一种用于隧道施工锚杆支护装置
技术领域
本实用新型涉及隧道施工领域，更具体地说，尤其涉及一种用于隧道施工锚杆支护装置。
背景技术
锚杆技术是一种常见的支护手段，广泛应用于岩土、边坡深基础等地面工程及矿场、隧洞等地下工程。工程中锚杆设计关键内容主要包括锚杆侧阻力分布模式及极限抗拔力，其中锚固体侧阻力分布形式直接决定了锚杆锚固段长短或锚杆极限抗拔力，而极限抗拔力大小则决定了锚杆布置及数量。但是现有的锚杆支护装置结构简单，杆体与砂浆间的握裹力性能差，不利于增加稳固度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种稳定性高的用于隧道施工锚杆支护装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于隧道施工锚杆支护装置，包括锚杆主体，所述锚杆主体的一端设置有锚头，所述锚头远离锚杆主体的一端固定连接有钻头，所述锚头的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的固定爪，所述锚杆主体的中部外侧固定连接有鱼鳞层，所述锚杆主体的另一端外侧设置有定位组件，所述定位组件的一侧设置有固定板，所述固定板套接在锚杆主体的另一端外侧，所述固定板的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的固定销，所述固定板远离定位组件的一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母通过内外螺纹与锚杆主体连接，所述锚杆主体的另一端设置有连接块，所述连接块的一端中部固定连接有第一螺丝，所述锚杆主体的另一端开设有第一螺槽，所述第一螺槽与第一螺丝相适配，所述连接块的另一端设置有支护板。
作为本发明进一步的方案：所述锚头的一端开设有第二螺槽，所述锚杆主体的一端固定连接有第二螺丝，所述第二螺丝与第二螺槽相适配。
作为本发明进一步的方案：所述连接块的另一端开设有多边形槽，所述支护板的一侧中部固定连接有多边形插板，所述多边形插板与多边形槽相适配，且多边形插板位于多边形槽内。
作为本发明进一步的方案：所述多边形槽的中部侧壁上开设有通槽，所述通槽内贯穿连接有锁定销，所述多边形插板的中部开设有与锁定销相适配的定位槽，且定位槽与锁定销贯穿连接。
作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括环形定位板，所述环形定位板的内侧两端均固定连接有限位滑块，所述锚杆主体的另一端两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内。
作为本发明进一步的方案：所述环形定位板的外侧一端固定连接有多个呈环形阵列分布的定位爪，所述环形定位板的外侧另一端固定连接有贴合板，所述贴合板与固定板的一侧贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在锚头上设置有钻头，钻头可插入岩石中，便于增加本装置的稳固性，锚头上的多个固定爪配合锚杆主体上的鱼鳞层，提高了本装置的抗拔强度，通过在锚杆主体上设置有固定板，固定板通过固定销与岩石固定连接，提高了本装置的稳定性；
2、通过在锚杆主体上设置有定位组件，定位组件上的环形定位板配合其上的定位爪起能够防止锚杆主体转动，提高了本装置的稳定性，通过多边形槽和多边形插板将支护板限位在连接块上，使得支护板便于拆卸安装，通过锁定销和定位槽能够将多边形槽和多边形插板限位固定，进而将支护板与连接块限位固定，进一步提高了本装置的稳定性。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2是本实用新型的多边形插板结构侧剖示意图；
图3是本实用新型的定位组件结构剖面示意图；
图4是本实用新型的环形定位板结构侧剖示意图。
图中：1、锚杆主体；2、锚头；3、钻头；4、固定爪；5、鱼鳞层；6、定位组件；7、固定板；8、固定销；9、锁紧螺母；10、连接块；11、第一螺丝；12、第一螺槽；13、支护板；14、第二螺槽；15、第二螺丝；16、多边形槽；17、多边形插板；18、通槽；19、锁定销；20、定位槽；21、环形定位板；22、限位滑块；23、限位滑槽；24、定位爪；25、贴合板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于隧道施工锚杆支护装置，如图1所示，包括锚杆主体1，锚杆主体1的一端设置有锚头2，锚头2远离锚杆主体1的一端固定连接有钻头3，锚头2的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的固定爪4，固定爪4的设置提高了锚杆主体1抗拔强度，锚杆主体1的中部外侧固定连接有鱼鳞层5，鱼鳞层5的设置进一步提高了锚杆主体1抗拔强度，锚杆主体1的另一端外侧设置有定位组件6，定位组件6的一侧设置有固定板7，固定板7套接在锚杆主体1的另一端外侧，固定板7的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的固定销8，固定板7远离定位组件6的一侧设置有锁紧螺母9，锁紧螺母9通过内外螺纹与锚杆主体1连接，锁紧螺母9将固定板7压紧限位，提高了本装置的稳定性，锚杆主体1的另一端设置有连接块10，连接块10的一端中部固定连接有第一螺丝11，锚杆主体1的另一端开设有第一螺槽12，第一螺槽12与第一螺丝11相适配，能够将连接块10与锚杆主体1限位固定，连接块10的另一端设置有支护板13，锚头2的一端开设有第二螺槽14，锚杆主体1的一端固定连接有第二螺丝15，第二螺丝15与第二螺槽14相适配，能够将锚杆主体1与锚头2限位固定。
如图2所示，连接块10的另一端开设有多边形槽16，支护板13的一侧中部固定连接有多边形插板17，多边形插板17与多边形槽16相适配，且多边形插板17位于多边形槽16内，多边形槽16的中部侧壁上开设有通槽18，通槽18内贯穿连接有锁定销19，多边形插板17的中部开设有与锁定销19相适配的定位槽20，且定位槽20与锁定销19贯穿连接，定位槽20与锁定销19配合能够将多边形槽16和多边形插板17限位固定，进而将支护板13与连接块10限位固定。
如图3和图4所示，定位组件6包括环形定位板21，环形定位板21的内侧两端均固定连接有限位滑块22，锚杆主体1的另一端两侧均开设有限位滑槽23，限位滑块22位于限位滑槽23内，环形定位板21的外侧一端固定连接有多个呈环形阵列分布的定位爪24，定位爪24能够将环形定位板21定位，环形定位板21通过限位滑块22和限位滑槽23将锚杆主体1限位固定，环形定位板21的外侧另一端固定连接有贴合板25，贴合板25与固定板7的一侧贴合连接，贴合板25的设置提高了环形定位板21的稳定性。
本实用新型工作原理：本装置在安装时，首先利用打孔装置在岩石上打孔，然后将锚杆主体1插入孔洞内，锚杆主体1一端的锚头2上设置有钻头3，钻头3可钻入岩石内，然后向孔洞内注入浆料，浆料注入完成后，将定位组件6上的环形定位板21套接在锚杆主体1上，并将限位滑块22插入限位滑槽23内，直至环形定位板21上的定位爪24卡进岩石内，接着将固定板7套在锚杆主体1上，使得固定板7与环形定位板21上的贴合板25贴合，然后通过锁紧螺母9拧到锚杆主体1上，将固定板7压紧，接着通过固定销8将固定板7与岩石固定连接，再通过第一螺丝11和第一螺槽12将连接块10固定在锚杆主体1上，然后将支护板13上的多边形插板17插入连接块10上的多边形槽16内，然后通过锁定销19将多边形槽16和多边形插板17限位固定，进而将支护板13与连接块10限位固定，此时本装置安装完成。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
