一种新型煤矿安全监控系统
技术领域
本实用新型涉及煤矿安全技术领域，尤其涉及一种新型煤矿安全监控系统。
背景技术
煤矿安全监控系统是煤矿中广泛使用的一种监控设备，主要用于监测煤矿井下的各种环境和设备状态，发现瓦斯超限时进行断电控制，发现其他异常时进行报警。目前的煤矿安全监控系统对模拟量信号异常的判别方法主要是量值超过或低于一定值。
煤矿井下生产是煤矿安全监控系统中的重中之重，在作业过程中通过通风机将地面上的新鲜空气输入到矿井中的各个工作场所，同时将有害气体和矿尘冲淡到安全浓度以下，并排出矿井之外，保证井下有适宜的气候条件，创造良好的生产环境。
矿井在正常工作时和交接班的过程中都必须保障局部通风机的正常运行，但在利用局部通风机通风时，由于风筒容易破损折断，需要进行停机维修，使得空气不能进入，从而会使得矿井中风量不足，当有害气体浓度过高会对矿井下的工作人员产生身体上的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型煤矿安全监控系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型煤矿安全监控系统，包括底箱，所述底箱为水平横向放置且完全密封的矩形状箱体，所述底箱前端面设有贯通的锥形状通风筒，所述底箱后端面上方设有贯通的排风筒，所述底箱后端面下方设有备用排风筒；所述底箱内背面安装有输出端朝前的电机，所述电机的电机轴端部同轴联接有齿轮，位于齿轮后方在所述底箱内设有竖向垂直放置的滑杆，所述滑杆中部滑动套设有一对滑筒；
位移一对滑筒正前方设有竖向放置的竖板，所述竖板为矩形长条状，所述竖板前端面设有齿条板，且所述齿条板与齿轮啮合传动；位移一对滑筒正后方设有竖向放置的挡板,所述挡板为圆形板状，所述挡板后端面设有圆盘状的橡胶滑垫，且所述橡胶滑垫分别与排风筒前端口、备用排风筒前端口配合使用；
位于通风筒后端口后方在所述底箱内纵向设有开口超后的V形分隔板；位于通风筒后端口上下两侧在所述底箱前端面安装有一对铰接板，且每块铰接板后端面均与V形分隔板的两侧板前端面配合使用；所述底箱前端面上下四个拐角均设有电推缸，每个所述电推缸均与对应的铰接板后侧面拐角活动铰接。
优选地，所述通风筒前端口中部悬空设有固定杆，所述固定杆后端设有三根斜杆，且每根斜杆外端分别与通风筒内侧面中部固接；所述通风筒前端口内围绕着固定杆安装有三台风扇。
优选地，所述竖板后端面设有一对工字连块，每块所述工字连块分别与对应的滑筒前端面固接；所述挡板前端面设有一对矩形连块，每块所述矩形连块分别与对应的滑筒后端面固接。
优选地，位于V形分隔板夹角处在所述底箱内设有纵向放置的三角板，且所述三角板与V形分隔板固接；位于V形分隔板的两侧板后端面中部所述底箱内纵向设有一对加固板，且每块所述加固板分别与V形分隔板对应的两侧板后端面中部固接。
优选地，位于通风筒后端口上下两侧在所述底箱前端面设有两对单耳座，每对单耳座均通过销轴与对应的铰接板后侧面两端活动铰接；所述底箱前端面上下四个拐角均设有第一双耳座，所述第一双耳座的开口内均通过销轴与对应的电推缸底部活动铰接；所述铰接板后侧面两端均设有第二双耳座，所述第二双耳座的开口内均通过销轴与对应的电推缸电推杆端部活动铰接。
优选地，所述电机通过第一电源线与外接电源电性连接，所述风扇通过第二电源线与外接电源电性连接，所述电推缸通过第三电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、电机通过齿轮带动齿条板及竖板升降，进而带动滑筒沿着滑杆滑动，进而带动挡板及橡胶滑垫分别与排风筒前端口、备用排风筒前端口配合使用，从而实现对排风筒前端口、备用排风筒前端口风量大小的控制；
2、多台风扇通过配合使用，控制风速大小沿着通风筒进入底箱，同时电推缸通过铰接作用带动铰接板，铰接板配合V形分隔板的开合，方便了空气快速进入排风筒和备用排风筒；
综上所述，本实用新型结构简单操作方便，解决了风筒停机维修通风不便的问题，有效地达到了煤矿安全通风自动切换的效果，提高了对井下工作人员的安全保护。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的电机与挡板连接示意图；
图3为本实用新型的通风筒外端口示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大图；
图中序号：底箱1、排风筒11、备用排风筒12、通风筒13、固定杆14、斜杆15、风扇16、电机2、齿轮21、齿条板22、竖板23、工字连块24、滑杆25、滑筒26、矩形连块27、挡板28、橡胶滑垫29、铰接板3、电推缸31、V形分隔板32、三角板33、加固板34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：为了解决了风筒停机维修通风不便的问题，方便煤矿安全通风自动切换，本实施例中提出了一种新型煤矿安全监控系统，参见图1-4，包括底箱1，所述底箱1为水平横向放置且完全密封的矩形状箱体，所述底箱1前端面设有贯通的锥形状通风筒13，所述底箱1后端面上方设有贯通的排风筒11，所述底箱1后端面下方设有备用排风筒12；所述底箱1内背面安装有输出端朝前的电机2，所述电机2的型号为JR115－6，所述电机2通过第一电源线与外接电源电性连接，所述电机2的电机轴端部同轴联接有齿轮21，位于齿轮21后方在所述底箱1内设有竖向垂直放置的滑杆25，所述滑杆25中部滑动套设有一对滑筒26；
