旁通预充填筛管及充填管柱
技术领域
本实用新型涉及油井充填技术领域，具体而言，涉及旁通预充填筛管及充填管柱。
背景技术
在油气井防砂技术中，预充填筛管常用于大位移长水平井或裸眼井的防砂，但是单靠预充填筛管防砂，易因冲蚀腐蚀等原因导致筛管失效，从而防砂失败，因此需要进行砾石充填防砂工作，对筛管与井壁之间的环空进行砾石充填防砂工作。对于大位移长水平井或裸眼井的砾石充填防砂，由于地层漏失量大或地层坍塌等原因，易在充填过程中形成砂桥，导致充填不完整，砾石充填防砂的难度很大，充填效果差。
因此，提供一种充填效果好的旁通预充填筛管及充填管柱成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旁通预充填筛管及充填管柱，以缓解现有技术中充填效果不好的技术问题。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种旁通预充填筛管，包括基管、内层筛网、外层筛网和旁通管；
所述基管的管壁上开设有通孔，所述内层筛网固定套设在所述基管外，且所述内层筛网覆盖所述通孔；
所述外层筛网固定套设在所述基管外，所述外层筛网覆盖所述内层筛网，且所述内层筛网与所述外层筛网之间存在环空空间，所述旁通管沿所述基管轴向贯穿所述环空空间，所述外层筛网上开设有多个与所述旁通管密封连通的充填孔；
所述旁通管外壁与所述环空空间内壁之间充填有预充填砂；
在两旁通预充填筛管连接时，两旁通预充填筛管内的旁通管能够相互连通。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述基管包括中心管和内连接管；
所述内层筛网固定套设在所述中心管外；
所述中心管一端密封连接有第一接头，另一端密封连接有第二接头，所述中心管通过所述第一接头与所述内连接管连接；
在两旁通预充填筛管连接时，第一根旁通预充填筛管内的内连接管能够与第二根旁通预充填筛管内的第二接头密封连接。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述内连接管远离所述第一接头的一端设置有密封圈。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一接头的内壁与所述内连接管连接，所述第一接头的外壁连接有第一外连接管，所述第二接头的外壁连接有第二外连接管，所述内连接管与所述第一外连接管之间存在第一环空，所述第一外连接管上开设有用于连通所述旁通管与所述第一环空的第一连接孔；
在两旁通预充填筛管连接时，第一根旁通预充填筛管内的内连接管能够与第二根旁通预充填筛管内的第二连接管之间形成第二环空，所述第二外连接管上开设有用于连通所述旁通管与所述第二环空的第二连接孔。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述外层筛网的一端通过外套筒固定设置在所述第一接头外壁，另一端通过外套筒固定设置在所述第二接头外壁。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述中心管外壁固定套设有用于安装所述旁通管的环架，所述环架上开设有多个用于安装所述旁通管的安装孔，所述安装孔与所述旁通管的外壁密封连接；
所述环架、所述内层筛网和所述外层筛网之间围成的空间为所述环空空间。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述多个所述安装孔沿所述环架周向均匀分布。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一外连接管远离所述第一接头的一端设置有接箍；
或，所述第二外连接管远离所述第二接头的一端设置有接箍。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，沿所述基管周向，多个所述充填孔沿所述基管周向均匀分布；
沿所述基管轴向，多个所述充填孔等间隔分布。
第二方面，本实用新型实施例提供了一种充填管柱，包括充填工具和所述旁通预充填筛管；
多个所述旁通预充填筛管依次串联在所述充填工具上。
有益效果：
本实用新型提供的一种旁通预充填筛管，包括基管、内层筛网、外层筛网和旁通管；基管的管壁上开设有通孔，内层筛网固定套设在基管外，且内层筛网覆盖通孔；外层筛网固定套设在基管外，外层筛网覆盖内层筛网，且内层筛网与外层筛网之间存在环空空间，旁通管沿基管轴向贯穿环空空间，外层筛网上开设有多个与旁通管密封连通的充填孔；旁通管外壁与环空空间内壁之间充填有预充填砂；在两旁通预充填筛管连接时，两旁通预充填筛管内的旁通管能够相互连通。
在进行充填工作过程中，多根旁通预充填筛管会与充填工具连接然后一起下放到井内进行充填工作；从充填工具流出的充填液会向井内流动进行充填作业，充填液能够从外层筛网上的充填孔进入到旁通管内，提高充填液流入井内的效率；并且当管柱与井壁之间发生砂桥时，充填液会从外层筛网上的充填孔进入到旁通管内，然后充填液能够顺着旁通管继续向下流动，从而绕过砂桥继续进行充填工作，提高充填质量。
