一种装配式钢结构安装用自动移载装置
技术领域
本发明涉及钢结构移载技术领域，具体为一种装配式钢结构安装用自动移载装置。
背景技术
大力发展装配式建筑是国家建筑业转型升级的一项重要举措，对改变传统建筑施工方式、提高施工效率、确保工程质量安全、实现节能减排等都具有重要意，而随着社会的发展，老城改造，新城镇建设，科技的进步，超多层楼房采用装配式结构进行搭建的越来越多，而超多层竖向装配难度越来越大，传统的施工方法不紧使施工成本的增加，施工周期加长，且施工安全性降低，因此，寻求安全快捷，成本低廉，节能降耗，绿色环保的施工方法为当前超多层楼房的施工研究重点之一，而装配式房屋建筑，特别是钢结构的楼房，从搭建结构和施工层数均与各种预制件的设计有很重要的关系，而钢结构作为由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
但传统的装配式钢结构在安装时，由于装配式钢结构本身的重量较重，在移载装配式钢结构时，需要借助外部吊机来进行装载和卸货，给施工带来一定的麻烦，同时外部吊机较大的体积，也决定无法使用于较小的空间，同时传统的装配式钢结构移载装置，放置物品的空间比较固定，对于不同规格的钢结构，移载较为麻烦，所以需要一种可以适应不同高度的施工空间的装配式钢结构安装用自动移载装置，来帮助施工人员移载。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式钢结构安装用自动移载装置，具备适应性强、可以灵活调节整体尺寸和本身可以进行装载和卸货等优点，解决了装货空间固定、需要借助外部吊机，无法进行较小的空间的问题。
(二)技术方案
为实现上述适应性强、可以灵活调节整体尺寸和本身可以进行装载和卸货目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢结构安装用自动移载装置，包括放置板和活动板，所述放置板的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定安装有电动轮，所述放置板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的内部固定安装有液压立杆，所述液压立杆的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部通过螺栓活动连接有伸缩立柱，所述伸缩立柱的一侧固定连接有固定吊架，所述固定吊架的一端固定安装有液压横杆，所述液压横杆的一端固定安装有滑轮，所述滑轮的表面活动连接有吊绳，所述吊绳的一端固定连接有吊钩，所述吊钩的表面活动连接有起重电磁铁，所述起重电磁铁的底部螺纹连接有挂钩，所述吊绳的另一端缠绕在收卷卷轴表面，所述收卷卷轴的一侧固定连接有驱动电机，所述放置板的上表面活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有从动轮。
优选的，所述电动轮的数量为四个，四个所述电动轮呈矩形阵列的形式分布在所述放置板的底部。
优选的，所述放置板的两侧均开设有安装滑道，所述安装滑道的内部通过螺栓活动连接有护栏。
优选的，所述护栏的顶部插接有伸缩栏杆，所述伸缩栏杆的一侧开设有固定孔，所述护栏的一侧活动连接有固定栓。
优选的，所述活动板的两侧均开设有定位孔，所述放置板的一侧通过固定螺栓活动连接有固定块。
优选的，所述固定螺栓的尺寸与所述定位孔的尺寸相适配。
优选的，所述活动板的表面开设有圆槽，所述圆槽的内部套接有活动挂环。
优选的，所述圆槽的数量为四个，四个所述圆槽呈矩形阵列的形式分布在所述活动板的表面，所述圆槽的数量与所述活动挂环的数量相适配。
优选的，所述伸缩立柱的顶部固定安装有导向轮，所述吊绳的侧面活动连接在所述导向轮的内壁。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种装配式钢结构安装用自动移载装置，具备以下有益效果：
1、该装配式钢结构安装用自动移载装置，通过旋转电机、挂钩、活动挂环配合使用，可以使该装置的驱动电机直接通过吊绳将该装置运载的材料进行吊起，来方便该装置装卸货，通过液压立杆和液压横杆的设置，可以使该装置根据现场情况，调整该装置高度，来提高该装置的灵活性，使该装置进入不同高度的施工空间内，通过活动板、从动轮、固定螺栓和固定块配合使用，来使该装置根据移载物品的形状和尺寸，来调节该装置的装货空间尺寸，提高了该装置的适应性。
2、该装配式钢结构安装用自动移载装置，通过减震弹簧的设置，来提高该装置的减震能力，通过起重电磁铁的设置，可以使该装置方便起吊钢结构，通过护栏和伸缩栏杆的设置，可以起到在该装置移载物品时防止物品掉落的作用，通过圆槽的设置，可以防止活动挂环凸起，影响放置物品。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置图1中C处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置图1中D处放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置图1中E处放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置立柱剖面结构示意图；
