一种煤炭开采输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置具体是一种煤炭开采输送装置，属于煤炭开采技术领域。
背景技术
煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业，无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的真正的粮食，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
现有煤炭开采输送装置上的输送带的弧形凹面不可改变，物料从输送带上滑落的可能性增大，同时长时间粘附在输送带表面的煤灰会因潮湿等环境粘附成块，造成后续清理困难的问题，部分输送装置上的清理结构一般会另外加装驱动设备进行驱动运行，不能够利于输送装置自身运动动力来驱动清理结构来省去外加驱动设备。因此，针对上述问题提出一种煤炭开采输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤炭开采输送装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤炭开采输送装置，包括输送长框、长层带牵拉机构和下层带清理机构，所述输送长框内等距转动安装有多个传动辊，且多个所述传动辊之间通过输送宽带相互传动连接；
所述层带牵拉机构包括气缸组件和橡胶环块，所述气缸组件安装在对应的承载板顶部表面，且气缸组件的推杆端安装在同一个U型板底部，所述U型板内两侧壁顶部均等距安装有五个短柱，且短柱一端装配有轴承，所述橡胶环块安装在输送宽带内侧中部，且橡胶环块的上层部分穿过对应的U型板两侧板之间；
所述下层带清理机构包括传动箱，所述传动箱设有两个，且两个传动箱内顶部和底部均安装有齿轮，位于顶部的齿轮与一个传动辊同端的转动连接结构外端相互连接，且位于底部的齿轮一侧通过输出轴与毛刷长辊同侧端传动连接，所述毛刷长辊上的刷毛形变贴压在输送宽带的下层带表面上。
优选的，所述承载板设有多个，且多个所述承载板分别位于相应两个传动辊之间，所述承载板两侧均通过连接杆与输送长框内两侧壁相应位置固定连接。
优选的，所述橡胶环块两侧侧壁均开设有衔接凹槽，且衔接凹槽部分内部与位于U型板内的同一侧轴承相互滚动连接。
优选的，所述毛刷长辊位于两个传动箱底端之间，且两个所述传动箱顶部对称安装在任意一个传动辊两端所在的输送长框侧壁上。
优选的，所述传动箱内的两个齿轮通过链条相互传动连接，且位于底部的齿轮一侧转动连接结构外端安装有输出轴一端。
优选的，所述气缸组件的数量与承载板的数量相同，且气缸组件通过导气管与外接气动控制器及气泵连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种煤炭开采输送装置设计合理，有利于输送宽带上层带表面形成凹面结构，且凹面结构大小可根据需要进行灵活调节改变，便有更好的装放输送煤料等物料。
2、该种煤炭开采输送装置设计合理，有利于利用输送机构自身动力带动毛刷长辊转动，转动的毛刷长辊与输送宽带下层带运行方向相反，且节省相应动力设备的安装，同时便于将输送宽带表面上粘附煤灰清理掉，避免长时间粘附撑块而清理困难的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型传动箱内部结构示意图；
图3为本实用新型U型板内部一侧结构示意图。
图中：1、输送长框，2、传动辊，3、输送宽带，4、橡胶环块，5、衔接凹槽，6、轴承，7、短柱，8、U型板，9、气缸组件，10、承载板，11、毛刷长辊，12、传动箱，13、输出轴，14、链条，15、齿轮。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种煤炭开采输送装置，包括输送长框1、长层带牵拉机构和下层带清理机构，所述输送长框1内等距转动安装有多个传动辊2，且多个所述传动辊2之间通过输送宽带3相互传动连接；
所述层带牵拉机构包括气缸组件9和橡胶环块4，所述气缸组件9安装在对应的承载板10顶部表面，且气缸组件9的推杆端安装在同一个U型板8底部，所述U型板8内两侧壁顶部均等距安装有五个短柱7，且短柱7一端装配有轴承6，所述橡胶环块4安装在输送宽带3内侧中部，且橡胶环块4的上层部分穿过对应的U型板8两侧板之间；
所述下层带清理机构包括传动箱12，所述传动箱12设有两个，且两个传动箱12内顶部和底部均安装有齿轮15，位于顶部的齿轮15与一个传动辊2同端的转动连接结构外端相互连接，且位于底部的齿轮15一侧通过输出轴13与毛刷长辊11同侧端传动连接，所述毛刷长辊11上的刷毛形变贴压在输送宽带3的下层带表面上。
所述承载板10设有多个，且多个所述承载板10分别位于相应两个传动辊2之间，所述承载板10两侧均通过连接杆与输送长框1内两侧壁相应位置固定连接；所述橡胶环块4两侧侧壁均开设有衔接凹槽5，且衔接凹槽5部分内部与位于U型板8内的同一侧轴承6相互滚动连接；所述毛刷长辊11位于两个传动箱12底端之间，且两个所述传动箱12顶部对称安装在任意一个传动辊2两端所在的输送长框1侧壁上；所述传动箱12内的两个齿轮15通过链条14相互传动连接，且位于底部的齿轮15一侧转动连接结构外端安装有输出轴13一端，达到两个齿轮15之间相互传动的效果；所述气缸组件9的数量与承载板10的数量相同，且气缸组件9通过导气管与外接气动控制器及气泵连接，能够控制气缸组件9的运行状态。
本实用新型在使用时，当运行的传动辊2带动传动连接的输送宽带3载物运行时，通过运行处于收缩状态带动相连的U型板8向下移动，能够将经轴承6滚动连接的橡胶环块4及输送宽带3的上层带底部向下移动，有利于输送宽带3上层带表面形成凹面结构，且凹面结构大小可根据需要进行灵活调节改变，便有更好的装放输送煤料等物料；
当输出宽带卸掉煤料的上层带移至变为下层带时，通过位于传动箱12内的顶部齿轮15与其中一个传动辊2两端进行对应传动连接，达到将经链条14连接位于底部的齿轮15及输出轴13带动一起运行，有利于利用输送机构自身动力带动毛刷长辊11转动，转动的毛刷长辊11与输送宽带3下层带运行方向相反，且节省相应动力设备的安装，同时便于将输送宽带3表面上粘附煤灰清理掉，避免长时间粘附撑块而清理困难的情况。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
