石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置
技术领域
本发明涉及石油钻机设备领域，特别是涉及石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置。
背景技术
石油钻机是一种石油开采设备，在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气，这就对石油钻机的密封性提出了要求。
石油钻机的水龙头冲管目前主要是靠密封垫、密封塞进行机械密封的，在长期使用的石油钻机水龙头冲管中，容易出现泄露的问题，而且更换新的密封装置较为麻烦，成本较高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置，本发明通过复合密封，密封效果好，维护简单。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置，包括一号管道和二号管道，所述一号管道和所述二号管道的交接处设置有密封贴片，所述密封贴片外部设置有气体夹层，所述气体夹层上方设置有单向充气阀，所述气体夹层下方设置有环形物理密封圈，所述环形物理密封圈的下方设置有定型挤压杆，所述环形物理密封圈侧边设置有下层机械挤压装配架，所述气体夹层上方与气压传感器相连接，所述气压传感器与显示屏相连接，所述气压传感器与所述显示屏电连接，所述气压传感器型号为DLK209，所述显示屏与纽扣电池相连接，所述显示屏与所述纽扣电池电连接，所述气压传感器的上方设置有上层机械挤压装配架，所述上层机械挤压装配架上设置有固定螺栓。
上述结构中，工作人员可以通过所述固定螺栓将所述上层机械挤压装配架和所述下层机械挤压装配架装配成型，并通过所述定型挤压杆为所述环形物理密封圈的装配提供定位的作用，由所述环形物理密封圈对所述一号管道和所述二号管道提供物理密闭效果，所述气体夹层可以通过内部气压挤压所述密封贴片，将所述密封贴片紧紧挤压在所述一号管道和所述二号管道的交接处，对所述一号管道和所述二号管道起到密封的作用，同时所述气压传感器可以实时监测所述气体夹层内气压，并显示在所述显示屏上，方便工作人员对所述气体夹层进行维护，维护时，只需通过所述单向充气阀向所述气体夹层内充气，保持所述气体夹层气压强度即可。
为了进一步提高本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的使用性能，所述一号管道与所述二号管道通过螺纹拧接，所述一号管道与所述密封贴片抵触连接。
为了进一步提高本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的使用性能，所述气体夹层与所述密封贴片抵触连接，所述气体夹层与所述单向充气阀密封装配连接。
为了进一步提高本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的使用性能，所述环形物理密封圈与所述气体夹层固定连接，所述环形物理密封圈与所述定型挤压杆固定连接，所述定型挤压杆与所述下层机械挤压装配架嵌套装配在一起。
为了进一步提高本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的使用性能，所述上层机械挤压装配架与所述固定螺栓通过螺纹装配连接，所述上层机械挤压装配架与所述气压传感器装配连接。
为了进一步提高本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的使用性能，所述气体夹层的材料为聚氯乙烯，所述密封贴片的材料为密封硅胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过物理密封与气压密封的复合密封方式对石油钻机专用水龙头冲管进行密封处理，提高了密封效果；
2、本发明维护时只需简单的充气即可，维护简单、方便；
3、本发明装配牢固、稳定性好、可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的主视图；
图2是本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的左视图；
图3是本发明所述石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置的电路流程框图。
附图标记说明如下：
1、一号管道；2、二号管道；3、气体夹层；4、密封贴片；5、单向充气阀；6、上层机械挤压装配架；7、固定螺栓；8、气压传感器；9、显示屏；10、纽扣电池；11、定型挤压杆；12、下层机械挤压装配架；13、环形物理密封圈。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-3所示，石油钻机专用水龙头冲管复合密封装置，包括一号管道1和二号管道2，一号管道1和二号管道2的交接处设置有密封贴片4，密封贴片4外部设置有气体夹层3，气体夹层3上方设置有单向充气阀5，气体夹层3下方设置有环形物理密封圈13，环形物理密封圈13的下方设置有定型挤压杆11，环形物理密封圈13侧边设置有下层机械挤压装配架12，气体夹层3上方与气压传感器8相连接，气压传感器8与显示屏9相连接，气压传感器8与显示屏9电连接，气压传感器8型号为DLK209，显示屏9与纽扣电池10相连接，显示屏9与纽扣电池10电连接，在纽扣电池10供电下，气压传感器8可以监控气体夹层3的压强，并显示在显示屏9上，气压传感器8的上方设置有上层机械挤压装配架6，上层机械挤压装配架6上设置有固定螺栓7。
实施例二：
本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，一号管道1与二号管道2通过螺纹拧接，一号管道1与密封贴片4抵触连接，气体夹层3与密封贴片4抵触连接，气体夹层3与单向充气阀5密封装配连接，环形物理密封圈13与气体夹层3固定连接，环形物理密封圈13与定型挤压杆11固定连接，定型挤压杆11与下层机械挤压装配架12嵌套装配在一起，上层机械挤压装配架6与固定螺栓7通过螺纹装配连接，上层机械挤压装配架6与气压传感器8装配连接，气体夹层3的材料为聚氯乙烯，密封贴片4的材料为密封硅胶。
本发明具体工作原理为：工作人员可以通过固定螺栓7将上层机械挤压装配架6和下层机械挤压装配架12装配成型，并通过定型挤压杆11为环形物理密封圈13的装配提供定位的作用，由环形物理密封圈13对一号管道1和二号管道2提供物理密闭效果，气体夹层3可以通过内部气压挤压密封贴片4，将密封贴片4紧紧挤压在一号管道1和二号管道2的交接处，对一号管道1和二号管道2起到密封的作用，同时气压传感器8可以实时监测气体夹层3内气压，并显示在显示屏9上，方便工作人员对气体夹层3进行维护，维护时，只需通过单向充气阀5向气体夹层3内充气，保持气体夹层3气压强度即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
