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一种暂堵转向用的注入装置

2021-04-24 22:49:51

一种暂堵转向用的注入装置

  技术领域

  本实用新型涉及暂堵转向技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种暂堵转向用的注入装置。

  背景技术

  在油田需要进行压裂增产时,常使用泵入暂堵剂的方法以降低压裂施工难度,减少分段工具的使用数量,暂堵转向剂常使用化学注入泵进行泵入操作,传统的化学注入泵通常为直接放置式,其本身自重较大,运输时倚靠人工提拉费时费力,且运输不便。

  为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208734313U的专利公开了一种暂堵转向用的注入装置,该申请中通过定位圆盘置入定位圆盘槽内,锥形凸台置入锥形凸台槽内,肋板置入肋板槽内,起到定位连接作用的同时,可以均匀承受运输时产生的转动与窜动载荷,使连接稳固,锥形支脚可以直接置放于地面,其也可以置入支脚插槽内起到定位作用的同时,其接触面为锥形,可以均匀承受重力载荷,滑块置入滑块槽内滑动,起到连接作用的同时,还可以起到限位作用,提拉提拉边框可以进行拆卸与搬运,推动推动把手可以便于运输。

  但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;

  一、由于现有装置设置有螺栓,因为螺栓是长期放置在外面,时间长久以后螺栓容易被腐蚀,此时螺栓起不到固定效果;

  二、由于现有装置是将锥形支脚与支脚插槽卡接,当长时间使用使得支脚卡槽内部损耗,并且此时起不到卡接的作用。

  因此亟需提供一种暂堵转向用的注入装置连接装置保护机构。

  实用新型内容

  为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种暂堵转向用的注入装置,通过设置保护圈和摩擦板,此时利用保护圈表面开设的套口与固定螺栓套接,又因为保护圈为橡皮质构件,当保护圈将固定螺栓套接时,此时会与保护圈会与套圈表面开设的连接圈的内壁摩擦连接,使得在连接的过程中保护圈会根据连接圈的大小进行调节,从而保证了密封性,当锥形支架与支脚插槽卡接时,此时摩擦板会与支脚插槽摩擦连接,而在连接的过程中摩擦板会向内部活动挤压弹簧,当弹簧受到挤压时会形成一个反弹的力将摩擦板向外侧顶,使得摩擦板与支脚插槽的连接加固,防止长时间支脚槽受损,不能对其进行固定,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种暂堵转向用的注入装置,包括推动把手,所述推动把手的底部固定连接有固定底座,所述固定底座的底部固定安装有万向轮,所述固定底座的顶部开设有支脚插槽,所述支脚插槽的内部镶嵌安装有锥形支架,所述锥形支架的顶部固定安装有连接底板,所述固定底座的顶部开设有圆盘槽和肋板槽,所述固定底座的右侧螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的表面活动套接有保护圈,所述保护圈的左侧活动套接有套圈,所述连接底板的顶部固定安装有连接板。

  在一个优选地实施方式中,所述锥形支架的内部左侧和右侧固定安装有活动杆,所述活动杆的内部固定安装有弹簧。

  在一个优选地实施方式中,所述弹簧的左侧固定安装有连接块,所述连接块的右侧固定安装有摩擦板,所述摩擦板为矩形,所述摩擦板为铝合金质构件。

  在一个优选地实施方式中,所述套圈的中部开设连接圈,所述连接圈为圆形,所述套圈为圆形,所述套圈为铝合金质构件,所述连接圈与保护圈摩擦连接。

  在一个优选地实施方式中,所述保护圈的中部开设有套口,所述套口与固定螺栓摩擦连接。

  在一个优选地实施方式中,所述保护圈为圆形,所述套口为圆形,所述保护圈为橡皮质构件。

  在一个优选地实施方式中,所述套圈与固定底座固定连接,所述固定底座为铝合金质构件,所述连接底板为矩形,所述连接底板为铝合金质构件。

  本实用新型的技术效果和优点:

  1、本实用新型通过设置保护圈和摩擦板,此时利用保护圈表面开设的套口与固定螺栓套接,又因为保护圈为橡皮质构件,当保护圈将固定螺栓套接时,此时会与保护圈会与套圈表面开设的连接圈的内壁摩擦连接,使得在连接的过程中保护圈会根据连接圈的大小进行调节,从而保证了密封性,当锥形支架与支脚插槽卡接时,此时摩擦板会与支脚插槽摩擦连接,而在连接的过程中摩擦板会向内部活动挤压弹簧,当弹簧受到挤压时会形成一个反弹的力将摩擦板向外侧顶,使得摩擦板与支脚插槽的连接加固,防止长时间支脚槽受损,不能对其进行固定;

