单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤
技术领域
本实用新型涉及水冷发电机技术领域，尤其涉及单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤。
背景技术
空滤是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。
空滤长时间使用会积累大量灰尘，但是现有的空滤中的滤网大多是固定的，不方便进行清理或更换，所以我们提出一种单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在空滤中的滤网大多是固定的，不方便进行清理或更换的缺点，而提出的单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤，包括空滤主体，所述空滤主体上设有空腔，所述空腔的两侧对称开设有两个固定槽，两个固定槽相互远离的一侧内壁上固定连接有U型板，所述U型板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧对称固定连接有两个固定销，所述空腔内活动卡装有滤网，所述滤网的两侧均对称开设有矩形槽，所述滤网的两侧分别延伸至两个固定槽内，所述固定销与矩形槽相卡装，所述滤网的顶部和底部均对称转动连接有两个转轴，所述转轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有移动板，所述移动板上等间距滑动连接有多个滑杆，所述滑杆的一侧固定连接卡块，所述U型板的顶部和底部等间距开设有多个凹槽，所述滑杆与凹槽相卡装，所述凹槽内开设有卡槽，所述卡块与卡槽相卡装，所述空滤主体的另一侧密封固定连接有进气管，进气管的一端延伸至空腔内，所述空腔的底部内壁上密封固定连接出气管，出气管的一端贯穿空腔的底部内壁并延伸至空滤主体的底部下方，通过转动转轴，方便将滤网拿出进行清理或更换，不需更换空滤主体，从而节约了成本，解决了现有对滤网不方便清理或更换的问题。
优选的，所述空滤主体的一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧开设有密封槽，所述空滤主体的另一侧转动连接有密封板，所述密封板的一侧与密封槽相卡装，设置转动板和密封板，方便对滤网的拿取。
优选的，所述滤网的顶部和底部上均对称固定连接有两个轴承，所述转轴的一端贯穿轴承并与轴承的内圈固定连接，设置轴承，可以方便转轴的转动。
优选的，所述滤网的顶部和底部上均对称固定连接有两个限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑动板，所述螺纹板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至限位槽内并与滑动板的顶部固定连接，设置滑动板和固定杆，可以对螺纹板进行限位，防止螺纹板随着转轴转动。
优选的，所述滑动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接，设置弹簧，可以为螺纹板提供复位动力。
本实用新型中，所述单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤，由于设置了转轴，转轴转动会使螺纹板进行移动，螺纹板移动会使连杆发生转动，进而可以使移动板进行移动，这时卡块就会脱离卡槽的卡装，然后滑动滑杆，使滑杆与凹槽相脱离，这时就可以拉动滤网，使滤网与固定销相脱离，这样就可以将滤网拿出进行清理或更换，不需要对空滤主体进行更换，从而节约了成本。
由于设置了限位槽，通过限位槽内的滑动板对固定杆的限位，使螺纹板不会随着转轴进行转动，保证了螺纹板能够平稳移动，从而可以实现移动板的移动，方便对滤网的拿出。
本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴，方便将滤网拿出进行清理或更换，不需更换空滤主体，从而节约了成本，有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤的限位板结构示意图；
图3为本实用新型提出的单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤的A部分放大结构示意图。
图中：1空滤主体、2空腔、3固定槽、4U型板、5固定板、6固定销、7滤网、8转轴、9螺纹板、10连杆、11移动板、12滑杆、13凹槽、14卡块、15固定杆、16限位板、17滑动板、18弹簧、19限位槽、20转动板、21密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤，包括空滤主体1，空滤主体1上设有空腔2，空腔2的两侧对称开设有两个固定槽3，两个固定槽3相互远离的一侧内壁上固定连接有U型板4，U型板4的一侧固定连接有固定板5，固定板5的一侧对称固定连接有两个固定销6，空腔2内活动卡装有滤网7，滤网7的两侧均对称开设有矩形槽，滤网7的两侧分别延伸至两个固定槽3内，固定销6与矩形槽相卡装，滤网7的顶部和底部均对称转动连接有两个转轴8，转轴8上螺纹连接有螺纹板9，螺纹板9的一侧转动连接有连杆10，连杆10的一端转动连接有移动板11，移动板11上等间距滑动连接有多个滑杆12，滑杆12的一侧固定连接卡块14，U型板4的顶部和底部等间距开设有多个凹槽13，滑杆12与凹槽13相卡装，凹槽13内开设有卡槽，卡块14与卡槽相卡装，空滤主体1的另一侧密封固定连接有进气管，进气管的一端延伸至空腔2内，空腔2的底部内壁上密封固定连接出气管，出气管的一端贯穿空腔2的底部内壁并延伸至空滤主体1的底部下方。
