一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备
技术领域：
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备。
背景技术：
露天开采就是移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。这种方法的劳动条件好，安全性也较高，是我国着重在发展的煤炭开采方法。
露天矿采煤也采用外包方式，采煤设备设计选用2.5m3液压铲，由单斗液压铲在工作面直接装入32t自卸卡车，运往地面破碎站。专利号为CN201420515408.8的一种露天煤矿开采机械装置，改善了现有采煤系统中通常采用的采煤机，提高了采煤的效率，但是，该装置不带有破碎功能，无法处理采煤工作中出现坚硬石块阻挡采煤进程的问题，因此，现有技术存在不去，需要对此进行改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备，以解决上述背景技术中提出的露天煤矿开采过程中的灰尘收集方式不佳的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备，包括单斗液压挖掘机，所述单斗液压挖掘机上设有机械活动杆，且机械活动杆上设有挖斗和破碎锤，所述破碎锤一侧设有螺纹套筒，且螺纹套筒中螺旋穿插有螺纹杆，所述螺纹杆两端嵌合在轴承内壁，且不同位置的轴承外壁分别通过第一连接杆和第二连接杆与固定架相连接，所述固定架设置为“匚”型结构，且固定架通过螺栓与机械活动杆相连接，所述螺纹杆一端与伺服电机的电机轴固定连接，且伺服电机固定在第一连接杆的竖杆上，并且第一连接杆设置为“丄”型结构。
优选的，所述破碎锤一侧固定连接有固定杆的横杆，且固定杆设置为“L”型结构，并且“L”型结构的竖杆部分穿插在第二连接杆上开设的通孔之中。
优选的，所述固定架内壁一侧通过弹簧连接有穿插块，所述机械活动杆的一段外壁设置为台阶型结构，且其的台阶面一侧与穿插块相贴合。
优选的，所述穿插块设置为“T”型结构，且穿插块的竖杆部分穿插在固定架内壁一侧开设的相吻合的凹槽中。
优选的，所述穿插块的“T”型结构的上端两侧边角设置为倾斜状。
优选的，所述第二连接杆的通孔中通过转轴穿插连接有滚轮，且滚轮与固定杆的竖杆外壁两侧相贴合。
本实用新型的优点：该露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备在机械活动杆上分别设置有挖斗和破碎锤，通过其之间的切换，让挖掘设备拥有了粉碎的功能，且该装置设有伺服电机，伺服电机通过螺纹杆作用于螺纹套筒与破碎锤构成活动结构，此结构易于操作，让破碎锤在机械活动杆上的高度被灵活调节，避免破碎锤在使用过程中与挖斗相互影响，提高了煤矿开挖的效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备结构示意图；
图2为本实用新型一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备的固定架连接机械活动杆示意图。
图中：1、单斗液压挖掘机，2、挖斗，3、破碎锤，4、固定架，5、机械活动杆，6、固定杆，7、轴承，8、螺纹杆，9、伺服电机，10、穿插块，11、第一连接杆，12、第二连接杆，13、弹簧，14、螺纹套筒。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备，包括单斗液压挖掘机1、挖斗2、破碎锤3、固定架4、机械活动杆5、固定杆6、轴承7、螺纹杆8、伺服电机9、穿插块10、第一连接杆11、第二连接杆12、弹簧13和螺纹套筒14，单斗液压挖掘机1上设有机械活动杆5，且机械活动杆5上设有挖斗2和破碎锤3，破碎锤3一侧设有螺纹套筒14，且螺纹套筒14中螺旋穿插有螺纹杆8，破碎锤3一侧固定连接有固定杆6的横杆，且固定杆6设置为“L”型结构，并且“L”型结构的竖杆部分穿插在第二连接杆12上开设的通孔之中，破碎锤3活动带动固定杆6的竖杆在第二连接杆12的通孔内进行活动，为破碎锤3的升降轨迹提供了限位作用，使破碎锤3的活动操作平稳，螺纹杆8两端嵌合在轴承7内壁，且不同位置的轴承7外壁分别通过第一连接杆11和第二连接杆12与固定架4相连接，第二连接杆12的通孔中通过转轴穿插连接有滚轮，且滚轮与固定杆6的竖杆外壁两侧相贴合，滚轮与固定杆6摩擦滚动，让固定杆6的穿插操作便捷省力，避免了固定杆6受摩擦力而损伤，固定架4设置为“匚”型结构，且固定架4通过螺栓与机械活动杆5相连接，固定架4内壁一侧通过弹簧13连接有穿插块10，机械活动杆5的一段外壁设置为台阶型结构，且其的台阶面一侧与穿插块10相贴合，固定架4通过弹簧13作用于穿插块10与机械活动杆5构成挤压定位结构，此结构夹持定位效果好，且拆装方便，为机械活动杆5与破碎锤3的连接工作提供了良好的准备条件，穿插块10设置为“T”型结构，且穿插块10的竖杆部分穿插在固定架4内壁一侧开设的相吻合的凹槽中，此设置让穿插块10的活动轨迹被限位，使机械活动杆5受到的挤压作用力更加均匀平衡，穿插块10的“T”型结构的上端两侧边角设置为倾斜状，穿插块10的倾斜边角让机械活动杆5穿插入固定架4内壁的操作更加顺畅，减少了其穿插过程中的阻力，螺纹杆8一端与伺服电机9的电机轴固定连接，伺服电机9的型号设置为JSF42-3-30-AS-1000，且伺服电机9固定在第一连接杆11的竖杆上，并且第一连接杆11设置为“丄”型结构。
工作原理：在使用该露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备时，首先将机械活动杆5的台阶面与固定架4内壁穿插连接，此过程使穿插块10和弹簧13被挤压，然后，穿插块10又在弹簧13的弹性反作用力下复位与机械活动杆5夹持连接，通过螺栓让机械活动杆5与固定架4牢固的固定在一起，此时，第一连接杆11和第二连接杆12的位置也被相应的固定，再然后，打开伺服电机9电源，伺服电机9通电驱动螺纹杆8与轴承7内壁旋转，螺纹杆8旋转与螺纹套筒14相互作用使破碎锤3的位置被调节，同时，破碎锤3活动带动固定杆6改变了其在第二连接杆12通孔内的穿插深度，第二连接杆12活动带动滚轮摩擦转动，最后，当挖斗2的开采受到阻挡时，通过破碎锤3对阻挡物进行破碎后再重新进行开采操作，这就是该露天煤矿开采用具有粉碎功能的挖掘设备的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
