一种页岩油钻探用输送装置
技术领域
本实用新型属于钻探用输送装置技术领域，具体涉及一种页岩油钻探用输送装置。
背景技术
页岩油是指以页岩为主的页岩层系中所含的石油资源，其中包括泥页岩孔隙和裂缝中的石油，也包括泥页岩层系中的致密碳酸岩或碎屑岩邻层和夹层中的石油资源，在页岩油的开采过程中，需要对一些位置进行钻探操作，此操作需要借助钻杆完成，在钻杆的进入和抽出过程中，需要使用到输送装置，但是，现有的页岩油钻探用输送装置仍然存在一些缺陷。
现有技术的页岩油钻探用输送装置存在以下问题：1、现有的页岩油钻探用输送装置不便于输送不同不同半径的钻杆，适用范围较为局限；2、现有的页岩油钻探用输送装置没有完善的减震装置，在该装置整体的搬运过程中，外界带来的震动可能会对电机造成损坏，带来不必要的经济损失。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种页岩油钻探用输送装置，具有该装置便于输送不同半径钻杆，使用范围更广，并且可有效减少摩擦，避免了相关结构磨损的情况出现，以及可对该装置运输过程中产生的震动进行有效缓冲，进而可有效延长气缸和电机的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩油钻探用输送装置，包括底板，所述底板的内部中间位置处开设有圆形孔，所述底板的上方左右两侧均固定有侧板，两个所述侧板之间前后对称固定有支撑板，两个所述支撑板之间左右对称设置有输送辊，所述输送辊的外侧均匀固定有若干个凸起半球，所述输送辊的前后两侧均对称固定有转动轴，两个所述转动轴相互远离的一侧均设置有L形移动杆，所述支撑板的内部且对应L形移动杆的位置处开设有移动孔，同侧两个所述L形移动杆之间通过凹形连接杆固定连接，两个所述凹形连接杆相互远离的一侧均连接有气缸，后方所述L形移动杆的后侧固定有放置板，所述放置板的上方放置有电机，所述放置板的下表面和对应位置处的L形移动杆之间固定有加强杆。
优选的，所述移动孔的内部且位于L形移动杆上下两侧的位置处均固定有移动块，所述支撑板的内部且对应移动块的位置处开设有移动槽，所述移动槽通过第二防摩擦滚珠滚动放置在移动槽的内部，所述移动块的内部且对应第二防摩擦滚珠的位置处开设有第二容纳槽，所述支撑板的内部且对应第二防摩擦滚珠的位置处开设有第二移动轨道，所述L形移动杆和底板之间通过第一防摩擦滚珠滚动连接，所述L形移动杆的内部且对应第一防摩擦滚珠的位置处开设有第一容纳槽，所述底板的内部且对应第一防摩擦滚珠的位置处开设有第一移动轨道。
优选的，所述底板的内部且对应气缸的位置处开设有放置槽，所述放置槽内侧壁固定有弹性垫片，所述气缸的下方均匀固定有支撑柱，所述支撑柱的外侧套接有第二减震弹簧，所述底板的内部且对应支撑柱的位置处开设有第二减震槽，所述第二减震槽的内部放置有第三减震弹簧。
优选的，所述放置板和加强杆之间均匀固定有两个减震杆，所述减震杆包括减震内杆、第一减震槽、减震外杆和第一减震弹簧，所述减震外杆的下端与加强杆的上表面固定连接，所述减震外杆的内部开设有第一减震槽，所述第一减震槽的内部底部固定有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上方固定有减震内杆，所述减震内杆的上端与放置板的下表面固定连接。
优选的，后方所述转动轴与电机的输出端通过联轴器固定连接。
优选的，前方所述L形移动杆的内部且对应转动轴的位置处开设有旋转槽，前端所述转动轴通过轴承旋转放置在旋转槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置移动孔、气缸、L形移动杆和凹形连接杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置便于输送不同半径钻杆的功能，使用范围更广。
2、本实用新型通过设置第一移动轨道、第一容纳槽、第二移动轨道、第一防摩擦滚珠、移动块、第二防摩擦滚珠、移动槽和第二容纳槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可有效减少摩擦的功能，避免了相关结构磨损的情况出现。
3、本实用新型通过设置放置槽、弹性垫片、第二减震弹簧、支撑柱、第三减震弹簧和第二减震槽等结构，实现了可对该装置运输过程中产生的震动进行有效缓冲的功能，进而可有效延长气缸的使用寿命。
4、本实用新型通过设置包括减震内杆、第一减震槽、减震外杆和第一减震弹簧的减震杆，在该结构的作用下，实现了可对该装置运输过程中产生的震动进行有效缓冲的功能，进而可有效延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图；
图2为本实用新型的后视的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视的结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A-A剖面的结构示意图；
图5为本实用进行的图1中A处剖面的结构示意图；
图6为本实用新型的图4中B处剖面的结构示意图；
图7为本实用新型的减震杆剖面的结构示意图；