  2、本实用新型通过设置保护圈和摩擦板组合使用,使得通过保护圈与固定螺栓套接,能将固定螺栓外部保护起来,当套接完毕时保护圈会与套圈摩擦连接,而在连接的过程中增强了密封性,防止会有灰尘和雨水从缝隙进入螺栓表面,通过摩擦板与槽内壁摩擦连接,使得在连接的过程中会挤压弹簧,通过弹簧反弹的力加固了摩擦板的连接,避免槽的长时间受损不能对其进行固定。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图。

  图2为本实用新型的A处整体放大结构示意图。

  图3为本实用新型的锥形支架内部整体结构示意图。

  图4为本实用新型的套圈整体结构示意图。

  图5为本实用新型的保护圈整体结构示意图。

  附图标记为:1、推动把手;2、固定底座;3、万向轮;4、锥形支架;5、支脚插槽;6、圆盘槽;7、肋板槽;8、连接底板;9、套圈;10、固定螺栓; 11、保护圈;12、连接板;41、活动杆;42、弹簧;43、连接块;44、摩擦板;91、连接圈;111、套口。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如附图1-5所示的一种暂堵转向用的注入装置,包括推动把手1,推动把手1的底部固定连接有固定底座2,固定底座2的底部固定安装有万向轮3,固定底座2的顶部开设有支脚插槽5,支脚插槽5的内部镶嵌安装有锥形支架 4,锥形支架4的顶部固定安装有连接底板8,固定底座2的顶部开设有圆盘槽6和肋板槽7,固定底座2的右侧螺纹安装有固定螺栓10,固定螺栓10的表面活动套接有保护圈11,保护圈11的左侧活动套接有套圈9,连接底板8 的顶部固定安装有连接板12,锥形支架4的内部左侧和右侧固定安装有活动杆41,活动杆41的内部固定安装有弹簧42,弹簧42的左侧固定安装有连接块43,连接块43的右侧固定安装有摩擦板44,摩擦板44为矩形,摩擦板44 为铝合金质构件,套圈9的中部开设连接圈91,连接圈91为圆形,套圈9为圆形,套圈9为铝合金质构件,连接圈91与保护圈11摩擦连接,保护圈11 的中部开设有套口111,套口111与固定螺栓10摩擦连接,保护圈11为圆形,套口111为圆形,保护圈11为橡皮质构件,套圈9与固定底座2固定连接,固定底座2为铝合金质构件,连接底板8为矩形,连接底板8为铝合金质构件。

  具体参考说明书附图2,锥形支架4的内部左侧和右侧固定安装有活动杆 41,活动杆41的内部固定安装有弹簧42,弹簧42的左侧固定安装有连接块 43,连接块43的右侧固定安装有摩擦板44,摩擦板44为矩形,摩擦板44为铝合金质构件。

  实施方式具体为通过设置弹簧42,摩擦板44会与支脚插槽5摩擦连接,而在连接的过程中摩擦板44会向内部活动挤压弹簧42,当弹簧42受到挤压时会形成一个反弹的力将摩擦板44向外侧顶,使得摩擦板44与支脚插槽5 的连接加固,防止长时间支脚插槽5受损,不能对其进行固定,既解决了连接问题,又解决了固定问题。

  具体参考说明书附图3,套圈9的中部开设连接圈91,连接圈91为圆形,套圈9为圆形,套圈9为铝合金质构件,连接圈91与保护圈11摩擦连接。

  实施方式具体为通过设置连接圈91,保护圈11将固定螺栓10套接时,此时会与保护圈11会与套圈9表面开设的连接圈91的内壁摩擦连接,使得在连接的过程中保护圈11会根据连接圈91的大小进行调节,从而保证了密封性,既解决了连接问题,又解决了保护问题。

  具体参考说明书附图4,保护圈11的中部开设有套口111,套口111与固定螺栓10摩擦连接,保护圈11为圆形,套口111为圆形,保护圈11为橡皮质构件。

  实施方式具体为通过设置套口111,利用保护圈11表面开设的套口111 与固定螺栓10套接,既解决了连接问题,又解决了保护问题。

  本实用新型工作原理:

  第一步,首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。

  第二步,此时利用保护圈11表面开设的套口111与固定螺栓10套接,又因为保护圈11为橡皮质构件,当保护圈11将固定螺栓10套接时,此时会与保护圈11会与套圈9表面开设的连接圈91的内壁摩擦连接,使得在连接的过程中保护圈11会根据连接圈91的大小进行调节,从而保证了密封性,当锥形支架4与支脚插槽5卡接时,此时摩擦板44会与支脚插槽5摩擦连接,而在连接的过程中摩擦板44会向内部活动挤压弹簧42,当弹簧42受到挤压时会形成一个反弹的力将摩擦板44向外侧顶,使得摩擦板44与支脚插槽5 的连接加固,防止长时间支脚插槽5受损,不能对其进行固定。

  第三步,首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

  最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

  其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

  最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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