巷道支护用的托网机
技术领域
本实用新型属于巷道托网支护技术领域，具体涉及一种巷道支护用的托网机。
背景技术
目前煤矿井下巷道掘进迎头断面的支护方式一般为“U”型棚、梯形棚、锚网或锚带网支护。现有技术采用人工施工超前护顶，或者采用临时支护装置，机载临时支护方式护顶。目前采用机载临时支护方式较多。以上多种支护方式工序多、设备移动缓慢，工作效率低下、劳动强度高、顶板管理难度大、安全难以保障。特别在使用锚网进行支护，搭设锚网过程中全靠人工托举锚网或简易木支架贴向巷道顶部，从而将锚网铺设在巷道顶部，此过程工人安全难以得到保证且体力消耗过大，效率低下。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种巷道支护用的托网机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种巷道支护用的托网机，包括前部支撑和后部支撑，所述前部支撑的两端端面均设有伸缩部件Ⅰ，所述后部支撑的两端端面设有伸缩部件Ⅱ，所述前部支撑和后部支撑之间设有推移伸缩部件，所述前部支撑的两端设有前部托架，两侧所述前部托架之间的所述后部支撑上设有后部托架；所述前部托架和所述后部托架均为Z型结构件。
进一步地，所述伸缩部件Ⅰ、所述伸缩部件Ⅱ和所述推移伸缩部件均为千斤顶。
进一步地，前部支撑两侧的所述伸缩部件Ⅰ与该伸缩部件Ⅰ紧邻的所述伸缩部件Ⅱ之间各布置一根所述推移伸缩部件。
本实用新型的有益效果是：通过托网机的托举，减轻了施工人员的负担，在支护过程中施工人员随着托网机的前进，逐步进行铺网支护工作，且用于支撑托网机的撞门能够沿着托网机运动方向自动被撞开，既达到了对托网机的支撑作用，同时也不影响托网机沿着巷道进行支护工作，无需拆卸托网机的支撑装置，大大减轻了施工人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型悬挂撞门的结构示意图；
图中，1、后部支撑，2、前部支撑，3、伸缩部件Ⅱ，4、伸缩部件Ⅰ，5、推移伸缩部件，6、后部托架，7、前部托架，8、悬挂撞门，8-1、上框架，8-2、转轴，8-3、挡板，8-4、扭簧，8-5、锚杆，8-6、限位板，9、护网。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，一种巷道支护用的托网机，包括前部支撑2和后部支撑1，所述前部支撑2的两端端面均设有伸缩部件Ⅰ4，所述后部支撑1的两端端面设有伸缩部件Ⅱ3，前部支撑2两侧的所述伸缩部件Ⅰ4与该伸缩部件Ⅰ4紧邻的所述伸缩部件Ⅱ3之间各布置一根所述推移伸缩部件5，推移伸缩部件5用于托网机在巷道内做前后运动。所述前部支撑2的两端设有前部托架7，两侧所述前部托架7之间的所述后部支撑1上设有后部托架6；所述前部托架7和所述后部托架6均为Z型结构件。所述伸缩部件Ⅰ4、所述伸缩部件Ⅱ3和所述推移伸缩部件5均为千斤顶。所述伸缩部件Ⅰ4和所述伸缩部件Ⅱ3均是用于托网机的位置固定。
如图1至图3所示，本申请包括以下使用步骤：
步骤一：托网机两侧的伸缩部件Ⅰ4和托网机两侧的伸缩部件Ⅱ3全部伸出顶着煤壁，此时，托网机处于初始状态，巷道顶部的支护锚杆的自由端上连接有悬挂撞门8，托网机支撑在悬挂撞门8上，等待运行；所述悬挂撞门8如图3所示，悬挂撞门8包括上框架8-1，上框架8-1的两侧端部设有转轴8-2，转轴8-2远离所述上框架8-1的一端设有挡板8-3，所述转轴8-2上套装有扭簧8-4，扭簧8-4的一端固定在所述上框架8-1上；所述转轴8-2与所述的上框架8-1间转动连接，所述转轴8-2与所述挡板8-3间固定连接；所述上框架8-1固定在锚杆8-5上；所述上框架2的两侧端部还设有用于限制挡板8-3位置的限位板8-6，无需再对扭簧8-4转动的初始位置进行精准的调节。托网机沿着巷道朝前运动时，通过所述前部托架7或所述后部托架6可以顶开所述挡板8-3，等托网机的所述前部托架7或托网机的所述后部托架6过去后，依靠扭簧8-4使得两侧的所述挡板8-3自动恢复到闭合状态。
步骤二：托网机两侧的伸缩部件Ⅰ4缩回，推移伸缩部件5伸出，推移伸缩部件5以支撑在两侧煤壁的后部支撑1为着力点，推动前部支撑2前移，在前移过程中前部支撑2的前部托架7依靠Z型结构撞开前侧锚杆上的悬挂撞门8；
步骤三：待前部支撑2到达指定位置后，托网机两侧的伸缩部件Ⅰ4伸出顶着煤壁，托网机两侧的伸缩部件Ⅱ3缩回，推移伸缩部件5缩回，拉动后部支撑1前移，在前移过程中后部支撑1的后部托架6依靠Z型结构撞开前侧锚杆上的悬挂撞门8，此时托网机已经完全脱离后侧悬挂撞门8，托网机整体重量由前侧悬挂撞门8承载；
步骤四：待后部支撑1到达指定位置后，托网机两侧的伸缩部件Ⅱ3伸出顶着煤壁，此时人工将护网9放置在前部托架7和后部托架6所共同支撑的前端，然后将护网9固定在巷道顶部；
步骤五，重复上述步骤二~步骤四，完成巷道支护与步进工作。
