一种用于工业余热回收的螺杆膨胀机
技术领域
本发明涉及工业余热回收设备领域，具体为一种用于工业余热回收的螺杆膨胀机。
背景技术
螺杆膨胀机是一种回收低温能源发点的新能源动力装置，通过阴阳转子槽道中热流体的体积膨胀，推动阴阳转子向相反方向旋转，从而实现热能转换成机械能的做功过程，广泛应用于工业热水热液回收发电，实现了节能减排和经济增效。
然而，现有的螺杆膨胀机在工作时，进气口体积固定，而热气在不同温度和充入压力下，气体在阴阳转子的中部膨胀程度不同，这使得阴阳转子入口处气体体积与气体膨胀体积不匹配，容易造成过膨胀和欠膨胀情况的发生，影响膨胀机的运行效率，且膨胀机进气压力大于排气压力，转子在旋转并膨胀气体时，会产生一种轴向推力，这种轴向推力使转子产生轴向位移引起转子向低压侧窜动，影响阳转子和阴转子的稳定旋转，从而影响膨胀机的工作效率。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种用于工业余热回收的螺杆膨胀机，具备运行效率稳定和工作效率高的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于工业余热回收的螺杆膨胀机，包括机体外壳，所述机体外壳的中部设有机体内壳，所述机体外壳的侧面设有封盖，所述机体外壳内腔的上方和下方分别设有可旋转的输出转轴和旋转轴，输出转轴上固定套装有位于所述机体内壳内的阳转子，旋转轴上固定套装有位于所述机体内壳内的阴转子，所述阳转子与阴转子啮合，所述机体外壳的内部设有位于机体内壳一侧的调节活塞，且调节活塞的外沿固定连接有若干对称排列的拉轴，所述拉轴的一端延伸至机体内壳的另一侧，且拉轴的一端设有位于机体内壳另一侧的被动活塞，所述被动活塞的侧面固定安装有分别与阳转子和阴转子活动连接第一推力轴承和第二推力轴承，所述机体外壳远离封盖一侧接通有通油管，通油管的一端接通带有压力表的液压缸，所述机体外壳上接通有位于机体内壳正面一侧的进气管。
优选的，所述拉轴的一端螺纹套接有，且与被动活塞之间设有活动套装在拉轴上。
优选的，所述调节活塞和被动活塞的外侧均设有内膜密封圈，且调节活塞和被动活塞上密封圈的外侧与机体外壳的内壁紧密贴合，所述调节活塞和被动活塞上均设有包裹输出转轴和旋转轴的密封滑套。
本发明具备以下有益效果：
该用于工业余热回收的螺杆膨胀机，通过调节调节活塞与阳转子和阴转子的间距，在膨胀过程中，平衡由进气管进入阳转子与阴转子之间的气体入口空间大小，从而使得螺杆膨胀机的进气孔口与实际需求匹配，不会出现过膨胀或欠膨胀的现象，保障了螺杆膨胀机的运行效率；且在平衡通入阳转子与阴转子之间的气体空间的同时，调节活塞对拉轴有向左的拉力，使得弹簧压缩弹力来平衡该工况下气体在阳转子和阴转子膨胀时产生的轴向推力，使得膨胀的气体只推动阳转子和阴转子旋转，进而保证了螺杆膨胀机的稳定工作，并且提高了气膨胀动力的利用率，进一步提高了螺杆膨胀机的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1B-B处侧面剖切示意图；
图3为本发明结图1结构被动活塞的侧视图；
图4为本发明图1的A处局部放大示意图。
