用于水钻机的滚针式锁止机构
技术领域
本实用新型涉及锁止机构，尤其是涉及用于水钻机的滚针式锁止机构。
背景技术
水钻机，即工程钻孔机或者带水源金刚石钻，在工程施工过程中使用较多，一般具有立柱，立柱上设置滑动座组件及钻孔组件。使用过程中意外下坠危险性较大，传统锁止(锁死)机构往往不能满足需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种安全性较好的用于水钻机的滚针式锁止机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于水钻机的滚针式锁止机构，其特征在于，包括立柱和滚针锁死机构，立柱一侧设置升降齿条，升降齿条处设置滑动座，滑动座处设置升降齿轴，升降齿轴与滑动座接合处具有轴承，分别为位于一侧的第一轴承，及位于另一侧的第二轴承，滚针锁死机构具有转动部，转动部布置在升降齿轴上，且位于第二轴承外侧，转动部处布置第一滚针口，第一滚针口处安装滚针，转动部上并位于第一滚针口侧面设置滚针锁口，转动部外侧设置第二滚针口，滑动座高速下坠时，转动部高速旋转，滚针在离心力作用下置入第二滚针口，配合滚针锁口锁死滑动座。
进一步：升降齿轴端部设置用于安装升降摇杆的升降摇杆安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以防止设备使用过程中高速下坠，提高使用过程中的安全性。
附图说明
图1为一种水钻机主视图，图中省略了部分结构。
图2为一种水钻机左视图。
图3为一种水钻机右视图。
图4为图1中S1处放大图。
图5为图2中S2处放大图。
图6为图3中S3处放大图。
图7为图6中滚针处放大图。
图8为第一滚针口、第二滚针口及滚针锁口处局部放大图，图中省略了滚针。
图9为升降齿轴结构图，图中省略了部分结构。
图10为升降齿轴设置端盖后的结构图。
具体实施方式
实施例1
参见图1到图3，一种用于水钻机的滚针式锁止机构，包括立柱1，立柱1 一侧设置升降齿条11，升降齿条11处设置滑动座2，滑动座2处设置升降齿轴 3，升降齿轴3与滑动座2接合处具有轴承，分别为位于一侧的第一轴承200，及位于另一侧的第二轴承，还包括滚针锁死机构，滚针锁死机构具有转动部4，转动部4布置在升降齿轴3上，且位于第二轴承外侧，转动部4处布置第一滚针口61，第一滚针口61处安装滚针62，转动部4上并位于第一滚针口61侧面设置滚针锁口63，转动部4外侧设置第二滚针口64，滑动座高速下坠时，转动部高速旋转，滚针在离心力作用下置入第二滚针口，配合滚针锁口锁死滑动座。
本实施例中，升降齿轴3端部设置用于安装升降摇杆的升降摇杆安装孔3a。
实施例2
本实施例中使用了实施例1中的滚针式锁止机构。参见图1到图9，一种水钻机，包括立柱1，立柱1一侧设置升降齿条11，升降齿条11处设置滑动座2，滑动座2处设置升降齿轴3(具体而言，滑动座2上具有升降体20，升降齿轴3 安装在升降体20内，升降齿轴3与升降齿条11配合实现升降，可参考现有技术)，升降齿轴3与滑动座2接合处(具体而言，接合处即升降齿轴与升降体连接处)具有轴承，分别为位于一侧的第一轴承200，及位于另一侧的第二轴承，还包括齿式锁死机构及滚针锁死机构。
以水钻机主视图为例，第一轴承200位于升降体20左侧，第二轴承(图中未表示)位于升降体右侧。第二轴承与转动部(下文阐述)之间具有间隙，第二轴承与转动部互不影响。
齿式锁死机构具有布置在滑动座2上的安装口51(图1中省略升降齿条)，安装口51与升降齿条11对应(安装口后侧为升降齿条)，安装口51处设置安装座52，安装座52处设置转轴53，转轴53上设置用于锁住升降齿条11的齿板54。
具体而言，安装口51呈方形，安装座52具有位于安装口51一侧的第一安装块52a，及位于安装口51另一侧的第二安装块52b，转轴53可转动地安装在第一安装块52a及第二安装块52b，齿板54设置在第一安装块52a与第二安装块52b之间的转轴53上。
需要齿式锁死机构锁止装置时，转动转轴，使得齿板翻转，齿板上的齿与升降齿条啮合，进而实现锁止(锁死)。不需要锁止(锁死)时，转动转轴以翻转齿板，使得齿板上的齿朝前(齿板上的齿不与升降齿条啮合，齿板大致处于竖向状态)，此时齿式锁死机构不影响装置使用。
滚针锁死机构具有转动部4，转动部4布置在升降齿轴上，且位于第二轴承外侧，转动部4处布置第一滚针口61，第一滚针口61处安装滚针62(滚针为圆柱体)，转动部4上并位于第一滚针口61侧面设置滚针锁口63，转动部4外侧设置第二滚针口64，滑动座高速下坠时，转动部高速旋转，滚针在离心力作用下置入第二滚针口，配合滚针锁口锁死滑动座。
当滑动座高速下坠时(钻孔组件带动下)，带动升降齿轴高速旋转，该过程中转动部随之高速旋转，滚针在离心力的作用下，置入第二滚针口(水钻机正常工作时，由于升降齿轴配合升降齿条活动较慢，故滚针安装在第一滚针口61 内时，不会脱出)，滚针锁口无法通过该处，形成锁止(锁死)状态。水钻机正常使用时，将滚针复位，即滚针置入第一滚针口61。
本实施例中，转轴53一侧设置操作杆55。利于装置的使用。
本实施例中，升降齿轴3端部设置用于安装升降摇杆的升降摇杆安装孔3a。利于升降。
本实施例中，齿式锁死机构位于滚针锁死机构的下侧。提高使用的便利性。
本实施例中，齿板54与操作杆55大致处于平行状态。方便操作杆的使用及齿板的开闭。
需要说明的是，本申请中使用了两种锁止(锁死)机构以提高使用过程中的安全性，除了两种锁止(锁死)机构配合使用外，还可以在两种锁止(锁死) 机构基础上，配合常规的锁止(锁死)机构使用，进一步提高安全性。另外，钻孔组件等可参考现有技术，非本申请发明点，不作详述。
实施例3
基本结构同实施例2，区别在于，参见图10，为了提高使用的便利性，升降齿轴上并位于转动部外侧设置端盖40，端盖40用于防止滚针脱出。端盖40 与转动部之间具有间隙，端盖不影响转动部工作。
该实施例可作进一步改进，即端盖40与升降齿轴可拆卸连接(包括但不仅限于螺纹连接)，利于拆装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
