一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及旁通阀气密性检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置及检测方法。
背景技术
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，涡轮增压系统除涡轮增压器之外，还包括进气旁通阀、排气旁通阀和排气旁通阀控制装置等。
在旁通阀生产完成或日常检修工作中，需要进行气密性检测工作，现有技术中的气密性检测装置结构复杂、操作难度大，在日常使用中便捷性极差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置及检测方法，包括检测台和安装在检测台上的升降驱动设备，所述升降驱动设备的输出轴上连接有对旁通阀固定的侧驱动设备，所述侧驱动设备的数量为两个且两个侧驱动设备相对运动对旁通阀两侧固定，所述侧驱动设备的下方安装有与两个侧驱动设备位置对应的外密封套，所述外密封套的内部中空，且外密封套依次经分流管和柱流孔与充气器的输出端相通，当旁通阀固定在外密封套内腔之后，外密封套与分流管之间形成密封空腔，所述外密封套的侧面与测压装置的输入端连通，所述测压装置和充气器分别安装在检测台上。
在一个优选地实施方式中，所述外密封套的侧壁中开设有中空腔，且外密封套的内侧壁上开设有与中空腔相通的通孔，所述测压装置的输入端经中空腔、通孔与外密封套的内腔相通。
在一个优选地实施方式中，所述升降驱动设备与侧驱动设备之间经横向分布的连接支架相连，且连接支架的底部安装有不少于两组侧驱动设备。
在一个优选地实施方式中，每组中两个侧驱动设备的相对端上均安装有一个压板，所述压板的形状与旁通阀的外部形状相适配，且压板背离侧驱动设备的一侧安装有防滑垫。
在一个优选地实施方式中，所述外密封套的内腔壁上安装有用于对不同尺寸旁通阀固定的阶板，且外密封套内腔的径值从上至下依次减小。
在一个优选地实施方式中，所述外密封套的腔底安装有使旁通阀与外密封套的腔底间距固定的间距板，且外密封套的外部安装有加强其密封性的密封板。
一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置的检测方法，应用于权利要求1至6的涡轮增压器旁通阀气密性检测装置，特征在于，所述检测方法包括：
将旁通阀放置在两个侧驱动设备之间，两个侧驱动设备相对移动，使两个压板分别夹持在旁通阀的两侧，对旁通阀固定；
工作的升降驱动设备带动固定后的旁通阀垂直移动至外密封套中，旁通阀相对外密封套密封固定；工作的充气器产生的气流依次经柱流孔、分流管注入外密封套中，测压装置根据充气器输出的气流与外密封套中的气流值检测旁通阀的密封性，充气器输出的气流与外密封套中气流、压强，根据气流压强的换算关系，可高效的对旁通阀的气密封得到准确的判断。
本发明的技术效果和优点：
通过升降驱动设备、侧驱动设备、外密封套、测压装置和充气器的组合作用，直接将旁通阀放置在外密封套中固定吗，即可对旁通阀进行高准确性的气密性检测工作，相较于传统的检测装置，本发明的整个检测装置结构简单，检测过程方便快捷。
附图说明
图1为本发明的左视结构示意图；
图2为本发明的右视结构示意图；
图3为本发明的局部剖视结构示意图；
图4为本发明中连接支架与升降驱动设备、侧驱动设备的组合结构示意图；
图5为本发明中外密封套的独立结构示意图；
图6为本发明图3中A处结构的局部放大示意图。
附图标记说明：1检测台、21升降驱动设备、22侧驱动设备、3连接支架、4压板、51外密封套、511阶板、512通孔、52密封板、53间距板、6测压装置、7充气器、71柱流孔、72分流管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-6所示的一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置及检测方法，包括检测台1和安装在检测台1上的升降驱动设备21，升降驱动设备21的输出轴上连接有对旁通阀固定的侧驱动设备22，侧驱动设备22的数量为两个且两个侧驱动设备22相对运动对旁通阀两侧固定，侧驱动设备22的下方安装有与两个侧驱动设备22位置对应的外密封套51，外密封套51的内部中空，且外密封套51依次经分流管72和柱流孔71与充气器7的输出端相通，当旁通阀固定在外密封套51内腔之后，外密封套51与分流管72之间形成密封空腔，外密封套51的侧面与测压装置6的输入端连通，测压装置6和充气器7分别安装在检测台1上。
一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置的检测方法，应用于权利要求1至6的涡轮增压器旁通阀气密性检测装置，检测方法包括：
将旁通阀放置在两个侧驱动设备22之间，两个侧驱动设备22相对移动，使两个压板4分别夹持在旁通阀的两侧，对旁通阀固定；工作的升降驱动设备21带动固定后的旁通阀垂直移动至外密封套51中，旁通阀相对外密封套51密封固定；工作的充气器7产生的气流依次经柱流孔71、分流管72注入外密封套51中，测压装置6根据充气器7输出的气流与外密封套51中的气流值检测旁通阀的密封性，充气器7输出的气流与外密封套51中气流、压强，根据气流压强的换算关系，可高效的对旁通阀的气密封得到准确的判断。
外密封套51的侧壁中开设有中空腔，且外密封套51的内侧壁上开设有与中空腔相通的通孔512，测压装置6的输入端经中空腔、通孔512与外密封套51的内腔相通；在通孔512的作用下，使旁通阀放置在外密封套51内腔、测压装置6和充气器7组合对旁通阀气密性检测的过程中，旁通阀与测压装置6的输入端不接触，整个检测过程稳定性更强。
升降驱动设备21与侧驱动设备22之间经横向分布的连接支架3相连，且连接支架3的底部安装有不少于两组侧驱动设备22，通过多组侧驱动设备22，对多个旁通阀同时固定、进行气密封检测，整个检测过程效率更高。
每组中两个侧驱动设备22的相对端上均安装有一个压板4，压板4的形状与旁通阀的外部形状相适配，且压板4背离侧驱动设备22的一侧安装有防滑垫；侧驱动设备22对旁通阀两侧夹紧、固定时，压板4和其上的防滑垫，进一步加强了旁通阀夹紧的固定强度，防止在气密性检测过程中意外滑脱。
外密封套51的内腔壁上安装有用于对不同尺寸旁通阀固定的阶板511，且外密封套51内腔的径值从上至下依次减小；外密封套51的内径值从上至下依次减小，且在阶板511的作用下，对不同尺寸的旁通阀均可固定，尺寸较大的旁通阀固定时位于外密封套51的上腔，尺寸较小的旁通阀经外密封套51的上腔、且固定在外密封套51的下腔，简单的结构，起到显著的技术效果，使整个装置实用性更强。
外密封套51的腔底安装有使旁通阀与外密封套51的腔底间距固定的间距板53，且外密封套51的外部安装有加强其密封性的密封板52，通过间距板53的作用，使外密封套51的腔底与旁通阀之间形成气流腔，对充气器7导出的气流进行缓存，在密封板52的组合作用下，进一步保证了旁通阀气密性检测的准确、高效性。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
