一种油田注水系统用单井配水撬装装置
技术领域
本实用新型涉及撬装设备技术领域，尤其涉及一种油田注水系统用单井配水撬装装置。
背景技术
在油田开采过程中,随着开采工作的持续,油层本身能量会逐渐被消耗,油层压力会逐渐下降，导致地下原油大量脱气,粘度增加，油井产量大大减少,甚至会停喷停产，因此为弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持油层压力实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水，以单井注水为例,现有的单井注水施工通常要用到撬装装置，撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘,撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备，只需用管线联通即可,撬装装置既是将单井注水设备(如截断阀、压力表、流量计和调节阀等)大多是焊接在底盘上，为了便于移动，底盘的底部四角大都转动安装有滚轮，然后通过滚轮将底盘移动到施工现场，然后再将截断阀的进水口与注水管连通并固定，进行注水作业。
但是现有的油田注水系统用单井配水撬装装置用底盘在移动到需要的位置后不具有稳定定位的功能，在将截断阀的进水口与注水管连通并固定的过程中，若误碰到底盘容易使得四个滚轮产生位移，从而使得截断阀的进水口与注水管不能对齐或脱分，从而需要重新将底盘移动到合适的位置，再对截断阀的进水口与注水管连通并固定，浪费了大量的时间，降低了工作效率，不能满足使用需求，
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田注水系统用单井配水撬装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油田注水系统用单井配水撬装装置，包括撬装装置本体，所述撬装装置本体包括底部为开口设置的固定箱，所述固定箱的底部四角均转动安装有滚轮，所述固定箱的两侧内壁上均转动安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆螺纹旋向相反，固定箱的顶部内壁上固定安装有T形板，T形板转动套设在两个螺杆上，螺杆的下方设有移动板，T形板滑动套设在两个移动板上，移动板的顶部固定安装有移动块，移动块螺纹套设在对应的螺杆上，固定箱的一侧顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至固定箱内并与两个螺杆中一个螺杆远离另一个螺杆的一端固定连接，移动板的顶部开设有第一矩形孔，第一矩形孔内设有竖板，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有斜板，竖板的前侧和后侧均开设有两侧均为开口设置的斜槽，位于同一个第一矩形孔内的两个斜板相互靠近的一侧分别延伸至对应的斜槽内，斜槽的底部内壁上嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与对应的斜板的底部滚动接触，竖板的底部延伸至对应的移动板的下方，竖板的一侧开设有第二矩形孔，第二矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个竖杆，T形板的底部两侧均固定安装有L形板，两个L形板相互远离的一侧分别贯穿对应的第二矩形孔并与固定箱的两侧内壁固定连接，L形板滑动套设在对应的两个竖杆上，L形板的底部内壁与对应的第二矩形孔的顶部内壁之间固定安装有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的竖杆上，固定箱内设有位于两个L形板下方的连接板，连接板的顶部与两个竖板的底部固定连接，连接板的底部固定安装有多个插杆，插杆的底端延伸至固定箱的下方并设为锥形结构。
优选的，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的，所述T形板的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的移动板的外侧滑动连接。
优选的，所述固定箱的两侧内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的，所述L形板的顶部开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。
优选的，所述连接板的前侧和后侧分别与固定箱的前侧内壁和后侧内壁不接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的固定箱、螺杆、T形板、移动板、移动块、驱动电机、第一矩形孔、竖板、滚珠、斜板、第二矩形孔、竖杆、L形板、弹簧、连接板和插杆相配合，工作人员推动固定箱带动四个滚轮移动到合适的位置，需要对固定箱进行定位固定时，正向启动驱动电机通过一个螺杆带动另一个螺杆转动，两个螺杆转动分别带动两个移动块向相互远离的方向移动，移动块通过对应的移动板带动两个斜板移动，斜板在移动的过程中其底部对对应的滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠在对应的斜板的底部滚动并向下移动，滚珠带动对应的竖板向下移动并对弹簧进行压缩，两个竖板带动同一个连接板向下移动，连接板带动多个插杆向下插入到土壤中，使得插杆被固定，在插杆插入到土壤中的作用下，达到了对固定箱的固定。