本实用新型提供的一种充填管柱，包括充填工具和旁通预充填筛管。多个旁通预充填筛管依次串联在充填工具上。充填管柱与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的旁通预充填筛管的整体结构剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例提供的旁通预充填筛管中旁通管处的横截面示意图；
图4为本实用新型实施例提供的旁通预充填筛管两根相互连接时连接处的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的旁通预充填筛管在使用时的示意图；
图6为本实用新型实施例提供的充填管柱的结构示意图。
图标：
100－基管；110－中心管；111－通孔；120－内连接管；121－密封圈；130－第一接头；140－第二接头；150－第一外连接管；151－第一环空；152－第一连接孔；160－第二外连接管；161－第二环空；162－第二连接孔；
200－内层筛网；210－环空空间；220－预充填砂；
300－外层筛网；310－充填孔；320－外套筒；
400－旁通管；
500－环架；
600－接箍；
700－充填工具；
800－砂桥。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种旁通预充填筛管，包括基管100、内层筛网200、外层筛网300和旁通管400；基管100的管壁上开设有通孔111，内层筛网200固定套设在基管100外，且内层筛网200覆盖通孔111；外层筛网300固定套设在基管100外，外层筛网300覆盖内层筛网200，且内层筛网200与外层筛网300之间存在环空空间210，旁通管400沿基管100轴向贯穿环空空间210，外层筛网300上开设有多个与旁通管400密封连通的充填孔310；旁通管400外壁与环空空间210内壁之间充填有预充填砂220；在两旁通预充填筛管连接时，两旁通预充填筛管内的旁通管400能够相互连通。
在进行充填工作过程中，多根旁通预充填筛管会与充填工具700连接然后一起下放到井内进行充填工作；从充填工具700流出的充填液会向井内流动进行充填作业，充填液能够从外层筛网300上的充填孔310进入到旁通管400内，提高充填液流入井内的效率；并且当管柱与井壁之间发生砂桥800时，充填液会从外层筛网300上的充填孔310进入到旁通管400内，然后充填液能够顺着旁通管400继续向下流动，从而绕过砂桥800继续进行充填工作，提高充填质量。
具体的，基管100的管壁上开设有通孔111，内层筛网200固定套设在基管100外壁，且内层筛网200能够覆盖通孔111，从而实现筛管的功能，并且外层筛网300通用固定套设在基管100外壁，且外层筛网300能够覆盖内层筛网200，且在内层筛网200与外层筛网300之间形成环空空间210，环空空间210内预充填有预充填砂220，通过内层筛网200、外层筛网300和预充填砂220共同作用，保证筛管的正常工作，并且极大的降低进入到基管100内的地层砂。
其中，旁通管400沿基管100轴向贯穿环空空间210，旁通管400用于运输充填液，无论管柱与油井内壁之间是否存在砂桥800，旁通管400均能够运输充填液。
并且，当多根旁通预充填筛管相互连接时，各根旁通预充填筛管上的旁通管400能够相互连通，从而使得充填液可以顺着旁通管400流入油井深出。
具体的，旁通管400与外层筛网300上的充填孔310连通，使得旁通管400内的充填液能够流入到管柱与油井之间；或者使得管柱与油井之间的充填液流入旁通管400内，并顺着旁通管400向下流动。
其中，环空空间210内的预充填砂220不会从充填孔310流出，并且也不会流入旁通管400内。
需要指出指出的是，基管100上通孔111的轴线与基管100的轴线相交，保证油井内的油气能够流入到基管100内。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，基管100包括中心管110和内连接管120；内层筛网200固定套设在中心管110外；中心管110一端密封连接有第一接头130，另一端密封连接有第二接头140，中心管110通过第一接头130与内连接管120连接；在两旁通预充填筛管连接时，第一根旁通预充填筛管内的内连接管120能够与第二根旁通预充填筛管内的第二接头140密封连接。
具体的，相邻的两根旁通预充填筛管通过其内的内连接管120相互连接，当相邻的两根旁通预充填筛管连接时，第一根旁通预充填筛管内的内连接管120能够与第二根旁通预充填筛管内的第二接头140密封连接。
其中，内连接管120一端与第一接头130密封连接，并且当两根旁通预充填筛管连接时，第一根旁通预充填筛管的内连接管120的另一端与第二根旁通预充填筛管的第二接头140密封连接，保证油气进入到基管100内，不会泄漏。
参见图1所示，本实施例的可选方案中，内连接管120远离第一接头130的一端设置有密封圈121。