本实用新型中，空滤主体1的一侧转动连接有转动板20，转动板20的一侧开设有密封槽，空滤主体1的另一侧转动连接有密封板21，密封板21的一侧与密封槽相卡装。
本实用新型中，滤网7的顶部和底部上均对称固定连接有两个轴承22，转轴8的一端贯穿轴承22并与轴承22的内圈固定连接。
本实用新型中，滤网7的顶部和底部上均对称固定连接有两个限位板16，限位板16上开设有限位槽19，限位槽19内滑动连接有滑动板17，螺纹板9的底部固定连接有固定杆15，固定杆15的一端延伸至限位槽19内并与滑动板17的顶部固定连接。
本实用新型中，滑动板17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的底端与限位槽19的底部内壁固定连接。
实施例二
参照图1-3，单缸水冷发电机组超大进气量干式空滤，包括空滤主体1，空滤主体1上设有空腔2，空腔2的两侧对称开设有两个固定槽3，两个固定槽3相互远离的一侧内壁上焊接有U型板4，U型板4的一侧焊接有固定板5，固定板5的一侧对称焊接有两个固定销6，空腔2内活动卡装有滤网7，滤网7的两侧均对称开设有矩形槽，滤网7的两侧分别延伸至两个固定槽3内，固定销6与矩形槽相卡装，滤网7的顶部和底部均对称转动连接有两个转轴8，转轴8上螺纹连接有螺纹板9，螺纹板9的一侧转动连接有连杆10，连杆10的一端转动连接有移动板11，移动板11上等间距滑动连接有多个滑杆12，滑杆12的一侧焊接卡块14，U型板4的顶部和底部等间距开设有多个凹槽13，滑杆12与凹槽13相卡装，凹槽13内开设有卡槽，卡块14与卡槽相卡装，空滤主体1的另一侧密封焊接有进气管，进气管的一端延伸至空腔2内，空腔2的底部内壁上密封焊接出气管，出气管的一端贯穿空腔2的底部内壁并延伸至空滤主体1的底部下方，通过转动转轴8，方便将滤网7拿出进行清理或更换，不需更换空滤主体1，从而节约了成本，解决了现有对滤网7不方便清理或更换的问题，由于设置了转轴8，转轴8转动会使螺纹板9进行移动，螺纹板9移动会使连杆10发生转动，进而可以使移动板11进行移动，这时卡块14就会脱离卡槽的卡装，然后滑动滑杆12，使滑杆12与凹槽13相脱离，这时就可以拉动滤网7，使滤网7与固定销6相脱离，这样就可以将滤网7拿出进行清理或更换，不需要对空滤主体1进行更换，从而节约了成本，由于设置了限位槽19，通过限位槽19内的滑动板17对固定杆15的限位，使螺纹板9不会随着转轴8进行转动，保证了螺纹板9能够平稳移动，从而可以实现移动板11的移动，方便对滤网7的拿出，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴8，方便将滤网7拿出进行清理或更换，不需更换空滤主体1，从而节约了成本，有较强的实用性。
本实用新型中，空滤主体1的一侧转动连接有转动板20，转动板20的一侧开设有密封槽，空滤主体1的另一侧转动连接有密封板21，密封板21的一侧与密封槽相卡装，设置转动板20和密封板21，方便对滤网7的拿取。
本实用新型中，滤网7的顶部和底部上均对称焊接有两个轴承22，转轴8的一端贯穿轴承22并与轴承22的内圈相焊接，设置轴承22，可以方便转轴8的转动。
本实用新型中，滤网7的顶部和底部上均对称焊接有两个限位板16，限位板16上开设有限位槽19，限位槽19内滑动连接有滑动板17，螺纹板9的底部焊接有固定杆15，固定杆15的一端延伸至限位槽19内并与滑动板17的顶部焊接，设置滑动板17和固定杆15，可以对螺纹板9进行限位，防止螺纹板9随着转轴8转动。
本实用新型中，滑动板17的底部焊接有弹簧18，弹簧18的底端与限位槽19的底部内壁相焊接，设置弹簧18，可以为螺纹板9提供复位动力。
本实用新型中，在使用时，通过进气管将空气排入空腔2内，经过滤网7的过滤后通过出气管排出，当需要将滤网7进行清理或更换时，首先转动转动板20，使密封板21的一侧脱离密封槽的卡装，然后转动密封板21，将密封板21打开，接着转动转轴8，因为转轴8与螺纹板9是螺纹连接，转轴8转动会带动螺纹板9进行移动，螺纹板9移动会带动连杆10转动，连杆10转动会带动移动板11进行移动，这时卡块14会脱离卡槽的卡装，然后拔出滑杆12，滑杆12会脱离凹槽13的卡装，这时就可以向外拉动滤网7，使滤网7脱离固定销6的卡装，这时就可将滤网7拿出进行清理或更换，不需要对空滤主体1进行更换，从而节约了成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
