聚合物微球深部调驱增油装置
技术领域
本实用新型属于微球调驱增油技术领域，具体涉及聚合物微球深部调驱增油装置。
背景技术
聚合物微球调驱技术作为一项有效的稳油控水技术被广泛使用，聚合物微球的初始粒径小，为纳米级-微米，具有一定的弹性形变能力，可顺利的通过近井地带的孔喉，在孔喉处不会堵死，在压力作用下可以变形通过孔喉，在渗水通道的下一个孔喉封堵，继续起到造成液流改向的作用，逐步的进入地层深部，达到深部调剖的作用，实现有效控制油井含水，改善水驱效果，最大程度动用剩余油，在调驱增油过程中，多通过静态混合器对水和聚合物微球原液进行混合均匀使用。
现有的聚合物微球调驱增油用静态混合器在使用时，静态混合器内部会发生杂质堵塞，影响出液效果，对静态混合器内部清理不便，维护效果差，另外静态混合器外侧没有很好的着力机构，钢丝绳不能很好的与静态混合器进行连接，安装不便，为此我们提出聚合物微球深部调驱增油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供聚合物微球深部调驱增油装置，以解决上述背景技术中提出现有的聚合物微球调驱增油用静态混合器在使用时，静态混合器内部会发生杂质堵塞，影响出液效果，对静态混合器内部清理不便，维护效果差，另外静态混合器外侧没有很好的着力机构，钢丝绳不能很好的与静态混合器进行连接，安装不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚合物微球深部调驱增油装置，包括静态混合器壳体，所述静态混合器壳体两端设置有法兰盘，所述静态混合器壳体内侧包含有第一混合片及第二混合片，所述第一混合片与第二混合片并排设置，所述第二混合片与第一混合片旋向相反，所述静态混合器壳体上焊接固定有安装座，所述安装座一侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有底板，所述底板上一体成型有振动器，所述安装座内侧上端设置有内孔，所述内孔内侧设置有弹簧，所述弹簧内侧套装有锁紧杆，所述底板内侧开设有安装孔，所述锁紧杆与底板通过安装孔进行过盈配合连接，所述静态混合器壳体下表面固定有吊环。
优选的，所述安装槽内侧壁设置有排泄孔，所述排泄孔贯穿安装座下表面。
优选的，所述排泄孔设置有两个到十个，多个所述排泄孔沿安装座长度方向等距分布。
优选的，所述振动器上表面通过胶水固定有橡胶垫，所述橡胶垫为“凵”字型。
优选的，所述吊环设置有两个到五个，所述吊环外侧壁一体成型有固定杆。
优选的，所述吊环内侧壁固定有耐磨铸铁，所述耐磨铸铁为环形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有振动器、安装座、弹簧、锁紧杆、底板及安装槽，便于避免对静态混合器壳体内侧污垢清理不便，导致较多的杂质在静态混合器壳体内侧发生堵塞，影响装置的混合输送效果，对振动器拆装方便，易于维护，增大装置的实用性。
(2)通过设置有吊环及固定杆，便于避免静态混合器壳体外侧没有很好的着力机构，在对静态混合器壳体与外部固定时，钢丝绳不能很好的与静态混合器壳体进行连接，便于提高装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1的B处放大结构示意图；
图中：1、静态混合器壳体；2、法兰盘；3、安装座；4、振动器；5、安装槽；6、第一混合片；7、第二混合片；8、吊环；9、橡胶垫；10、底板；11、排泄孔；12、弹簧；13、锁紧杆；14、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：聚合物微球深部调驱增油装置，包括静态混合器壳体1，静态混合器壳体1两端设置有法兰盘2，静态混合器壳体1内侧包含有第一混合片6及第二混合片7，第一混合片6与第二混合片7并排设置，第二混合片7与第一混合片6旋向相反，静态混合器壳体1上焊接固定有安装座3，安装座3一侧壁开设有安装槽5，安装槽5的内侧滑动连接有底板10，底板10上一体成型有振动器4，便于对振动器4进行安装，继而便于对静态混合器壳体1内侧壁附着的杂质进行振落，便于对静态混合器壳体1进行清理，减少堵塞，安装座3内侧上端设置有内孔，内孔内侧设置有弹簧12，弹簧12内侧套装有锁紧杆13，便于限制底板10从安装槽5内侧脱离，底板10内侧开设有安装孔，锁紧杆13与底板10通过安装孔进行过盈配合连接，便于锁紧杆13与底板10连接，静态混合器壳体1下表面固定有吊环8。
本实施例中，优选的，安装槽5内侧壁设置有排泄孔11，排泄孔11贯穿安装座3下表面，便于对安装槽5内侧的灰尘污垢进行排出。
本实施例中，优选的，排泄孔11设置有两个到十个，多个排泄孔11沿安装座3长度方向等距分布。
本实施例中，优选的，振动器4上表面通过胶水固定有橡胶垫9，橡胶垫9为“凵”字型，便于降低振动器4与外部物体接触发生的震动。
本实施例中，优选的，吊环8设置有两个到五个，吊环8外侧壁一体成型有固定杆14，便于钢丝绳与静态混合器壳体1进行连接。
本实施例中，优选的，吊环8内侧壁固定有耐磨铸铁，耐磨铸铁为环形，便于降低钢丝绳与吊环8之间的接触磨损。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向上拉动锁紧杆13，然后使振动器4下端的底板10滑入安装槽5的内侧，这时可松开锁紧杆13，使锁紧杆13在弹簧12弹性力作用下进入安装孔内侧，限制底板10从安装槽5内侧滑离，即可完成对振动器4的安装，安装简单，易于对振动器4进行拆卸维护，振动器4外接电源，通过振动器4的振动力对静态混合器壳体1内壁附着的污垢进行清理，在对静态混合器壳体1进行安装时，通过吊环8便于外部钢丝绳与静态混合器壳体1进行连接，完成对静态混合器壳体1与外部进行固定，降低静态混合器壳体1外侧没有很好的着力机构，造成安装不便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