位移一对滑筒26正前方设有竖向放置的竖板23，所述竖板23为矩形长条状，所述竖板23前端面设有齿条板22，且所述齿条板22与齿轮21啮合传动，所述竖板23后端面设有一对工字连块24，每块所述工字连块24分别与对应的滑筒26前端面固接；位移一对滑筒26正后方设有竖向放置的挡板28,所述挡板28为圆形板状，所述挡板28前端面设有一对矩形连块27，每块所述矩形连块27分别与对应的滑筒26后端面固接，所述挡板28后端面设有圆盘状的橡胶滑垫29，且所述橡胶滑垫29分别与排风筒11前端口、备用排风筒12前端口配合使用；
位于通风筒13后端口后方在所述底箱1内纵向设有开口超后的V形分隔板32；位于通风筒13后端口上下两侧在所述底箱1前端面安装有一对铰接板3，且每块铰接板3后端面均与V形分隔板32的两侧板前端面配合使用；所述底箱1前端面上下四个拐角均设有电推缸31，所述电推缸31的型号为HPYG-002，所述电推缸31通过第三电源线与外接电源电性连接，每个所述电推缸31均与对应的铰接板3后侧面拐角活动铰接。
在本实用新型中，所述通风筒13前端口中部悬空设有固定杆14，所述固定杆14后端设有三根斜杆15，且每根斜杆15外端分别与通风筒13内侧面中部固接，固定杆14与三根斜杆15对三台风扇16的配合使用，增加了三台风扇16的稳定性；所述通风筒13前端口内围绕着固定杆14安装有三台风扇16，所述风扇16的型号为T35-11-4，所述风扇16通过第二电源线与外接电源电性连接；位于V形分隔板32夹角处在所述底箱1内设有纵向放置的三角板33，且所述三角板33与V形分隔板32固接；位于V形分隔板32的两侧板后端面中部所述底箱1内纵向设有一对加固板34，且每块所述加固板34分别与V形分隔板32对应的两侧板后端面中部固接；三角板33与一对加固板34对V形分隔板32的固定，增加了V形分隔板32的稳定性。
在本实用新型中，位于通风筒13后端口上下两侧在所述底箱1前端面设有两对单耳座，每对单耳座均通过销轴与对应的铰接板3后侧面两端活动铰接；所述底箱1前端面上下四个拐角均设有第一双耳座，所述第一双耳座的开口内均通过销轴与对应的电推缸31底部活动铰接；所述铰接板3后侧面两端均设有第二双耳座，所述第二双耳座的开口内均通过销轴与对应的电推缸31电推杆端部活动铰接；电推缸31通过铰接作用带动铰接板3，铰接板3配合V形分隔板32的开合，方便了空气快速进入排风筒11和备用排风筒12。
实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
1）、空气经由排风筒11进入矿井内时：
步骤一，根据风速风量大小的需要，控制一台或者多台风扇16同时开始转动，进而带动外界空气经由通风筒13进入底箱1内；
步骤二，控制下方的一对电推缸31的电推杆伸长，进而带动下方的铰接板3后端面与V形分隔板32下方的侧板前端面闭合；控制上方的一对电推缸31的电推杆缩短，进而带动上方的铰接板3后端面与V形分隔板32上方的侧板前端面打开；进而空气经由V形分隔板32上方的侧板前端面通过；
步骤三，控制电机2的电机轴转动，通过齿轮21啮合带动齿条板22及竖板23下降，通过工字连块24带动滑筒26沿着滑杆25下降，通过矩形连块27带动挡板28及橡胶滑垫29下降；
步骤四，橡胶滑垫29与备用排风筒12前端口配合堵死，空气经由排风筒11前端口进入排风筒11内，从而为矿井内输入空气。
2）、由于排风筒11容易破损折断，需要进行停机维修时，空气经由备用排风筒12进入矿井内时：
步骤一，根据风速风量大小的需要，控制一台或者多台风扇16同时开始转动，进而带动外界空气经由通风筒13进入底箱1内；
步骤二，控制下方的一对电推缸31的电推杆缩短，进而带动下方的铰接板3后端面与V形分隔板32下方的侧板前端面打开；控制上方的一对电推缸31的电推杆伸长，进而带动上方的铰接板3后端面与V形分隔板32下方的侧板前端面闭合；进而空气经由V形分隔板32下方的侧板前端面通过；
步骤三，控制电机2的电机轴反向转动，通过齿轮21啮合带动齿条板22及竖板23升高，通过工字连块24带动滑筒26沿着滑杆25升高，通过矩形连块27带动挡板28及橡胶滑垫29升高；
步骤四，橡胶滑垫29与排风筒11前端口配合堵死，空气经由备用排风筒12前端口进入备用排风筒12内，从而为矿井内输入空气。
本实用新型结构简单操作方便，解决了风筒停机维修通风不便的问题，有效地达到了煤矿安全通风自动切换的效果，提高了对井下工作人员的安全保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