图中：1、底板；2、侧板；3、移动孔；4、凸起半球；5、输送辊；6、支撑板；7、气缸；8、L形移动杆；9、放置板；10、凹形连接杆；11、电机；12、加强杆；13、第一移动轨道；14、圆形孔；15、转动轴；16、减震杆；161、减震内杆；162、第一减震槽；163、减震外杆；164、第一减震弹簧；17、第一容纳槽；18、第二移动轨道；19、第一防摩擦滚珠；20、放置槽；21、弹性垫片；22、第二减震弹簧；23、支撑柱；24、第三减震弹簧；25、第二减震槽；26、移动块；27、第二防摩擦滚珠；28、移动槽；29、第二容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种页岩油钻探用输送装置，包括底板1，底板1的内部中间位置处开设有圆形孔14，底板1的上方左右两侧均固定有侧板2，两个侧板2之间前后对称固定有支撑板6，两个支撑板6之间左右对称设置有输送辊5，输送辊5的外侧均匀固定有若干个凸起半球4，输送辊5的前后两侧均对称固定有转动轴15，两个转动轴15相互远离的一侧均设置有L形移动杆8，支撑板6的内部且对应L形移动杆8的位置处开设有移动孔3，同侧两个L形移动杆8之间通过凹形连接杆10固定连接，两个凹形连接杆10相互远离的一侧均连接有气缸7，后方L形移动杆8的后侧固定有放置板9，放置板9的上方放置有电机11，放置板9的下表面和对应位置处的L形移动杆8之间固定有加强杆12。
具体的，移动孔3的内部且位于L形移动杆8上下两侧的位置处均固定有移动块26，支撑板6的内部且对应移动块26的位置处开设有移动槽28，移动槽28通过第二防摩擦滚珠27滚动放置在移动槽28的内部，移动块26的内部且对应第二防摩擦滚珠27的位置处开设有第二容纳槽29，支撑板6的内部且对应第二防摩擦滚珠27的位置处开设有第二移动轨道18，L形移动杆8和底板1之间通过第一防摩擦滚珠19滚动连接，L形移动杆8的内部且对应第一防摩擦滚珠19的位置处开设有第一容纳槽17，底板1的内部且对应第一防摩擦滚珠19的位置处开设有第一移动轨道13。
通过采用上述技术方案，可有效减少摩擦。
具体的，底板1的内部且对应气缸7的位置处开设有放置槽20，放置槽20内侧壁固定有弹性垫片21，气缸7的下方均匀固定有支撑柱23，支撑柱23的外侧套接有第二减震弹簧22，底板1的内部且对应支撑柱23的位置处开设有第二减震槽25，第二减震槽25的内部放置有第三减震弹簧24。
通过采用上述技术方案，可有效对震动进行缓冲，进而有效延长气缸7的使用寿命。
具体的，放置板9和加强杆12之间均匀固定有两个减震杆16，减震杆16包括减震内杆161、第一减震槽162、减震外杆163和第一减震弹簧164，减震外杆163的下端与加强杆12的上表面固定连接，减震外杆163的内部开设有第一减震槽162，第一减震槽162的内部底部固定有第一减震弹簧164，第一减震弹簧164的上方固定有减震内杆161，减震内杆161的上端与放置板9的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案，可有效对震动进行缓冲，进而有效延长电机11的使用寿命。
具体的，后方转动轴15与电机11的输出端通过联轴器固定连接。
通过采用上述技术方案，便于电机11带动转动轴15转动。
具体的，前方L形移动杆8的内部且对应转动轴15的位置处开设有旋转槽，前端转动轴15通过轴承旋转放置在旋转槽的内部。
通过采用上述技术方案，便于转动轴15的稳定放置与转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将该装置移动至待钻探的位置处，并将圆形孔14对准待钻探部位，在运送的过程中，外界产生的震动，使得震动在放置槽20内侧壁弹性垫片21的作用下，得到初次减弱，支撑柱23沿第二减震槽25移动，第二减震弹簧22和第三减震弹簧24均出现弹性形变，进而对气缸7进行有效保护，同时，减震杆16可对震动进行有效减弱，进而对放置板9上方的电机11进行有效保护(加强杆12起到加强支撑的作用，减震内杆161和减震外杆163均起到稳定的连接作用，第一减震弹簧164在第一减震槽162的内部出现弹性形变)，随后，根据所需使用的钻杆的半径，对两个输送辊5之间的距离进行调节，操作如下：首先，启动气缸7的开关，在凹形连接杆10的连接作用下，使得气缸7推动同侧两个L形移动杆8移动，进而使得两个输送辊5相向移动，此过程中，第二移动轨道18在第一防摩擦滚珠19的租用下沿底板1移动(第一防摩擦滚珠19在第一容纳槽17内部滚动，同时，第一防摩擦滚珠19沿第一移动轨道13移动)，同时，L形移动杆8沿支撑板6移动(L形移动杆8在移动孔3的内部移动，移动块26在第二防摩擦滚珠27的作用下沿移动槽28移动，第二防摩擦滚珠27在第二容纳槽29内部滚动，第二防摩擦滚珠27沿第二移动轨道18移动)，直至在凸起半球4的作用下，将钻杆完全夹紧，夹紧完成后，即可启动电机11的开关，使得两个输送辊5在转动轴15的作用相向转动，将钻杆沿圆形孔14向下输送，若需要将钻杆取出时，使得两个输送辊5在转动轴15的作用下反向转动即可，另外，侧板2起到稳定的支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
