一端均与贴合板103连接；
本实施例中，通过贴合板103的一面均与万向球5贴合连接的设计可是贴合板103内的润滑油快速的与万向球5接触并在万向球5的一侧面散开，使万向球5能快速的接收润滑油。
进一步的，贴合板103的内侧开设有槽孔1031，且贴合板103与万向球5贴合连接的一侧面均设有大小一致的细孔；
本实施例中，通过该种大小一致的细孔可使贴合板103内的润滑油缓缓渗入万向球5处，这不仅可随着使用时间的推移后加大万向球5转动的灵活性，亦可使万向球5的边缘生锈后因注入润滑油而保持灵活的转动，以避免万向球5使用失效。
进一步的，连接管9均呈倾斜状，且连接管9的一端均延伸至贴合板103内侧开设的槽孔1031处；
本实施例中，使润滑油可顺着倾斜状的连接管9流入贴合板103内，而由于连接管9为倾斜状设计，使润滑油在进入连接管9内后能快速流入贴合板103内的槽孔1031处，进一步提升了对润滑油的节约使用。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种万向球头连接机构时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，通过固定钩7与外部五金部件连接，使万向球5能间接的与外部的五金部件连接，当万向球5在被外部五金部件牵引而扭动时，由于弹簧牵引杆102具有一定的弹力，通过牵引杆102的弹力可使万向球5在扭动后自动归位，在某些需要特定精准连接的情况下，可使与万向球5连接的金属部件回位后保持原位，以避免偏差，同时外界的润滑油可顺着倾斜状的连接管9流入贴合板103内，随后借助贴合板103一侧的大小一致的细孔使贴合板103内的润滑油缓缓渗入万向球5处，使万向球5能快速的接收润滑油，使万向球5随着使用时间的推移后能加大万向球5转动的灵活性，亦可使万向球5的边缘生锈后因注入润滑油而保持灵活的转动，以避免万向球5使用失效。
