一种石油天然气钻井用扩眼装置
技术领域
本实用新型属于石油天然气钻井技术领域，尤其涉及一种石油天然气钻井用扩眼装置。
背景技术
随着油气资源的不断开发，人们为寻找和开采石油天然气，需要在地面与地下的油气层之间，钻凿出一个通道，为了更好的进行钻井工作，需要在钻井的同时使用扩眼装置进行扩眼作业。扩眼装置是在石油钻井的钻进同时用来进行扩眼的工具，它与装在钻柱下部的扩眼钻头不同，而是装在钻柱中部，直径大于钻头直径。当下面钻头钻进时，上面扩眼装置同时进行扩眼及井壁修整。但目前的扩眼装置扩眼性能较差，且只能达到一次扩眼的效果，而对于一些硬脆性地层假如一次扩眼过大，会导致井壁坍塌，另外，目前的扩眼装置不能根据钻井大小需求调节扩眼装置的大小。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种石油天然气钻井用扩眼装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种石油天然气钻井用扩眼装置，其包括管柱、第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件，所述第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件由上向下依次设于管柱外壁上，所述第一扩眼组件包括扩眼刀件、上螺母、下螺母及支撑座，所述管柱上设有螺纹，所述上螺母和下螺母通过螺纹套接在管柱上，所述下螺母底部与支撑座固定连接，所述支撑座套接在管柱上并可沿管柱上下自由移动，所述扩眼刀件包括上连接套、第一连接座、第二连接座、下连接套及扩眼刀，所述上连接套设于上螺母和下螺母之间并套接在管柱上，所述上连接套可沿管柱上下自由移动，所述第一连接座的一端与上连接套铰接，所述第一连接座的另一端与第二连接座的一端铰接，所述第二连接座的另一端与下连接套铰接，所述下连接套套接固定在管柱上并设于支撑座下侧，所述第二连接座上固定有扩眼刀，且所述扩眼刀与支撑座相抵接。
进一步的，所述扩眼刀件设有3-6组，且所述扩眼刀件沿管柱外壁均匀分布。
进一步的，所述扩眼刀包括固定座和锥形凸起，所述锥形凸起均匀分布在固定座上。
进一步的，所述第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件的外径依次变小。
进一步的，所述第二扩眼组件包括多个锥形锯齿，且所述锥形锯齿由上向下依次套接固定在管柱上。
进一步的，所述锥形锯齿设有三组，且三组锥形锯齿由上向下外径依次变小。
进一步的，其还包括上连接头及下连接头，所述上连接头设于管柱顶部，所述下连接头设于管柱底部。
进一步的，所述第三扩眼组件包括多个螺旋刀片，所述螺旋刀片均匀分布在管柱上。
进一步的，所述螺旋刀片设有五组。
进一步的，所述支撑座包括连接管和底座，所述连接管的上端与下螺母固定连接，所述连接管的下端与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过在管柱上设置第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件，便于钻井时多级扩眼。(2)第一扩眼组件通过设置上螺母、下螺母、支撑座、上连接套、第一连接座、第二连接座、下连接套及扩眼刀，可便于第一扩眼组件的外径调节。(3)通过拧动下螺母，使下螺母向下移动，下螺母带动与其连接的支撑座向下移动，支撑座向外推动第二连接座移动，第二连接座带动与其连接的第一连接座向下移动，第一连接座带动与其连接的上连接套向下移动，最后通过向下拧动上螺母，从而将上连接套卡在上螺母和下螺母之间。通过上述操作可使第一扩眼组件的外径增大，以满足不同钻井大小需求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种石油天然气钻井用扩眼装置的结构示意图；
图2为图1所述的一种石油天然气钻井用扩眼装置的部分剖面结构图；
图3为下螺母和支撑座的结构示意图；
附图标记说明：
管柱1、上螺母2、下螺母3、支撑座4、上连接套5、第一连接座6、第二连接座7、下连接套8、固定座9、锥形凸起10、锥形锯齿11、上连接头12、下连接头13、螺旋刀片14、连接管15、底座16。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种石油天然气钻井用扩眼装置，其包括管柱1、第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件，所述第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件由上向下依次设于管柱1外壁上，所述第一扩眼组件包括扩眼刀件、上螺母2、下螺母3及支撑座4，所述管柱1上设有螺纹，所述上螺母2和下螺母3通过螺纹套接在管柱1上，所述下螺母3底部与支撑座4固定连接，所述支撑座4套接在管柱1上并可沿管柱1上下自由移动，所述扩眼刀件包括上连接套5、第一连接座6、第二连接座7、下连接套8及扩眼刀，所述上连接套5设于上螺母2和下螺母3之间并套接在管柱1上，所述上连接套5可沿管柱1上下自由移动，所述第一连接座6的一端与上连接套5铰接，所述第一连接座6的另一端与第二连接座7的一端铰接，所述第二连接座7的另一端与下连接套8铰接，所述下连接套8套接固定在管柱1上并设于支撑座4下侧，所述第二连接座7上固定有扩眼刀，且所述扩眼刀与支撑座4相抵接。
在上述技术方案中，通过在管柱上设置第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件，便于钻井时多级扩眼。另外，在上述技术方案中，第一扩眼组件通过设置上螺母2、下螺母3、支撑座4、上连接套5、第一连接座6、第二连接座7、下连接套8及扩眼刀，可便于第一扩眼组件的外径调节，具体调节方式如下：通过拧动下螺母，使下螺母向下移动，下螺母带动与其连接的支撑座向下移动，支撑座向外推动第二连接座移动，第二连接座带动与其连接的第一连接座向下移动，第一连接座带动与其连接的上连接套向下移动，最后通过向下拧动上螺母，从而将上连接套卡在上螺母和下螺母之间。通过上述操作可使第一扩眼组件的外径增大，以满足不同钻井大小需求。
作为上述技术方案的优选，所述扩眼刀件设有3-6组，且所述扩眼刀件沿管柱1外壁均匀分布。
作为上述技术方案的优选，所述扩眼刀包括固定座9和锥形凸起10，所述锥形凸起10均匀分布在固定座9上。
作为上述技术方案的优选，所述第一扩眼组件、第二扩眼组件及第三扩眼组件的外径依次变小。
作为上述技术方案的优选，所述第二扩眼组件包括多个锥形锯齿11，且所述锥形锯齿11由上向下依次套接固定在管柱1上。
作为上述技术方案的优选，所述锥形锯齿11设有三组，且三组锥形锯齿11由上向下外径依次变小。
作为上述技术方案的优选，其还包括上连接头12及下连接头13，所述上连接头12设于管柱1顶部，所述下连接头13设于管柱1底部。下连接头便于装置与钻头连接安装，上连接头便于本装置与钻柱连接安装。
作为上述技术方案的优选，所述第三扩眼组件包括多个螺旋刀片14，所述螺旋刀片14均匀分布在管柱1上。首先通过螺旋刀片对泥土进行切削扩眼，而后通过锥形锯齿扩眼，最后通过固定座上的锥形凸起进行扩眼，从而完成扩眼作用。
作为上述技术方案的优选，所述螺旋刀片14设有五组。
作为上述技术方案的优选，所述支撑座4包括连接管15和底座16，所述连接管15的上端与下螺母3固定连接，所述连接管15的下端与底座16固定连接。此外，底座为圆柱体状，且底座的外壁纵向为弧形面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
