高压头空气加热机组
技术领域
本实用新型涉及煤矿送风领域，特别是涉及一种用于煤矿的送风加热机组。
背景技术
煤矿进风井空气加热器主要有蒸气供热的钢管绕片式，高温热水90-120℃供热的钢管翅片式，低温介质40-50℃供热的铜管翅片式。
1.低温介质40-50℃供热的铜管翅片式，单机散热量小，不超过500kW，安装数量多，安装占地面积大；
2.低温介质40-50℃供热的铜管翅片式，采用轴流风机送风，单台空气加热器采用轴流风机数量多，通常为4-9台，通风量小，不超过45000m3/h，噪音大，大于65dB，加热后出风压头小，1-2m/s；
3.风速低，在煤矿进风井井口房内冷热空气混合不好，在井口内冷热风会产生分流。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压头空气加热机组，其占地面积小，风量大，噪音小，并且能够将煤矿进风井井口的冷热空气充分混合。
本实用新型高压头空气加热机组，包括壳体，所述壳体上设有进风口和第一出风口，所述壳体内沿送风方向依次设有相互连通的进风加热室、增压送风室和消音出风室，所述进风加热室上设有所述进风口，所述进风加热室内设有加热器，所述增压送风室内设有风机，所述消音出风室内设有消音件，所述消音出风室上设有所述第一出风口。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述壳体包括骨架和外壳，所述外壳设置于骨架上，所述骨架为框架式结构，所述外壳为防水保温材料制成。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述进风口设为三个，每个所述进风口上均设有金属滤网。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述增压送风室和消音出风室之间通过风室隔板隔开，所述风室隔板上设有通孔，所述风机的第二出风口位于设置于通孔处，所述通孔与第二出风口形状大小相匹配。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述风机为离心风机或轴流风机，所述风机的电机为防爆电机，所述风机的配电箱为防爆配电箱。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述消音件为消音板，所述消音板设为多个，每个所述消音板沿送风方向布置，多个所述消音板平行布置。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述第一出风口上设有防火调风门，所述第一出风口上还设有防护网。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述壳体上设有检修门，所述壳体底部设有托架。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述加热器为铜管翅片式加热器。
本实用新型高压头空气加热机组与现有技术不同之处在于将进风加热室、增压送风室和消音出风室设置于一个壳体内，依次在进风加热室、增压送风室和消音出风室内设置加热器、风机和消音件，占地面积小，风量大，噪音小，并且能够将煤矿进风井井口的冷热空气充分混合。本实用新型在使用的时候，在煤矿进风井井口对称布置两个送风加热机组，能够使送风过程中的冷热空气更加充分地混合。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型高压头空气加热机组的主视图；
图2为本实用新型高压头空气加热机组的俯视图；
图3为本实用新型高压头空气加热机组的内部结构主视图；
图4为本实用新型高压头空气加热机组的内部结构俯视图；
图5为本实用新型的送风路径图。
具体实施方式
如图1所示，并结合图2-5所示，本实用新型高压头空气加热机组包括壳体5，所述壳体5上设有进风口4和第一出风口6，所述壳体5内沿送风方向依次设有相互连通的进风加热室1、增压送风室2和消音出风室3，所述进风加热室1上设有所述进风口4，所述进风加热室1内设有加热器11，所述增压送风室2内设有风机12，所述消音出风室3内设有消音件，所述消音出风室3上设有所述第一出风口6。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述壳体5包括骨架和外壳，所述外壳设置于骨架上，所述骨架为框架式结构，所述外壳为防水保温材料制成，便于运输，安装拆卸(适合煤矿使用特点)，可上下组合拼装，安装简单便捷，占地面积小，室外室风安装均可。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述进风口4设为三个，每个所述进风口4上均设有金属滤网。金属过滤网用于过滤粉尘和杂物，冷空气经过进风口4过滤后进入进风加热室1，大风口设计，风速低，小于1.5m/s，进风不易携带粉尘、杂物、雨雪。金属过滤网采用侧插式安装，便于拆卸清洗。
如图3所示，并结合图4所示，本实用新型高压头空气加热机组，其中所述增压送风室2和消音出风室3之间通过风室隔板15隔开，所述风室隔板15上设有通孔，所述风机12的第二出风口16位于设置于通孔处，所述通孔与第二出风口16形状大小相匹配。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述风机12为离心风机或轴流风机，所述风机12的电机13为防爆电机，所述风机12的配电箱8为防爆配电箱。在本实施例中，风机12采用大风量、高压头、低噪音离心式风机，最大压头2700Pa，最大风量130000m3/h，进风口4负压低，第二出风口16风速大，可达7-8m/s。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述消音件为消音板14，所述消音板14设为多个，每个所述消音板14沿送风方向布置，多个所述消音板14平行布置。本实用新型中的消音出风室3相当于井口空气加热室的出风室，静压消音后，出风压力均衡。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述第一出风口6上设有防火调风门10，所述第一出风口6上还设有防护网。本实用新型中固定防火调风门10可以调节第一出风口6风速，使冷热风混合更均匀，同时用于安全防火，阻风作用，增强井口进风安全。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述壳体5上设有检修门7，所述壳体5底部设有托架9。
本实用新型高压头空气加热机组，其中所述加热器11为铜管翅片式加热器。经过进风口4的金属过滤网过滤的洁净冷风经过铜管翅片式加热器加热，加热器设置为6排13片，0.12㎜亲水铝箔，12.7x0.5㎜铜管，加热介质为40-50℃、浓度为30％的乙二醇溶液。因进风量大，铜管翅片式加热器单机的换热面积大，制热量大，单机最大制热量为2100kW。
本实用新型将进风加热室1、增压送风室2和消音出风室3设置于一个壳体5内，依次在进风加热室1、增压送风室2和消音出风室3内设置加热器11、风机12和消音件，占地面积小，风量大，噪音小，并且能够将煤矿进风井井口的冷热空气充分混合。本实用新型在使用的时候，在煤矿进风井井口对称布置两个送风加热机组，能够使送风过程中的冷热空气更加充分地混合。
本实用新型设有进风加热室1，大风口进风，风速低，并且在进风口4处设有金属过滤网，尘土、杂物、雨、雪不易因风速过大而被吸入加热器11内，与井口空气加热室的进风室同等功能。
如图5所示，本实用新型用于煤矿进风井空气加热，冷空气首先从进风口4的金属过滤网进入进风加热室1，冷空气经过加热器11加热后变为热空气，热空气进入到增压送风室2，风机12将热空气加压并排到消音出风室3，进入到消音出风室3的热空气变为高速热空气，高速热空气同冷空气碰撞混合均匀后进入煤矿井口，送至井下。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
