一种煤矿生产用降尘喷淋设备
技术领域
本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，更具体的，涉及一种煤矿生产用降尘喷淋设备。
背景技术
煤矿在被开采出来存放的时候都会产生大量的煤灰，影响附近的环境质量，而且会影响附近工作人员的身体健康，并且被开采出来的煤矿会基于自身的体积增大而往外扩散，导致煤矿会占用越来越大的空间，并且影响被占空间的土壤并让土壤变质影响后期的气体使用，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求；而在煤矿生产用降尘喷淋设备存在着喷淋范围较小，无法根据实际场地来调节雾状喷头高度，且难以根据空气中的粉尘含量对喷淋装置进行调节；同时随着施工阶段的不同，扬尘点也会有不断的变化，但雾状喷头喷淋覆盖的区域有限，不能起到有效的降尘效果。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种煤矿生产用降尘喷淋设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿生产用降尘喷淋设备，包括底板、万向轮、手推杆、外壳体、储水箱和粉尘监测仪，所述底板的底部活动连接有万向轮，所述底板的左端固定连接有手推杆，所述底板的顶部固定连接有外壳体，所述外壳体的右侧固定连接有粉尘监测仪，所述外壳体的内部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管的顶部固定连接有雾状喷头，所述储水箱的表面贯穿连接有进水口，所述储水箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的表面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有驱动齿轮，所述外壳体的顶部贯穿连接有排风管，所述排风管的底端固定连接有鼓风机，所述排风管的一侧固定连接有齿条，所述排风管的另一侧滑动连接有托环。
优选的，所述有齿条呈竖直安装，且有齿条与驱动齿轮啮合连接。
优选的，所述手推杆呈弯曲状，且手推杆中手持部的表面设置有硅胶防护套。
优选的，所述万向轮设置有四个，且在底板的底部呈矩形状安装。
优选的，所述雾状喷头固定连接于排风管的表面，且与排风管的出口处于同一斜线上。
优选的，所述粉尘监测仪、鼓风机、抽水泵以及旋转电机均与外接电源电性连接；且粉尘监测仪分别与鼓风机、抽水泵之间电性连接；旋转电机的输出端与转动轴之间转动连接。
本实用新型提供了一种煤矿生产用降尘喷淋设备，具有以下有益效果：
1、该种煤矿生产用降尘喷淋设备设置有驱动齿轮，启动旋转电机，会使得转动轴带动驱动齿轮转动，进而驱动齿轮与齿条啮合传动所产生的咬合力会将输水管和雾状喷头进行相对应的位移，直至将雾状喷头调整到合适的喷淋高度；解决了现有的煤矿生产用降尘喷淋设备无法根据实际场地来调节雾状喷头高度的问题，大大地扩大了该设备的使用范围，提高了实用性。
2、该种煤矿生产用降尘喷淋设备设置有鼓风机，抽水泵会将储水箱处，而鼓风机所制造出来的气流会经由排风管处喷洒出来的水雾在煤矿生产空间内各处扩散即可；增大了该设备的喷淋范围，达到了有效喷淋的效果。
3、该种煤矿生产用降尘喷淋设备设置有粉尘监测仪，一旦煤矿生产空间内的粉尘指数超过了设定值后，可自发地启动鼓风机和抽水泵，无需人力实时监测，更加简便，也降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面图。
图2为本实用新型的正面示意图。
图3为本实用新型的支撑板结构示意图。
图1-3中：底板1、万向轮2、手推杆3、外壳体4、储水箱5、粉尘监测仪6、鼓风机7、排风管8、齿条9、托环10、抽水泵11、进水口12、输水管13、雾状喷头14、支撑板15、旋转电机16、转动轴17、驱动齿轮18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种煤矿生产用降尘喷淋设备，包括底板1、万向轮2、手推杆3、外壳体4、储水箱5和粉尘监测仪6，底板1的底部活动连接有万向轮2，底板1的左端固定连接有手推杆3，底板1的顶部固定连接有外壳体4，外壳体4的右侧固定连接有粉尘监测仪6，外壳体4的内部固定连接有储水箱5，储水箱5的内部固定连接有抽水泵11，抽水泵11的顶部固定连接有输水管13，输水管13的顶部固定连接有雾状喷头14，储水箱5的表面贯穿连接有进水口12，储水箱5的右侧固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有旋转电机16，旋转电机16的表面转动连接有转动轴17，转动轴17的表面固定连接有驱动齿轮18，外壳体4的顶部贯穿连接有排风管8，排风管8的底端固定连接有鼓风机7，排风管8的一侧固定连接有齿条9，排风管8的另一侧滑动连接有托环10。
本实施例中，有齿条9呈竖直安装，且有齿条9与驱动齿轮18啮合连接，有助于通过齿条9和驱动齿轮18之间产生的咬合力将输水管13带动雾状喷头进行升降，从而使得该设备具有灵活地调节性。
本实施例中，手推杆3呈弯曲状，且手推杆3中手持部的表面设置有硅胶防护套，有利于工作人员在抓握手推杆3移动该设备时，避免手部因摩擦破皮。
本实施例中，万向轮2设置有四个，且在底板1的底部呈矩形状安装，会使得该喷淋设备具有可移动性，有利于使用者根据实际需求将该设备进行相对应地位移，为喷淋作业提供了大大地便利性。
本实施例中，雾状喷头14固定连接于排风管8的表面，且与排风管8的出口处于同一斜线上，有利于将雾状喷头14喷洒出的水雾通过排风管8所释放气流地带动下，吹向生产空间的各个角落，使得喷淋的范围更广，有效地提高降尘效果。
本实施例中，粉尘监测仪6、鼓风机7、抽水泵11以及旋转电机16均与外接电源电性连接；且粉尘监测仪6分别与鼓风机7、抽水泵11之间电性连接；旋转电机16的输出端与转动轴17之间转动连接。
在使用本实用新型一种煤矿生产用降尘喷淋设备时，首先工作人员抓握手推杆3，将该设备经由万向轮2移动至指点的生产地点，并将水流从进水口12倒入储水箱5内，然后连接好电源，工作人员再根据生产场地的实际情况，启动旋转电机16，会使得转动轴17带动驱动齿轮18转动，进而驱动齿轮18与齿条9啮合传动所产生的咬合力会将输水管13和雾状喷头14进行相对应的位移，直至将雾状喷头14调整到合适的喷淋高度；与此同时，粉尘监测仪6一旦监测到生产环境中的粉尘超出了设定值，就会将鼓风机7和抽水泵11同时启动，抽水泵11会将储水箱5内的水流从输水管13输送到雾状喷头14处，而鼓风机7所制造出来的气流会经由排风管8向外界释放，同时将雾状喷头14处喷洒出来的水雾在煤矿生产空间内各处扩散即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
