一种防水泥趾端滑套
【技术领域】
本发明涉及井下作业技术领域，尤其涉及一种防水泥趾端滑套。
【背景技术】
当前，非常规油气的分段压裂开采主要是基于桥塞的分段压裂，在第一段通常采用连续油管射孔或爬行器带射孔枪射孔，为下一步桥塞泵送提供液体泵送通道。随着深层页岩气的勘探开发，长水平井段连续油管下入更加困难。而防水泥延时趾端压裂滑套作为第一级压裂滑套，随套管一起入井完成固井作业，但是现有的防水泥延时趾端压裂滑套在固井作业中，进入水泥进入滑套内会影响滑套的成功开启率。
鉴于此，实有必要提供一种新型的防水泥趾端滑套以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种防水泥趾端滑套，可以提高滑套成功开启率。
为了实现上述目的，本发明提供一种防水泥趾端滑套，包括第一管头1、中心管2、第一套接头3、第一管套4、节流阀5、活塞6、破裂盘7、第二管套8以及第二管头9；所述第一管头1套接于所述中心管2的一端，所述第一套接头3套接于所述中心管2上并与第一管头1相邻设置；
所述第一管套4和第二管套8均套设于所述中心管2上，且所述第一管套4的一端与第二管套8的一端连接，所述第一管套4的另一端与第一套接头3连接，所述节流阀5设置于所述第一管套4与第二管套8的连接处，所述活塞6夹设于所述第二管套8与中心管2之间，所述破裂盘7夹设于所述第二管套8与中心管2之间并能够与活塞6抵接或分离，所述第二管头9套设于所述中心管2的另一端。
在一个优选实施方式中，所述中心管2的内径一致，且所述中心管2的中段开设有第一腰型孔21。
在一个优选实施方式中，所述中心管2的第一腰型孔21处设置有高温油脂。
在一个优选实施方式中，所述中心管2靠近所述第二管头9的一端开设有螺孔22，所述破裂盘7设置于所述螺孔22内。
在一个优选实施方式中，所述第一管套4的另一端与第一套接头3连接，且所述第一管套4与中心管2之间形成有气腔，所述节流阀5位于所述气腔内。
在一个优选实施方式中，所述第二管套8远离节流阀5的一端与中心管2连接，且所述第二管套8与中心管2之间形成有液压腔，所述活塞6位于所述液压腔内，所述第二管套8上开设有与所述液压腔连通的注油孔81。
在一个优选实施方式中，所述第二管套8上还开设有第二腰型孔82，所述第二腰型孔82内设置有可溶橡胶。
在一个优选实施方式中，所述节流阀5内开设有节流孔51，所述节流孔51包括第一段511、第二段512以及连接于所述第一段511和第二段512之间的第三段513，所述第一段511的横截面积大于第二段512的横截面积，所述第三段513连接于第一段511一端的横截面积至所述第三段513连接于第二段512一端的横截面积逐渐减小。
在一个优选实施方式中，所述节流孔51的第一段511内设置有阀芯514，所述阀芯514与节流孔51的第一段511的内壁之间形成有间隙。
与现有技术相比，本发明提供的一种防水泥趾端滑套，有益效果在于：可以提高滑套成功开启率，可以通过节流阀在液压腔内形成节流效应，从而使得破裂盘延时开启。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的防水泥趾端滑套的截面图。
图2为图1所示的A区域的放大图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图2，本发明提供一种防水泥趾端滑套，包括第一管头1、中心管2、第一套接头3、第一管套4、节流阀5、活塞6、破裂盘7、第二管套8以及第二管头9；所述第一管头1套接于所述中心管2的一端，所述第一套接头3套接于所述中心管2上并与第一管头1相邻设置；
所述第一管套4和第二管套8均套设于所述中心管2上，且所述第一管套4的一端与第二管套8的一端螺纹连接，所述第一管套4的另一端与第一套接头3螺纹连接，所述节流阀5设置于所述第一管套4与第二管套8的连接处，所述活塞6夹设于所述第二管套8与中心管2之间，所述破裂盘7夹设于所述第二管套8与中心管2之间并能够与活塞6抵接或分离，所述第二管头9套设于所述中心管2的另一端。在本实施方式中，所述活塞6可以承受的压力为140MPa。
在本实施方式中，所述中心管2的内径一致，且所述中心管2的中段开设有第一腰型孔21。如此使得防水泥趾端滑套固井时不会有水泥残留在中心管2内部，影响防水泥趾端滑套开启。
进一步的，所述中心管2靠近所述第二管头9的一端开设有螺孔22，所述破裂盘7设置于所述螺孔22内。需要说明的是，破裂盘7开启压力可以根据地层压力从5000-20000PSI之间选择，每500PSI一级，开启精度±2％。
进一步的，所述中心管2的第一腰型孔21处设置有高温油脂，可以阻止水泥进入第一腰型孔21。
进一步的，所述第一管套4的另一端与第一套接头3螺纹连接，且所述第一管套4与中心管2之间形成有气腔，所述节流阀5位于所述气腔内。
进一步的，所述第二管套8远离节流阀5的一端与中心管2螺纹连接，且所述第二管套8与中心管2之间形成有液压腔，所述活塞6位于所述液压腔内，所述第二管套8上开设有与所述液压腔连通的注油孔81。通过注油孔81给液压腔中注入二甲基硅油，配合节流阀形成节流效应使得液压腔内的注油速度减慢。
进一步的，所述第二管套8上还开设有第二腰型孔82，所述第二腰型孔82内设置有可溶橡胶。可溶橡胶在固井时可以有效阻碍水泥进入第二腰型孔82，其中可溶橡胶在90℃时与水泥中的水进行化学反应，可以1-3天内完全溶解。
进一步的，所述节流阀5内开设有节流孔51，所述节流孔51包括第一段511、第二段512以及连接于所述第一段511和第二段512之间的第三段513，所述第一段511的横截面积大于第二段512的横截面积，所述第三段513连接于第一段511一端的横截面积至所述第三段513连接于第二段512一端的横截面积逐渐减小。在本实施方式，所述第一段511的横截面积为4mm，所述第二段512的横截面积为2mm。
进一步的，所述节流孔51的第一段511内设置有阀芯514，所述阀芯514与节流孔51的第一段511的内壁之间形成有间隙。需要说明的是，所述阀芯514与节流孔51之间的间隙为0.002-0.030mm，阀芯514上设置有深度为0.03mm的弧形槽。如此，可以使油通过阀芯514与节流阀5的配合使用时形成节流效应，从而使得破裂盘7在处于10000-15000PSI时，破裂盘7(破裂盘7延时15-40min)开启，阀芯上5的弧形槽可以将油中的杂质沉积下来，防止影响延时时间。
进一步的，所述第二段512内装有微型单向阀5121。当开启压力0.1-1MPa时,该微型单向阀5121可以防止油在工具运输过程中提前泄露到空气腔中，进而导致延时时间不准确。
本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。
