欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 机械技术 > 发动机装置> 一种复式布局发电机组独创技术11254字

一种复式布局发电机组

2021-03-09 02:34:11

一种复式布局发电机组

  技术领域

  本实用新型属于发电机设备技术领域,更具体地涉及一种复式布局发电机组。

  背景技术

  目前,在各行各业的生产中都离不开电能,在未通电的工作现场、耗电量过大或不能断电的行业,自备发电机成为常选选项,因此,发电机组已广泛应用于各个技术领域。但是发电机在安装时会占用较大的地方,要预留出足够的空间,通常采用在室外合适的位置留出足够的安装空间。

  但是有些时候设计院设计的发电机组功率非常大,达到2000KW,鉴于机组功率太大,普通的外罩无法安装该款机组,必须要用40尺集装箱式的发电机组,但是现在的情况由于是设计院或工地厂房出于多项原因,预留的空间比较小,无法安装这么大功率的机组,经常出现进出通道不够宽,安装位置不够大的情况。如专利号为201220335800.5的国家实用新型专利公开了超大装机容量的集装箱式静音内燃发电机组,一种超大装机容量的集装箱式静音内燃发电机组,包括箱体,所述箱体内安装有发电机、内燃机,内置式排气消音器,还包括散热装置、风机,所述箱体内部安装有隔板,所述隔板将箱体分为左、右两个消音腔,左侧消音腔包括发电机、内燃机与内置式排气消音器,右侧消音腔包括散热装置与风机;所述隔板中部开有孔,所述左侧消音腔与右侧消音腔之间留有相通面积;左侧消音腔与右侧消音腔的进风口处均设置多组盖板式百叶消音器。右侧消音器上部安装风机,左侧消音腔的冷却排风可借用右侧消音腔的排风通道排出,从而形成两腔进风分置而排风合一的冷却方式,实现了装机容量最大化,结构紧凑,制造与运行成本低。

  这样的40尺集装箱式结构的发电机组存在一些缺点:一是机组尺寸比较大,没有足够的运输通道,无法运输到工地现场;二是占地面积大,没有足够安装空间,无法安装,容易出现吊装与安装受限,影响工期进度与安装质量。

  实用新型内容

  为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种减少机组占地面积,只用一个20尺的集装箱,能够在集装箱顶层安装卧式水箱,消音器安装在集装箱前侧顶部的一种复式布局的作法;

  解决的第一个技术问题是:40尺集装箱式结构的发电机组机组尺寸比较大,占地面积大,没有足够安装空间,无法安装,容易出现吊装与安装受限,影响工期进度与安装质量;

  解决的第二个技术问题是:空间狭小,如何权衡散热、排放与空间设置的问题;

  解决的第三个技术问题是:40尺集装箱式结构的发电机组机组为一体式设计,不便于安装和运输,没有足够的运输通道,无法运输到工地现场。

  本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的复式布局发电机组,包括集装箱;其特征在于:所述集装箱设置成尺寸为20尺的上端能够开启的柜式结构,集装箱内的沿中心线纵向放置有柴油发动机和发电机,所述柴油发动机的前端设置有蓄电池组和柴油冷却器,发电机的两侧分别设置有开关柜和控制箱,开关柜和控制箱穿设在集装箱的侧壁上;

  所述集装箱前端的上侧壁可拆卸地设置有通过螺栓固定的支架,所述支架包括通过螺栓相连的框架结构和用于支持框架结构的支撑结构,所述框架结构内并排设置有2个风机,框架结构的顶部设置有2个消音器,所述发动机的排烟口通过穿设在集装箱内部的波纹管与消音器的进气口相连,两个所述的消音器的排烟管上面设置有卧式水箱,所述卧式水箱设置在集装箱顶部的上端面上;

  所述集装箱的前端的侧壁上设置有排风口,风机的进气口通过通风管道与排风口相连;集装箱的后端的侧壁上设置有进风口,所述进风口设置有百叶窗。

  进一步地,所述的卧式水箱设置有进水管和回水管,卧式水箱的进水管与发动机的回水管相连,卧式水箱的回水管与发动机的进水管相连形成回路。

  进一步地,所述蓄电池组通过电池电缆与发电机的起动机相连;柴油发动机的回油管通过管道与柴油冷却器的进油口相连。

  进一步地,所述开关柜通过主电缆与发电机的接线端相连,所述发电机的端子排通过控制电缆与控制器相连。

  进一步地,所述集装箱设置成尺寸为20尺的上端能够开启的柜式结构,顶部设置成可拆卸的结构形式。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型采用一种复式布局,将卧式水箱放在货柜顶层,解决了20尺货柜的内部同时无法放置卧式水箱和消音器的难题,创造性的设置的支架解决放置消音器的问题同时,大大减少了施工现场占地面积,整体现场组装,效果良好;

