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一种压铸成型的汽车发动机托臂

2021-02-28 06:10:57

一种压铸成型的汽车发动机托臂

  技术领域

  本实用新型涉及汽车发动机托臂技术领域,具体为一种压铸成型的汽车发动机托臂。

  背景技术

  汽车发动机托臂存在于汽车中,且广泛应用于汽车发动机的装配领域,是重要的汽车发动机紧固件产品,这使得发动机的稳定性增强,当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻,2006年以来,全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,所谓节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品,在节能的同时我们也可以节约成本。

  目前压铸成型的汽车发动机托臂,耗材多,结构臃肿,提高了生产成本,不符合节能减排的理念。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种压铸成型的汽车发动机托臂,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种压铸成型的汽车发动机托臂,包括臂板,所述臂板的上端面上设置有第一固定部和第二固定部,所述第二固定部左右对称设置,所述臂板的上端面上开设有凹槽部,所述凹槽部的内部设置有通槽口,所述臂板的底部设置有加强机构。

  优选的,所述加强机构包括外边缘筋和内边缘筋,所述外边缘筋设置在臂板的底部外侧边缘处,所述内边缘筋设置臂板的底部对应通槽口的外侧边缘处。

  优选的,所述外边缘筋与内边缘筋之间设置有若干个对称分布的加强筋。

  优选的,所述臂板的两侧设置有弧形部从而形成倒三角结构,第一固定部和第二固定部分别设置在倒三角结构的前后两侧。

  优选的,所述第一固定部和第二固定部均包括凸台,所述凸台的上端面上开设有沉头槽,所述沉头槽的底部设置有安装口,所述凸台的内部开设有通孔,所述安装口与通孔相对应。

  优选的,所述臂板的底部对应通孔位置处开设有固定孔,所述固定孔的外侧设置有垫片槽。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种压铸成型的汽车发动机托臂,臂板通过第一固定部和第二固定板进行定位和固定安装,凹槽部和通槽口依次设置,减少耗材,同时在底部设置外边缘筋、内边缘筋和加强筋,使得臂板整体受力均匀,在减少耗材的同时,提高稳定性,通过凸台进行定位安装,通过沉头槽、安装口和垫片槽,使得安装更加方便稳定。本实用新型为一种压铸成型的汽车发动机托臂,通过设置通槽口、加强筋和沉头孔等,达到了减少生产成本,保证产品质量和结构稳定,便于定位安装等效果,解决了目前压铸成型的汽车发动机托臂,耗材多,结构臃肿,提高了生产成本,不符合节能减排的理念的问题。

  附图说明

  图1为一种压铸成型的汽车发动机托臂的结构示意图;

  图2为一种压铸成型的汽车发动机托臂的底部结构示意图;

  图3为一种压铸成型的汽车发动机托臂中凸台处的结构示意图。

  图中:1-臂板,2-弧形部,3-第一固定部,4-第二固定部,5- 凹槽部,6-通槽口,7-垫片槽,8-外边缘筋,9-内边缘筋,10-加强筋,11-凸台,12-沉头槽,13-安装口,14-通孔,15-固定孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种压铸成型的汽车发动机托臂,包括臂板1,所述臂板1的上端面上设置有第一固定部3和第二固定部4,所述第二固定部4左右对称设置,所述臂板1的上端面上开设有凹槽部5,所述凹槽部5的内部设置有通槽口 6,所述臂板1的底部设置有加强机构。

  所述加强机构包括外边缘筋8和内边缘筋9,所述外边缘筋8设置在臂板1的底部外侧边缘处,所述内边缘筋9设置臂板1的底部对应通槽口6的外侧边缘处。

  所述外边缘筋8与内边缘筋9之间设置有若干个对称分布的加强筋10。

  臂板1通过第一固定部3和第二固定板4进行定位和固定安装,凹槽部5和通槽口6依次设置,减少耗材,同时在底部设置外边缘筋 8、内边缘筋9和加强筋10,使得臂板1整体受力均匀,在减少耗材的同时,提高稳定性。

  所述臂板1的两侧设置有弧形部2从而形成倒三角结构,第一固定部3和第二固定部4分别设置在倒三角结构的前后两侧。

  所述第一固定部3和第二固定部4均包括凸台11,所述凸台11 的上端面上开设有沉头槽12,所述沉头槽12的底部设置有安装口13,所述凸台11的内部开设有通孔14,所述安装口13与通孔14相对应。

  所述臂板1的底部对应通孔14位置处开设有固定孔15,所述固定孔15的外侧设置有垫片槽7。

  通过凸台11进行定位安装,通过沉头槽12、安装口13和垫片槽7,使得安装更加方便稳定。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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