图8为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置局部侧面结构示意图；
图9为本发明提出的一种装配式钢结构安装用自动移载装置圆槽内结构示意图。
图中：1、放置板；2、活动板；3、减震弹簧；4、电动轮；5、立柱；6、液压立杆；7、旋转电机；8、伸缩立柱；9、固定吊架；10、液压横杆；11、滑轮；12、吊绳；13、吊钩；14、起重电磁铁；15、挂钩；16、收卷卷轴；17、驱动电机；18、从动轮；19、安装滑道；20、护栏；21、伸缩栏杆；22、固定孔；23、固定栓；24、定位孔；25、固定螺栓；26、固定块；27、圆槽；28、活动挂环；29、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种装配式钢结构安装用自动移载装置，包括放置板1和活动板2，放置板1的底部固定安装有减震弹簧3，通过减震弹簧3的设置，来提高该装置的减震能力，减震弹簧3的底部固定安装有电动轮4，放置板1的顶部固定连接有立柱5，立柱5的内部固定安装有液压立杆6，液压立杆6的顶部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的顶部通过螺栓活动连接有伸缩立柱8，伸缩立柱8的一侧固定连接有固定吊架9，固定吊架9的一端固定安装有液压横杆10，液压横杆10的一端固定安装有滑轮11，滑轮11的表面活动连接有吊绳12，吊绳12的一端固定连接有吊钩13，吊钩13的表面活动连接有起重电磁铁14，通过起重电磁铁14的设置，可以使该装置方便起吊钢结构，起重电磁铁14的底部螺纹连接有挂钩15，吊绳12的另一端缠绕在收卷卷轴16表面，收卷卷轴16的一侧固定连接有驱动电机17，放置板1的上表面活动连接有活动板2，活动板2的底部固定连接有从动轮18；
为了使该装置本身可以进行装卸货，通过旋转电机7、挂钩15、活动挂环28配合使用，可以使该装置的驱动电机17直接通过吊绳12将该装置运载的材料进行吊起来实现，为了提高该装置的灵活性，使该装置进入不同高度的空间内，通过液压立杆6和液压横杆10的设置，可以使该装置根据现场情况，调整该装置高度来实现，为了提高该装置的适应性，通过活动板2、从动轮18、固定螺栓25和固定块26配合使用，来使该装置根据移载物品的形状和尺寸，调节该装置本身的装货空间尺寸来实现；
电动轮4、液压立杆6、旋转电机7、液压横杆10、起重电磁铁14和驱动电机17均通过电性连接，电动轮4的数量为四个，四个电动轮4呈矩形阵列的形式分布在放置板1的底部，放置板1的两侧均开设有安装滑道19，安装滑道19的内部通过螺栓活动连接有护栏20，护栏20的顶部插接有伸缩栏杆21，通过护栏20和伸缩栏杆21的设置，可以起到在该装置移载物品时防止物品掉落的作用，伸缩栏杆21的一侧开设有固定孔22，护栏20的一侧活动连接有固定栓23，活动板2的两侧均开设有定位孔24，放置板1的一侧通过固定螺栓25活动连接有固定块26；
固定螺栓25的尺寸与定位孔24的尺寸相适配，活动板2的表面开设有圆槽27，圆槽27的内部套接有活动挂环28，通过圆槽27的设置，可以防止活动挂环28凸起，影响放置物品，圆槽27的数量为四个，四个圆槽27呈矩形阵列的形式分布在活动板2的表面，圆槽27的数量与活动挂环28的数量相适配，伸缩立柱8的顶部固定安装有导向轮29，吊绳12的侧面活动连接在导向轮29的内壁。
综上，该装配式钢结构安装用自动移载装置，在使用时，通过电动轮4将该装置移动在装配式钢结构处，根据钢结构的形状和尺寸，调整活动板2的位置，再通过固定螺栓25和固定块26固定位置，再发动起重电磁铁14，使其产生吸力，将钢结构吸住，发动驱动电机17，带动收卷卷轴16收卷吊绳12，使起重电磁铁14上升，再使液压横杆10收缩，使起重电磁铁14带着钢结构移动到放置板1上方，松放吊绳12，使其落在放置板1上，就这样将钢结构装载在该装置的放置板1上，可以根据装载物品，来选择安装护栏20，通过安装滑道19将其安装在放置板1的两侧，来起到在该装置移载物品时防止物品掉落的作用，还可以通过伸缩栏杆21扩大防护范围，通过固定栓23插入固定孔22固定伸缩栏杆21，再发动电动轮4移动该装置，使该装置装载着钢结构移动到安装处，而当该装置无法进入较小的施工空间时，可以通过液压立杆6降低高度，使该装置可以根据施工空间，调整本身尺寸，再通过驱动电机17操作吊绳12收放来将钢结构卸下，当装载的钢结构较小时，可将挂钩15安装在起重电磁铁14底部，通过挂钩15与活动板2上的活动挂环28连接，卸下固定块26，可以使该装置将整个活动板2带着钢结构一起卸下，大大方便操作人员卸货，使该装置本身可以装货和卸货，大大方便操作人员移载钢结构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