本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际将固定箱移动到合适的位置并对其进行自动定位固定，防止出现截断阀的进水口与注水管连通并固定的过程中出现脱分或固定箱位移的现象，提高了工作效率，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田注水系统用单井配水撬装装置的结构示意图；
图2为图1中固定箱的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构图。
图中：1固定箱、2螺杆、3 T形板、4移动板、5移动块、6驱动电机、7第一矩形孔、8竖板、9滚珠、10斜板、11第二矩形孔、12竖杆、13 L形板、14弹簧、15连接板、16插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油田注水系统用单井配水撬装装置，包括撬装装置本体，撬装装置本体包括底部为开口设置的固定箱1，固定箱1的底部四角均转动安装有滚轮，固定箱1的两侧内壁上均转动安装有螺杆2，两个螺杆2相互靠近的一端相焊接，两个螺杆2螺纹旋向相反，固定箱1的顶部内壁上固定安装有T形板3，T形板3转动套设在两个螺杆2上，螺杆2的下方设有移动板4，T形板3滑动套设在两个移动板4上，移动板4的顶部固定安装有移动块5，移动块5螺纹套设在对应的螺杆2上，固定箱1的一侧顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴端部延伸至固定箱1内并与两个螺杆2中一个螺杆2远离另一个螺杆2的一端固定连接，移动板4的顶部开设有第一矩形孔7，第一矩形孔7内设有竖板8，第一矩形孔7的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有斜板10，竖板8的前侧和后侧均开设有两侧均为开口设置的斜槽，位于同一个第一矩形孔7内的两个斜板10相互靠近的一侧分别延伸至对应的斜槽内，斜槽的底部内壁上嵌套有两个滚珠9，滚珠9的顶部与对应的斜板10的底部滚动接触，竖板8的底部延伸至对应的移动板4的下方，竖板8的一侧开设有第二矩形孔11，第二矩形孔11的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有两个竖杆12，T形板3的底部两侧均固定安装有L形板13，两个L形板13相互远离的一侧分别贯穿对应的第二矩形孔11并与固定箱1的两侧内壁固定连接，L形板13滑动套设在对应的两个竖杆12上，L形板13的底部内壁与对应的第二矩形孔11的顶部内壁之间固定安装有两个弹簧14，弹簧14活动套设在对应的竖杆12上，固定箱1内设有位于两个L形板13下方的连接板15，连接板15的顶部与两个竖板8的底部固定连接，连接板15的底部固定安装有多个插杆16，插杆16的底端延伸至固定箱1的下方并设为锥形结构，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际将固定箱1移动到合适的位置并对其进行自动定位固定，防止出现截断阀的进水口与注水管连通并固定的过程中出现脱分或固定箱1位移的现象，提高了工作效率，有利于使用。
本实用新型中，移动块5的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆2螺纹连接，T形板3的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的移动板4的外侧滑动连接，固定箱1的两侧内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与对应的螺杆2的外侧固定套装，L形板13的顶部开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的竖杆12的外侧滑动连接，连接板15的前侧和后侧分别与固定箱1的前侧内壁和后侧内壁不接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际将固定箱1移动到合适的位置并对其进行自动定位固定，防止出现截断阀的进水口与注水管连通并固定的过程中出现脱分或固定箱1位移的现象，提高了工作效率，有利于使用。
工作原理：使用时，工作人员推动固定箱1带动四个滚轮移动到合适的位置，需要对固定箱1进行定位固定时，正向启动驱动电机6，驱动电机6带动两个螺杆2中的一个螺杆2转动，一个螺杆2转动带动另一个螺杆2转动，在移动块5上开设的螺纹孔的作用下，两个螺杆2转动分别带动两个移动块5向相互远离的方向移动，移动块5带动对应的移动板4移动，移动板4在对应的矩形槽内滑动，移动板4带动对应的两个斜板10移动，斜板10在移动的过程中其底部对对应的滚珠9进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠9在对应的斜板10的底部滚动并向下移动，滚珠9带动对应的竖板8向下移动，竖板8带动对应的两个竖杆12向下移动，竖杆12在对应的圆形孔内向下滑动，竖板8在移动的过程中对对应的弹簧14进行压缩，两个竖板8带动同一个连接板15向下移动，连接板15带动多个插杆16向下移动，插杆16插入到土壤中，在螺杆2与对应的移动块5自身螺纹锁尼力的作用下，相当于普通的螺纹固定，使得插杆16被固定，在插杆16插入到土壤中的作用下，达到了对固定箱1的固定。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
