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一种煤矿钻孔安全装置

2021-02-04 09:29:44

一种煤矿钻孔安全装置

  技术领域

  本实用新型涉及煤矿钻孔安全技术领域,尤其涉及一种煤矿钻孔安全装置。

  背景技术

  现有煤矿井下瓦斯抽放钻机在施工过程中,钻孔孔口涌出的瓦斯经常造成施工现场环境瓦斯浓度超出煤矿安全规程规定标准,给煤矿安全工作带来及大的不安全因素,为了保证在瓦斯抽放钻机施工时杜绝钻孔中瓦斯涌入现场,杜绝煤矿瓦斯事故,需要将转机中残留的瓦斯和水收集集中处理,从而有效避免瓦斯逸散,提高施工现场的整洁性,降低现场瓦斯浓度,提升施工的安全性。

  因此需要一种煤矿钻孔安全装置,能够有效收集在钻机施工时钻孔涌出的瓦斯和水,在一定程度上防止了瓦斯事故,同时收集打钻时的回水,有效避免瓦斯逸散,提高施工现场的整洁性,降低现场瓦斯浓度,提升施工的安全性。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种煤矿钻孔安全装置,旨在改善现有现有煤矿井下瓦斯抽放钻机在施工过程中,钻孔孔口涌出的瓦斯经常造成施工现场环境瓦斯浓度超出煤矿安全规程规定标准,给煤矿安全工作带来及大的不安全因素的问题。

  本实用新型是这样实现的:

  一种煤矿钻孔安全装置,包括一种煤矿钻孔安全装置,包括第一钻杆、第二钻杆和第三钻杆,第一钻杆的底端竖直组装连接有若干个第二钻杆,且第二钻杆的底端螺纹安装有第三钻杆,第三钻杆的底端竖直焊接有掘进螺杆,且掘进螺杆上均匀开设有贯通孔,第一钻杆圆周面的一侧贯通开设有第一接轴口和第二接轴口。

  进一步的,第一接轴口和第二接轴口的端口均焊接有法兰盘,且第一接轴口和第二接轴口的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门。

  进而通过第一接轴口和第二接轴口的端口均焊接有法兰盘,用于连通安装瓦斯抽采系统的抽取管,同时第一接轴口和第二接轴口的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门,便于根据实际需求开放不同尺寸大小的第一接轴口和第二接轴口进行抽取瓦斯作业。

  进一步的,第一钻杆圆周面的另一侧贯通开设有出渣筒。

  进而通过第一钻杆圆周面的另一侧贯通开设有出渣筒,用于与外部连接至钻机水箱收集在钻孔时孔口返出的水和煤渣,减少对施工环境的影响。

  进一步的,第二钻杆的一端贯穿安装有组装螺套,且第二钻杆的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱。

  进而通过第二钻杆的一端贯穿安装有组装螺套,且第二钻杆的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱,用于组装贯通连接多个第二钻杆。

  进一步的,组装螺套和连接螺柱螺纹安装配合。

  进而通过组装螺套和连接螺柱螺纹安装配合,便于后期进行组装拆解第一钻杆、第二钻杆和第三钻杆。

  进一步的,第一钻杆的底端贯穿焊接有连接螺柱,第三钻杆的顶端贯通安装有组装螺套。

  进而通过第一钻杆的底端贯穿焊接有连接螺柱,第三钻杆的顶端贯通安装有组装螺套,用于组装配合连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用该煤矿钻孔安全装置时,首先通过第一钻杆的底端贯穿焊接有连接螺柱,第三钻杆的顶端贯通安装有组装螺套,并且第二钻杆的一端贯穿安装有组装螺套,且第二钻杆的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱,同时组装螺套和连接螺柱螺纹安装配合,进而用于在第一钻杆的底端竖直组装连接有若干个第二钻杆,并且在第二钻杆的底端螺纹安装有第三钻杆,在掘进时通过转动第一钻杆、第二钻杆和第三钻杆带动第三钻杆的底端竖直焊接有掘进螺杆向下掘进,同时掘进螺杆上均匀开设有贯通孔,掘进产生的瓦斯和水渣经过贯穿孔进入组装好的第一钻杆、第二钻杆和第三钻杆中,然后掘进完成后首次进行封孔,然后通过在第一钻杆圆周面的一侧贯通开设有第一接轴口和第二接轴口上连接瓦斯抽采系统,同时第一接轴口和第二接轴口的端口均焊接有法兰盘,用于连通安装瓦斯抽采系统的抽取管,同时第一接轴口和第二接轴口的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门,便于根据实际需求开放不同尺寸大小的第一接轴口和第二接轴口进行抽取瓦斯作业,将第一钻杆、第二钻杆和第三钻杆中瓦斯气体抽出收集,避免瓦斯逸散导致施工环境出现瓦斯浓度较高的安全隐患,进而能够有效收集在钻机施工时钻孔涌出的瓦斯和水,在一定程度上防止了瓦斯事故,同时收集打钻时的回水,有效避免瓦斯逸散,提高施工现场的整洁性,降低现场瓦斯浓度,提升施工的安全性。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

  图1是本实用新型的整体结构示意图;

  图2是本实用新型的分解结构示意图;

  图3是本实用新型实施例中第三钻杆的结构示意图;

  图4是本实用新型实施例中第二钻杆的结构示意图;

