一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置
技术领域
本实用新型涉及隧道工程施工工具技术领域，具体涉及一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置。
背景技术
在隧道开挖进程中，为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，称为支护，初期支护喷射混凝土时，为保证混凝土及时凝固，会往混凝土中添加大量的速凝剂。速凝剂是一种掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类为有无机盐类和有机物类，能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或隧道支护过程中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
初期支护喷射混凝土施工时，因混凝土材料质量或操作工艺水平等原因，将会出现大量的混凝土回弹散落料，直接散落在隧道中，且由于混凝土中添加了速凝剂，很快就会凝固成块，导致清理难度大，浪费人力，影响工程的进度，现有的混凝土回弹料收集装置，直接使用集料仓收集回弹料，虽然避免了混凝土回弹料散落在隧道地面上，但是由于集料仓一直处于使用状态，收集到的混凝土直接留存在仓体内部，很快便会凝结，凝固后的混凝土很难刮除干净，一般需要使用刮刀或者高压水枪配合使用进行清理，需要耗费大量人力和物力，耽误工程进度，浪费工地资源，因此亟需设计一种能及时刮落粘附的回弹料，方便清理，且省时省力的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置。
基于此，本实用新型设计了一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种能及时刮落粘附的回弹料，方便清理，且省时省力的隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过支撑柱焊接有集料斗，所述集料斗的前后壁对称垂直设置，所述集料斗的左右壁对称倾斜设置，所述集料斗的前后壁底端中部均设置有缺口，所述集料斗的后壁上表面固定有正反转低速电机，所述集料斗的后壁通过凹槽贯穿插接有丝杆，所述丝杆的外端与正反转低速电机的输出轴连接，所述丝杆的外壁上固定有移动螺母，所述移动螺母的前表面通过塑料五星把手螺栓螺接有刮泥机构，所述刮泥机构与集料斗的内腔滑动贴合，所述集料斗的底部水平固定套接有固定板，所述固定板的侧壁与支撑柱固定连接，所述固定板上设置有贯穿方槽，所述贯穿方槽的上沿口一侧焊接有立柱，所述固定板的上表面两侧通过凹槽对称固定有夹紧机构，所述固定板的下方设置有接料袋，所述接料袋的袋口通过贯穿方槽与立柱和夹紧机构卡接。
优选的，所述刮泥机构包括两组水平对称的半框，连接块和限位杆，所述半框的两侧端处均通过空腔固定有限位杆，所述限位杆上套设有弹簧，所有两对所述限位杆之间均滑动套接有连接块。
优选的，所述夹紧机构包括两组垂直对称的支架，手柄和盖板，两组所述支架之间通过扭簧固定有手柄，所述手柄的外端焊接有盖板，所述盖板位于立柱上方。
优选的，所述正反转低速电机的上方固定有保护罩。
优选的，所述集料斗的内腔后表面固定有三角形凸块，所述三角形凸块位于滑槽的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用集料斗收集混凝土回弹料，并通过设置在集料斗中的刮泥机构，边收集边将回弹料往下刮，使收集到的混凝土及时落入集料斗下方的接料袋中，由此，混凝土不会固结于集料斗中，每次收料完毕后，无需费时费力清理集料斗，只需将接料袋取下，即可对收集到的回弹料进行处理；利用固定板上的夹紧机构，使接料袋开口对准集料斗的回弹料出口，并能对接料袋起到稳固作用，按压夹紧机构上的手柄即可更换接料袋，方便省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用刮泥机构结构示意图；
图3为本实用夹紧机构俯视图；
图4为本实用新型A处放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-集料斗，3-正反转低速电机，5-丝杆，7-刮泥机构， 71-半框，72-连接块，73-限位杆，8-固定板，9-贯穿方槽，10-立柱， 11-夹紧机构，110-支架，111-手柄，112-盖板，12-接料袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道掘进机用混凝土回弹料收集装置，包括工作台1，工作台1的上表面通过支撑柱焊接有集料斗2，集料斗2的前后壁对称垂直设置，集料斗2的左右壁对称倾斜设置，方便接料，集料斗2的前后壁底端中部均设置有缺口，使刮料彻底，集料斗2的后壁上表面固定有正反转低速电机3，正反转低速电机的型号是：90TDY060A4-2，集料斗2的后壁通过凹槽贯穿插接有丝杆5，丝杆5的外端与正反转低速电机3的输出轴连接，丝杆5 的外壁上固定有移动螺母，移动螺母的前表面通过塑料五星把手螺栓螺接有刮泥机构7，刮泥机构7可拆卸，便于对其进行清理，刮泥机构 7与集料斗2的内腔滑动贴合，集料斗2的底部水平固定套接有固定板 8，固定板8的侧壁与支撑柱固定连接，固定板8上设置有贯穿方槽9，贯穿方槽9的上沿口一侧焊接有立柱10，固定板8的上表面两侧通过凹槽对称固定有夹紧机构11，固定板8的下方设置有接料袋12，接料袋12的袋口通过贯穿方槽9与立柱10和夹紧机构11卡接。
其中，刮泥机构7包括两组水平对称的半框71，连接块72和限位杆73，半框71的两侧端处均通过空腔固定有限位杆73，限位杆73上套设有弹簧，所有两组限位杆73之间均滑动套接有连接块72，通过设置在集料斗2中的刮泥机构7，边收集边将回弹料往下刮，使收集到的混凝土及时落入集料斗2下方的接料袋12中，无需费时费力清理集料斗2。
夹紧机构11包括两组垂直对称的支架110，手柄111和盖板112，两组支架110之间通过扭簧固定有手柄111，手柄111的外端焊接有盖板112，盖板112位于立柱10上方，利用固定板上的夹紧机构11，使接料袋12的开口对准集料斗2的下端回弹料出口，同时能对接料袋12 起到固定作用。
正反转低速电机3的上方固定有保护罩，防止回弹料落在正反转低速电机3上，干扰其正常运行。
集料斗2的内腔后表面固定有三角形凸块，三角形凸块位于滑槽的正上方，防止回弹料落入丝杆5的外壁，影响丝杆的转动。
使用时，将装置通过焊接横梁固定在喷浆机上，使装置位于喷浆机的喷头下方，首先，将接料袋从固定板的下方穿过贯穿方槽，按压固定板上其中一侧夹紧机构的手柄，使盖板与立柱分离，将接料袋的袋口向外翻并覆盖在立柱的外表面，松开手柄，从而盖板向下夹住立柱外表面的接料袋，接料袋另一侧使用同样的方式固定；喷浆机工作时，通过倒顺开关启动正反转低速电机，进而利用丝杆和移动螺母带动刮泥机构上下移动，能够将掉落在集料斗上的混凝土及时向下刮落，并落入集料斗下方的接料袋中，当接料袋装满或者喷浆完毕后，取下接料袋，即可对收集到的回弹料做进一步处理；需要对刮泥机构进行清理时，拧松移动螺母上的塑料五星把手螺栓，即可将刮泥机构拆下，方便清理。
本装置中正反转低速电机通过倒顺开关和导线与市电连接进行控制，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接方式。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