图中：1、机体外壳；2、机体内壳；3、封盖；4、输出转轴；401、阳转子；402、第一推力轴承；5、旋转轴；501、阴转子；502、第二推力轴承；6、调节活塞；7、拉轴；8、被动活塞；9、通油管；10进气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于工业余热回收的螺杆膨胀机，包括机体外壳1，机体外壳1内腔的中部固定套装有机体内壳2，机体外壳1的侧面法兰连接有封盖3，机体外壳1内腔的上方和下方分别设有输出转轴4和旋转轴5，且输出转轴4和旋转轴5的两端分别与机体外壳1的侧面和封盖3的侧面轴承套接，输出转轴4上固定套装有位于机体内壳2内的阳转子401，且阳转子401的侧面固定连接有第一推力轴承402，旋转轴5上固定套装有位于机体内壳2内的阴转子501，且阴转子501的侧面固定连接有第二推力轴承502，阳转子401与阴转子501啮合，机体外壳1的内部活动套装有位于机体内壳2一侧的调节活塞6，调节活塞6的外沿固定连接有若干对称排列的拉轴7，拉轴7的一端延伸至机体内壳2的另一侧，且拉轴7的一端设有位于机体内壳2另一侧的被动活塞8，被动活塞8的侧面固定安装有分别与阳转子401和阴转子501活动连接第一推力轴承402和第二推力轴承502，被动活塞8的中部开设有通气口，机体外壳1远离封盖3一侧接通有通油管9，通油管9的一端接通带有压力表的液压缸，机体外壳1上接通有位于机体内壳2正面一侧的进气管10，且进气管10位于机体内壳2靠向调节活塞6的一侧，通过通油管9向机体外壳1内腔注入气体或液压油，调节调节活塞6与阳转子401和阴转子501的间距，从而控制机体外壳1内调节活塞6与阳转子401和阴转子501之间的空间，在膨胀过程中，通过液压缸向机体外壳1内腔调节活塞6的右侧注入液压油，平衡由进气管10进入阳转子401与阴转子501之间的气体入口空间大小，从而使得螺杆膨胀机的进气孔口与实际需求匹配，使得膨胀机不会出现过膨胀或欠膨胀的现象，保障了螺杆膨胀机的运行效率，而通过压力表可实时了解进入机体外壳1内气体的工况即通入压力和温度发生变化时，气体压强变化，打破调节活塞6两侧压力平衡，同时，在平衡通入阳转子401与阴转子501之间的气体空间的同时，调节活塞6对拉轴7有向左的拉力，使得拉轴7上的被动活塞8对第一推力轴承402和第二推力轴承502有向左的拉力，从而平衡气体在阳转子401和阴转子501的中部进行膨胀时，膨胀气体对阳转子401和阴转子501的向右轴向推力，避免阳转子401和阴转子501在推力下向右移动的情况，确保膨胀气体使得阳转子401和阴转子501进行旋转，有效的保障了阳转子401和阴转子501的稳定旋转，进而保证了螺杆膨胀机的稳定工作，并且提高了气膨胀动力的利用率，进一步提高了螺杆膨胀机的工作效率。
其中，拉轴7的一端螺纹套接有701，且701与被动活塞8之间设有活动套装在拉轴7上702，通过调节活塞6带动拉轴7左移，使得701左移压702，利用702的弹力来平衡膨胀气体对阳转子401和阴转子501的向右轴向推力，并随着气体入口处气压的变大，调节活塞6左移的距离增大，702的压缩量增大，从而能够实时平衡该推力。
其中，调节活塞6和被动活塞8的外侧均设有内膜密封圈，且调节活塞6和被动活塞8上密封圈的外侧与机体外壳1的内壁紧密贴合，调节活塞6和被动活塞8上均设有包裹输出转轴4和旋转轴5的密封滑套，以提高调节活塞6两侧的密封性，确保了调节活塞6的有效使用。。
使用时，首先，根据气体通入的压力和温度，通过液压缸从通油管9向机体外壳1内调节活塞6的左侧注入液压油，平衡该状态下的气体通入的空间大小，使得进入口的气体空间与该工况下气体在阳转子401和阴转子501膨胀的体积相匹配，以保证膨胀机的运行效率，并通过调节活塞6相对阳转子401和阴转子501的移动距离，使得701压缩702，通过702压缩弹力来平衡该工况下气体在阳转子401和阴转子501膨胀时产生的轴向推力，使得膨胀的气体只推动阳转子401和阴转子501旋转，来提高螺杆膨胀机的工作效率，最后通过封盖3上设置的排气口进行排气，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