  图5是本实用新型实施例中第一钻杆的结构示意图。

  图中:1、第一钻杆;11、第一接轴口;13、出渣筒;2、第二钻杆;3、第三钻杆;31、掘进螺杆;4、组装螺套;5、连接螺柱。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种煤矿钻孔安全装置,包括第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3,第一钻杆1的底端竖直组装连接有若干个第二钻杆2,且第二钻杆2的底端螺纹安装有第三钻杆3,第三钻杆3的底端竖直焊接有掘进螺杆31,且掘进螺杆31上均匀开设有贯通孔,第一钻杆1圆周面的一侧贯通开设有第一接轴口11和第二接轴口12。

  进而通过在使用该煤矿钻孔安全装置时,首先通过第一钻杆1的底端贯穿焊接有连接螺柱5,第三钻杆3的顶端贯通安装有组装螺套4,并且第二钻杆2的一端贯穿安装有组装螺套4,且第二钻杆2的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱5,同时组装螺套4和连接螺柱5螺纹安装配合,进而用于在第一钻杆1的底端竖直组装连接有若干个第二钻杆2,并且在第二钻杆2的底端螺纹安装有第三钻杆3,在掘进时通过转动第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3带动第三钻杆3的底端竖直焊接有掘进螺杆31向下掘进,同时掘进螺杆31上均匀开设有贯通孔,掘进产生的瓦斯和水渣经过贯穿孔进入组装好的第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3中,然后掘进完成后首次进行封孔,然后通过在第一钻杆1圆周面的一侧贯通开设有第一接轴口11和第二接轴口12上连接瓦斯抽采系统,同时第一接轴口11和第二接轴口12的端口均焊接有法兰盘,用于连通安装瓦斯抽采系统的抽取管,同时第一接轴口11和第二接轴口12的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门,便于根据实际需求开放不同尺寸大小的第一接轴口11和第二接轴口12进行抽取瓦斯作业,将第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3中瓦斯气体抽出收集,避免瓦斯逸散导致施工环境出现瓦斯浓度较高的安全隐患,进而能够有效收集在钻机施工时钻孔涌出的瓦斯和水,在一定程度上防止了瓦斯事故,同时收集打钻时的回水,有效避免瓦斯逸散,提高施工现场的整洁性,降低现场瓦斯浓度,提升施工的安全性。

  请参阅图5,第一接轴口11和第二接轴口12的端口均焊接有法兰盘,且第一接轴口11和第二接轴口12的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门。

  进而通过第一接轴口11和第二接轴口12的端口均焊接有法兰盘,用于连通安装瓦斯抽采系统的抽取管,同时第一接轴口11和第二接轴口12的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门,便于根据实际需求开放不同尺寸大小的第一接轴口11和第二接轴口12进行抽取瓦斯作业。

  请参阅图5,第一钻杆1圆周面的另一侧贯通开设有出渣筒13。

  进而通过第一钻杆1圆周面的另一侧贯通开设有出渣筒13,用于与外部连接至钻机水箱收集在钻孔时孔口返出的水和煤渣,减少对施工环境的影响。

  请参阅图4,第二钻杆2的一端贯穿安装有组装螺套4,且第二钻杆2的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱5。

  进而通过第二钻杆2的一端贯穿安装有组装螺套4,且第二钻杆2的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱5,用于组装贯通连接多个第二钻杆2。

  请参阅图2,组装螺套4和连接螺柱5螺纹安装配合。

  进而通过组装螺套4和连接螺柱5螺纹安装配合,便于后期进行组装拆解第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3。

  请参阅图5,第一钻杆1的底端贯穿焊接有连接螺柱5,第三钻杆3的顶端贯通安装有组装螺套4。

  进而通过第一钻杆1的底端贯穿焊接有连接螺柱5,第三钻杆3的顶端贯通安装有组装螺套4,用于组装配合连接。

  工作原理:在使用该煤矿钻孔安全装置时,首先通过第一钻杆1的底端贯穿焊接有连接螺柱5,第三钻杆3的顶端贯通安装有组装螺套4,并且第二钻杆2的一端贯穿安装有组装螺套4,且第二钻杆2的另一端贯穿安装有中空结构的连接螺柱5,同时组装螺套4和连接螺柱5螺纹安装配合,进而用于在第一钻杆1的底端竖直组装连接有若干个第二钻杆2,并且在第二钻杆2的底端螺纹安装有第三钻杆3,在掘进时通过转动第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3带动第三钻杆3的底端竖直焊接有掘进螺杆31向下掘进,同时掘进螺杆31上均匀开设有贯通孔,掘进产生的瓦斯和水渣经过贯穿孔进入组装好的第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3中,然后掘进完成后首次进行封孔,然后通过在第一钻杆1圆周面的一侧贯通开设有第一接轴口11和第二接轴口12上连接瓦斯抽采系统,同时第一接轴口11和第二接轴口12的端口均焊接有法兰盘,用于连通安装瓦斯抽采系统的抽取管,同时第一接轴口11和第二接轴口12的圆周面上分别安装有第一阀门和第二阀门,便于根据实际需求开放不同尺寸大小的第一接轴口11和第二接轴口12进行抽取瓦斯作业,将第一钻杆1、第二钻杆2和第三钻杆3中瓦斯气体抽出收集,避免瓦斯逸散导致施工环境出现瓦斯浓度较高的安全隐患,进而能够有效收集在钻机施工时钻孔涌出的瓦斯和水,在一定程度上防止了瓦斯事故,同时收集打钻时的回水,有效避免瓦斯逸散,提高施工现场的整洁性,降低现场瓦斯浓度,提升施工的安全性。

  通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够有效收集在钻机施工时钻孔涌出的瓦斯和水,在一定程度上防止了瓦斯事故,同时收集打钻时的回水,有效避免瓦斯逸散,提高施工现场的整洁性,降低现场瓦斯浓度,提升施工的安全性的煤矿钻孔安全装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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