油气井固井用套管免钻分级注水泥器
技术领域
本实用新型涉及油气井固井作业井下工具技术领域，尤其涉及一种油气井固井用套管免钻分级注水泥器。
背景技术
在固井作业中，由于一次注水泥量过大使地层不能承受过高液柱压力，地层有漏失层，需要封隔特殊层位防止固井后环空气窜，或封固段上下温差较大使得水泥浆性能不易调节等，分级注水泥器应运而生。然而现有分级注水泥器主要为机械式和液压式两种，这两种分级注水泥器都需要在固井后进行扫塞及钻除内部附件，一方面增加了施工周期；另一方面，在扫塞及钻除内部附件时会对注水泥器内部造成磨损，导致施工完成后井眼漏压，影响后续生产。
近几年市场上也出现了免钻分级注水泥器，其结构各异但均不成熟，出现了各种各样的固井事故，现有技术存在着以下问题和缺点：一、常规分级注水泥器需要下钻扫塞及钻除内部附件；二、现有免钻分级注水泥器容易提前打开或关闭，造成套管灌肠；或是无法自动脱落到底，造成井底留有较高水泥塞影响采油。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种油气井固井用套管免钻分级注水泥器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种油气井固井用套管免钻分级注水泥器，其特征在于，包括本体、关闭套、关闭塞座和打开塞座；
所述关闭套位于本体内侧中部，关闭套与本体通过打开剪钉连接固定；
所述关闭塞座和打开塞座分别设置在所述关闭套内侧，关闭塞座与关闭套通过关闭剪钉连接固定，打开塞座与关闭套通过脱落剪钉连接固定。
所述关闭套侧壁上还设有一槽体且槽体内设有与其连接固定的挡块，挡块外侧设有一凸起部，且所述本体内壁设有与所述凸起部连接的内孔槽，挡块的内侧端部通过所述关闭塞座外壁支撑。
所述关闭套外侧侧壁上还设有环状分布的卡簧槽，且所述卡簧槽内装配有关闭塞卡簧。
还包括了上接头和下接头，所述上接头和下接头的内侧端部分别位于所述本体两端端部的开口内侧，并分别与本体内壁螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
结构设计合理，整体采用本体、关闭套、及关闭塞座和打开塞座三层结构，从而增大了内部尺寸，有利于挠性塞的顺利通过，从而避免了工具的提前打开。
通过关闭塞卡簧设计，将关闭塞座及打开塞座连成一体，从而实现内部组件的顺利脱落。
通过脱落剪钉的设计，提高工具关闭压力，充分的将关闭塞压入关闭塞座内，同时实现关闭塞座与打开塞座连为一体，避免了内部组件脱落时胶塞对其脱落的影响，保证其正常脱落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上接头；2、本体；3、挡块；4、关闭剪钉；5、关闭套；6、关闭塞座；7、打开剪钉；8、打开塞座；9、关闭塞卡簧；10、脱落剪钉；11、下接头；12内孔槽、13循环孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1所示：本实施例提供一种油气井固井用套管免钻分级注水泥器，包括上接头1、本体2、下接头11、关闭套5、关闭塞座6和打开塞座8，用于解决了现有免钻式分级注水泥器提前打开或关闭，内部组件无法脱落井底，以及固井结束后井底留有较高水泥塞等问题。
其中，所述上接头1和下接头11的内侧端部分别位于所述本体2端部开口内侧并分别与本体2内壁螺纹连接；
所述关闭套5位于本体2内侧中部，关闭套5与本体2通过打开剪钉7连接固定；
所述关闭塞座6和打开塞座8分别设置在所述关闭套5内侧，关闭塞座6与关闭套5通过关闭剪钉4连接固定，打开塞座8与关闭套5通过脱落剪钉10连接固定；
上述各组件的连接处分别设有至少一处环形的密封槽，且密封槽内设有O型密封圈对连接处进行密闭；
所述关闭套5侧壁上还设有一槽体且槽体内设有与其连接固定的挡块3，挡块3外侧设有一凸起部，且所述本体2内壁设有与所述凸起部连接的内孔槽12，挡块3的内侧端部通过所述关闭塞座6外壁支撑，在关闭套5活动时，挡块3的凸起部可以在内孔槽12内滑动；
所述关闭套5外侧侧壁上还设有环状分布的卡簧槽，且所述卡簧槽内装配有关闭塞卡簧9。
上述油气井固井用套管免钻分级注水泥器组装好后，应安装在固井套管串设计位置，连接套管串至井口，在连接套管串时应及时灌浆。
固井套管串包括依次装配的浮鞋、短套、浮箍、短套、碰压座、套管、本实用新型的免钻分级注水泥器、套管。
一级固井：套管串下放到设计位置后，循环一周达到固井要求后开始注水泥一级固井，注入一定量水泥浆后投挠性塞，挠性塞顶替泥浆至井底碰压。
二级固井：投重力打开塞，重力打开塞依靠重力下行至本实用新型的免钻分级注水泥器时，穿过关闭塞座6，到达打开塞座8剪断打开剪钉7，推动打开塞座8、关闭套5、关闭塞座6及挡块3下行，挡块3下行至本体2内孔槽12下端时，关闭套5与本体2循环孔相对，建立内外循环。
当循环满足固井要求时，开始二级固井注水泥作业，投关闭塞推动水泥浆下行，当关闭塞到达本实用新型免钻注水泥器时，关闭塞进入关闭塞座6后推动关闭塞座6剪断关闭剪钉4，关闭塞座6相对关闭套5下行后，挡块3收缩到关闭套5内，推动关闭塞座6、打开塞座8及关闭套5下行，关闭套5下行至下接头11上端面时，关闭塞卡簧9涨入本体2内孔槽12中，实现本实用新型的免钻分级注水泥器永久关闭。关闭塞座6与打开塞座8接触，关闭塞上的卡簧涨入打开塞座8内孔槽12中，实现打开塞座8与关闭塞座6连接，形成一体结构。
继续加压，剪断脱落剪钉10，关闭塞座6、打开塞座8以及关闭塞和重力打开塞一同脱落至井底，实现无需扫塞及钻除内部组件等功能，达到免钻塞分级注水泥。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
