一种带有变流器的水力振动器
技术领域
本发明涉及钻井设备技术领域，具体是指一种带有变流器的水力振动器。
背景技术
由于钻具在加压过程中使钻具在水平钻进过程中向下侧井壁贴近，造成钻具在钻进过程中摩擦过大，严重影响钻进，甚至造成钻具脱压不能加压到钻头。降低摩阻、减少常规钻井卡钻事故，增加动钻压、提高常规钻井的效率是当前钻井工程中迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种带有变流器的水力振动器。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种带有变流器的水力振动器，包括依次连接设置的上提升接头、外筒和下接头，所述的上提升接头和下接头分别可拆卸设置于所述外筒的两端，所述外筒内部靠近所述上提升接头的端部设置有变流器。
作为一种优选方案，所述的上提升接头的侧面设置有一圈提升凹槽。
作为一种优选方案，所述上提升接头的内部设置有相连通的圆台槽和上圆柱槽。
作为一种优选方案，所述的下接头的内部设置贯穿的有下圆柱槽。
本发明与现有技术相比的优点在于：通过在水力振动器中设置变流器，可造成泥浆压力大小变化，从而引起钻具规律性的振荡，进而使钻具在钻进过程中产生振荡，以达到减少钻具在钻进过程的阻力，进而提高钻速的效果。
附图说明
图1是本发明一种带有变流器的水力振动器的结构示意图。
如图所示：1、上提升接头，2、外筒，3、下接头，4、变流器，5、提升凹槽，6、圆台槽，7、上圆柱槽，8、下圆柱槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
结合附图，一种带有变流器的水力振动器，包括依次连接设置的上提升接头1、外筒2和下接头3，所述的上提升接头1和下接头3分别可拆卸设置于所述外筒2的两端，所述外筒2内部靠近所述上提升接头1的端部设置有变流器4。所述的上提升接头1的侧面设置有一圈提升凹槽5，所述上提升接头1的内部设置有相连通的圆台槽6和上圆柱槽7，所述的下接头3的内部设置贯穿的有下圆柱槽8。
本发明的主要技术指标包括：直径尺寸范围、工作流量、向振击力、最高工作压降、振动频率参数如表1所示，部分振动器的功能参数和连接螺纹根据钻井现场需要有变动。
表1水力振动器的技术性能参数表
使用技术说明如下：
1、安放位置的确定：水力振动器是以主动机振动的工作方式来降低井下钻柱的轴向摩擦阻力和径向摩擦扭矩，位于钻头、螺杆钻具和MWD之上。水力振动器的安放位置由井眼曲率半径、钻柱组合结构、预计水平段长度等因素有关，组合方式有以下二种：
1)分体式：轴向振动器(1维)+X1根钻杆+X2根钻杆+(MWD+螺杆钻具+钻头)；
2)整体式：轴向振动器(1维)++X2根钻杆+(MWD+螺杆钻具+钻头)。
如何选择安放位置和组合方式，有钻井工艺事先设计和考虑。具体推荐方法如下：1)采用整体式布置；2)入井时若井斜角≤45°，振动器安放位置在距钻头80-150米左右为宜；3)若井斜角＝45-80°，振动器安放位置在距钻头60-100米左右为宜；4)对于水平井，井斜角＝80-90°，水平段大于1200米，可布置二个振动器，第一个安放位置在距钻头60-100米，另一个离钻头1000米距离放置。
2、出厂前要求：水力振动器在出厂前，应分成轴向振动器(1维)，进行独立组装，并按规定进行连接螺纹的上扣。
3、下井前准备：1)准备好入井工具的配合接头或转换接头；2)工具入井之前了解该井的基本情况：包括：钻机性能、当前地层、井深、该井段上部使用钻头情况、机械钻速、是否有复杂情况、泥浆参数、泥浆清洁情况；3)振动器的工作排量与正常钻井的排量相同；但在试运转时，可以采用由小到大逐渐增加的方式，最后增加到与正常钻井的排量一样；4)初始启动时，泵压一般都比较高(约消耗立压3.3-6.5MPa)；1-2分钟后，振动器正常运转时，泵压便会下降；5)试运转时，观察振动器的轴向振动的幅度大小以及相应的频率变动。
4、连接工具、下钻：在钻台上，按预先设计的要求，将振动器与相应的钻具组合进行连接和紧扣；下钻的操作与常规下钻一样；距离井底10-20米开泵，避免钻头直接接触井底或井底沉沙，防止堵塞水眼；到底之后检查泵压、排量，看是否正常，异常排除之前，禁止接触井底钻井。
5、钻进：确保排量、泵压正常，然后开始接触井底；采用正常钻进参数。刹把操作平稳，防止顿、溜钻，均匀送钻；根据钻时快慢，及时观察、判断工具和钻头情况；观察并记录各种钻井参数，有异常情况便于对比；当机械钻速连续变慢，首先判断是否地层原因。如机械钻速逐渐减少，判断井下工具和钻头情况，及时判断，及时起钻。紧密关注泵压变化，当泵压突然大幅上升时，应停钻检查振动器是否憋死。
6、起钻：将振动器从钻柱中，拆卸下来，单独放置；及时与生产厂家或技术服务人员联系，对振动器进行检查或维修。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