具体的，在内连接管120上设置密封圈121，能够保证内连接管120与第二接头140密封连接。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，第一接头130的内壁与内连接管120连接，第一接头130的外壁连接有第一外连接管150，第二接头140的外壁连接有第二外连接管160，内连接管120与第一外连接管150之间存在第一环空151，第一外连接管150上开设有用于连通旁通管400与第一环空151的第一连接孔152；在两旁通预充填筛管连接时，第一根旁通预充填筛管内的内连接管120能够与第二根旁通预充填筛管内的第二外连接管160之间形成第二环空161，第二外连接管160上开设有用于连通旁通管400与第二环空161的第二连接孔162。
具体的，第一接头130的内壁与内连接管120的外壁螺纹连接，第一接头130的外壁螺纹连接有第一外连接管150，并且第一外连接管150与内连接管120之间存在第一环空151；第二接头140的内壁能够与内连接管120螺纹连接，第二接头140的外壁连接有第二外连接管160，且当第一根旁通预充填筛管内的内连接管120与第二根旁通预充填筛管内的第二接头140连接后，内连接管120与第二外连接管160之间形成第二环空161。
具体的，第一外连接管150上开设有第一连接孔152，第二外连接管160上开设有第二连接孔162，并且旁通管400的一端与第一连接孔152连通，另一端与第二连接孔162连通，通过这样的设置，当两根旁通预充填筛管连接后，第一根旁通预充填筛管内的旁通管400内的充填液先后经过旁通管400、第一连接孔152、第一环空151空间、第二环空161空间和第二连接孔162即可进入到第二根旁通预充填筛管内的旁通管400内。
参见图1和图3所示，本实施例的可选方案中，中心管110外壁固定套设有用于安装旁通管400的环架500，环架500上开设有多个用于安装旁通管400的安装孔，安装孔与旁通管400的外壁密封连接；环架500、内层筛网200和外层筛网300之间围成的空间为环空空间210。
具体的，中心管110外壁固定套设有环架500，环架500与中心管110之间密封套设。并且，环架500与外层筛网300的端部能够密封连接，环架500、内层筛网200、外层筛网300和中心管110之间围成的空间为环空空间210。
其中，环架500上开设有安装孔，旁通管400安装在安装孔内，且安装孔与旁通管400之间密封连接，避免预充填砂220从安装孔处泄露。
本实施例的可选方案中，多个安装孔沿环架500周向均匀分布。
具体的，将多个安装孔沿环架500周向均匀分布能够使得多个旁通管400沿中心管110周向分布，平衡旁通管400的出砂量，避免单一方向排出充填砂量过大对油井内壁造成严重冲蚀。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，外层筛网300的一端通过外套筒320固定设置在第一接头130外壁，另一端通过外套筒320固定设置在第二接头140外壁。
具体的，外层筛网300的一端通过外套筒320固定在第一接头130上，另一端通过外套筒320固定在第二接头140上，通过外套筒320对第一连接孔152、第二连接孔162和旁通管400进行防护，避免油井内部的液体对第一连接孔152处、第二连接孔162处和旁通管400造成严重的冲蚀。
参见图1和图4所示，本实施例的可选方案中，第一外连接管150远离第一接头130的一端设置有接箍600。
当两根旁通预充填筛管连接时，第一外连接管150通过接箍600与第二外连接管160相连，提高连接的稳固性。
另外，第二外连接管160远离第二接头140的一端可以设置有接箍600。当两根旁通预充填筛管连接时，第一外连接管150通过接箍600与第二外连接管160相连，提高连接的稳固性。
参见图1和图3所示，本实施例的可选方案中，沿基管100周向，多个充填孔310沿基管100周向均匀分布；沿基管100轴向，多个充填孔310等间隔分布。
具体的，充填孔310沿基管100周向均匀分布，充填孔310沿基管100轴向等间隔分布，能够将从旁通管400中流出的充填液均匀的注入油井内，减小对油井内壁的冲蚀。
参见图5和图6所示，本实施例提供了一种充填管柱，包括充填工具700和旁通预充填筛管；多个旁通预充填筛管依次串联在充填工具700上。
具体的，当充填管柱正常工作时，充填工具700会向管柱与油井内壁之间的环空内进行充填工作，充填工具700喷出充填液，充填液向管柱与油井内壁之间的环空流动，当管柱与油井内壁之间的环空内产生砂桥800后，充填液会从充填孔310进入到旁通管400内，从上一根旁通预充填筛管内的旁通管400流入到下一根旁通预充填筛管的旁通管400内，然后再流入到管柱与油井内壁之间的环空内，从而绕过砂桥800继续进行充填工作。
当充填工作进行时，油井内部会充满充填液，然后保持压力，使得充填液内的充填砂砾能够充填满管柱与油井内壁之间的环空。
另外，充填管柱与现有技术相比具有上述优势，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
