一种共轨泵试验台用连接固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种连接固定结构，特别涉及一种共轨泵试验台用连接固定结构，属于固定结构技术领域。
背景技术
共轨泵试验台是共轨泵生产过程中所用的装置之一，由于测试共轨泵的各项性能，现有的共轨泵试验台，在连接共轨泵的进液管时，大都是直接将管头插在共轨泵的进液管内，没有设置其他固定机构，输送液体时，管头和进液管之间容易松动，且共轨泵试验台的管头大都是固定在导液管上，拆装时较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种共轨泵试验台用连接固定结构，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种共轨泵试验台用连接固定结构，包括连接管，所述连接管的上端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的上端设有螺纹槽，所述螺纹槽呈环型结构，所述连接法兰上设有插拔机构，所述插拔机构上固定连接有导液管，所述连接管外侧壁的中部固定连接有固定环，所述固定环的下端固定连接有管套，所述管套位于连接管的外部，所述管套的外侧壁上设有若干第一凹槽，所述第一凹槽的内部上下端均设有卡槽，同一个所述第一凹槽内部设置的卡槽之间均卡接有卡板，所述管套的内部设有若干第二凹槽，所述第二凹槽的数量和第一凹槽的数量相同且一一对应，所述第二凹槽和对应的第一凹槽之间均设有通孔，所述第二凹槽的内部均设有夹紧机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插拔机构包括固定法兰，所述固定法兰的下端中部固定连接有插管，所述插管插于连接管的内部，所述固定法兰的下端固定连接有插环，所述插环螺纹连接在螺纹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括楔形块，所述楔形块均卡接在所在第二凹槽的内部，所述楔形块远离连接管一侧均固定连接有挤压杆，所述挤压杆的直径均比对应的通孔直径小，所述挤压杆远离所在楔形块的一端均穿过对应的通孔且均延伸至对应的第一凹槽的内部，所述挤压杆位于第一凹槽内部的一端外侧壁上均固定连接有连接环，所述连接环的直径均比对应的通孔直径大。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压杆位于第二凹槽内部的一端均套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的直径均比对应的通孔直径大，所述第一压缩弹簧靠近连接管的一侧均固定连接在对应的楔形块上，所述第一压缩弹簧远离连接管的一侧均固定连接在所在第二凹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压杆位于第一凹槽内部的一端均套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的直径均比对应的连接环直径小，所述第二压缩弹簧靠近连接管的一侧均固定连接在对应的连接环上，所述第二压缩弹簧远离连接管的一侧均抵触连接在对应的卡板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板上下端之间的距离均比所在第一凹槽上下端之间的距离大，所述卡板上下端之间的距离均比所在第一凹槽前后部之间的距离小。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型的管套内部设置了夹紧机构，在将共轨泵试验台的管头插在共轨泵的进液管上时，同时夹紧机构的楔形块和挤压杆会夹住共轨泵的进液管外侧壁，对连接管进行加固，可防止输液时，管头和进液管之间发生松动，解决了现有的共轨泵试验台，在连接共轨泵的进液管时，大都是直接将管头插在共轨泵的进液管内，没有设置其他固定机构，输送液体时，管头和进液管之间容易松动的问题。
2、本实用新型的导液管通过插拔机构固定在连接管上，拆装连接管时，只需将插拔机构的插环从连接法兰上设置的螺纹槽内拔出来即可，较为方便，解决了共轨泵试验台的管头大都是固定在导液管上，拆装时较为不便的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的剖切图；
图2是图1中A处的区域图。
图中：1、连接管；2、连接法兰；3、螺纹槽；4、插拔机构；41、固定法兰；42、插管；43、插环；5、导液管；6、固定环；7、管套；8、第一凹槽；9、夹紧机构；91、楔形块；92、挤压杆；93、连接环；94、第一压缩弹簧；95、第二压缩弹簧；10、通孔；11、卡槽；12、第二凹槽；13、卡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种共轨泵试验台用连接固定结构，包括连接管1，连接管1的上端固定连接有连接法兰2，连接法兰2的上端设有螺纹槽3，螺纹槽3呈环型结构，连接法兰2上设有插拔机构4，插拔机构4上固定连接有导液管5，连接管1外侧壁的中部固定连接有固定环6，固定环6的下端固定连接有管套7，管套7位于连接管1的外部，管套7的外侧壁上设有若干第一凹槽8，第一凹槽8的内部上下端均设有卡槽11，同一个第一凹槽8内部设置的卡槽11之间均卡接有卡板13，管套7的内部设有若干第二凹槽12，第二凹槽12的数量和第一凹槽8的数量相同且一一对应，第二凹槽12和对应的第一凹槽8之间均设有通孔10，第二凹槽12的内部均设有夹紧机构9。
插拔机构4包括固定法兰41，固定法兰41的下端中部固定连接有插管42，插管42插于连接管1的内部，固定法兰41的下端固定连接有插环43，插环43螺纹连接在螺纹槽3的内部，便于安装连接管1，夹紧机构9包括楔形块91，楔形块91均卡接在所在第二凹槽12的内部，楔形块91远离连接管1一侧均固定连接有挤压杆92，挤压杆92的直径均比对应的通孔10直径小，挤压杆92远离所在楔形块91的一端均穿过对应的通孔10且均延伸至对应的第一凹槽8的内部，挤压杆92位于第一凹槽8内部的一端外侧壁上均固定连接有连接环93，连接环93的直径均比对应的通孔10直径大，便于加固连接管1，挤压杆92位于第二凹槽12内部的一端均套设有第一压缩弹簧94，第一压缩弹簧94的直径均比对应的通孔10直径大，第一压缩弹簧94靠近连接管1的一侧均固定连接在对应的楔形块91上，第一压缩弹簧94远离连接管1的一侧均固定连接在所在第二凹槽12的内部，便于挤压楔形块91，挤压杆92位于第一凹槽8内部的一端均套设有第二压缩弹簧95，第二压缩弹簧95的直径均比对应的连接环93直径小，第二压缩弹簧95靠近连接管1的一侧均固定连接在对应的连接环93上，第二压缩弹簧95远离连接管1的一侧均抵触连接在对应的卡板13上，便于挤压挤压杆92，卡板13上下端之间的距离均比所在第一凹槽8上下端之间的距离大，卡板13上下端之间的距离均比所在第一凹槽8前后部之间的距离小，便于安装卡板13。
具体的，使用本实用新型时，将共轨泵移动到共轨泵试验台上，抓住固定环6，将连接管1的下端插进共轨泵的进液管内部，在此过程中，共轨泵的进液管外侧壁会将楔形块91挤入所在第二凹槽12的内部，同时楔形块91会不断挤压所在挤压杆92上设置的第一压缩弹簧94和第二压缩弹簧95，而同时第一压缩弹簧94会向所在挤压杆92上设置的楔形块91施加一个靠近连接管1方向的作用力，第二压缩弹簧95通过连接环93向所在挤压杆92施加一个靠近连接管1方向的作用力，挤压杆92再向楔形块91施加一个靠近连接管1方向的作用力，夹住共轨泵进液管的外侧壁，将连接管1进一步固定在共轨泵的进液管上，当需要拆卸连接管1时，通过固定法兰41旋转插环43，将插环43从螺纹槽3的内部拔出来，同时将插管42从连接管1的内部拔出来，安装新的连接管1时，可参照上述步骤将插管42插进新的连接管1内部即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