  本装置采用以20尺货柜为中心,以装配的方式设置支架来安置排风机和消音器,解决传统一体式设置集装箱体积较大不易装载的问题;

  通过布局的优化,减少了设备的振动,优化了装置的排风和散热功能,规避了因较小20尺货柜导致排风和散热效果较差的问题。

  附图说明

  附图1是本实用新型结构示意图;

  附图2是本实用新型俯视图结构示意图;附图中:

  1、柴油发动机,2、发电机,3、卧式水箱,4、机组底盘与机底油箱,5、集装箱,6、消音器,7、风机,8、蓄电池组,9、柴油冷却器,10、开关柜,11、控制箱,12、支架,13、检修门,14、排烟管。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  本实用新型的具体实施方式:复式布局发电机组,包括集装箱5;其特征在于:所述集装箱5设置成尺寸为20尺的上端能够开启的柜式结构,集装箱5内的沿中心线纵向放置有柴油发动机1和发电机2,所述柴油发动机1的前端设置有蓄电池组8和柴油冷却器9,发电机2的两侧分别设置有开关柜10和控制箱11,开关柜10和控制箱11穿设在集装箱5的侧壁上;

  所述集装箱5前端的上侧壁可拆卸地设置有通过螺栓固定的支架12,所述支架12包括通过螺栓相连的框架结构和用于支持框架结构的支撑结构,所述框架结构内并排设置有2个风机7,框架结构的顶部设置有2个消音器6,所述发动机的排烟口通过穿设在集装箱5内部的波纹管与消音器6的进气口相连,两个所述的消音器6的排烟管14上面设置有卧式水箱3,所述卧式水箱3设置在集装箱5顶部的上端面上;

  所述集装箱5的前端的侧壁上设置有排风口,风机7的进气口通过通风管道与排风口相连;集装箱5的后端的侧壁上设置有进风口,所述进风口设置有百叶窗。

  进一步地,所述的卧式水箱3设置有进水管和回水管,卧式水箱3的进水管与发动机的回水管相连,卧式水箱3的回水管与发动机的进水管相连形成回路。

  进一步地,所述蓄电池组8通过电缆与发电机2的起动机相连;柴油发动机1的回油管通过管道与柴油冷却器9的进油口相连。

  进一步地,所述开关柜10通过主电缆与发电机2的接线端相连,所述发电机2的端子排通过控制电缆与控制器相连。

  进一步地,所述集装箱5设置成尺寸为20尺的上端能够开启的柜式结构,顶部设置成可拆卸的结构形式。

  需要说明的是,本实用新型为复式布局发电机组,

  在工作中,通过将柴油发动机1和发电机2布置在20尺开集装箱5里面,通过机组两侧同时进风,机组前端通过外置的风机7强制排风,发电机2的左侧安装控制箱11,右侧出线,安装开关柜10。

  同时在柴油发动机1的前端布置有柴油冷却器9和蓄电池组8。在货柜顶层为二层,安装卧式水箱3,通过进回水管与柴油发动机1相连接,而在卧式水箱3的前端,则安装一个支架,支架12的框架结构内部安装风机7,支架12上面再安装两个消音器6。整体布局非常紧凑;

  同时集装箱5采用开顶柜,顶部为可拆卸的结构,可以从上部吊装进大功率的机组2,同时上面设有法兰盘,方便上下的水管与烟管通过法兰连接,防止连接处泄漏与进雨,实现了以20尺货柜为中心,以装配的方式设置卧式水箱和消音器,解决传统一体式设置集装箱体积较大不易装载和运输的问题;

  采用两侧进风,在货柜的前端安装支架12,在支架12内安装两个风机7来强制排风,并且根据机组的功率来计算进排风的面积与选择风扇的功率与流量,所述支架通过螺栓固定连接到集装箱5前侧侧壁上,确保牢固不振动。

  卧式水箱3安装固定于集装箱5的顶部,同时要特别加高水箱的支架,方便水箱下面连接进回水管与排烟管。同时通过加长支架的方式来安装固定消音器6与排风扇7,将柴油发动机1、发电机2放于20尺货柜5内的方式,解决了20尺货柜5的顶层放置了卧式水箱3,放置不下消音器6的难题。这样也大大减少了施工现场占地面积,机组可以整体现场组装,非常有效的解决了较大功率机组因为施工现场进出通道不够宽,安装位置不够大而导致无法现场安装的可能性。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

《一种复式布局发电机组.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)