一种用于添加布敦岩沥青的装置
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域，更具体地说，它涉及一种用于添加布敦岩沥青的装置。
背景技术
目前沥青在使用过程中，随着使用年限的增加，沥青容易出现开裂、破碎情况，把废旧沥青回收制造成新的沥青后重新铺设。
现有公开号为CN104652233A的中国专利，提供了一种对沥青路面废料进行热再生的系统涉；包括冷料斗给料机，斜皮带输送机进料端位于冷料斗给料机出料口的下方，出料端冷料刮板输送机进料口的上方，冷料刮板输送机置于加热搅拌缸的部，热料刮板输送机设在加热搅拌缸的底部，热料刮板输送机出料口和刮板提升机的进料口相对应，刮板提升机的出料口与过渡仓装置的进口相对应；过渡仓装置壳体内的压力传感器座上有压力传感器，锥形体置于压力传感器上，热料秤通过拉力传感器吊设支架上，热料秤和锥形仓体外部都包裹有保温层，支架上有热料输送皮带；操作人员把粉碎处理好的废料不停地添加至至冷料斗给料机里即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人不停的向冷料斗给料机里添加粉碎处理好的废料较为吃力，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于添加布敦岩沥青的装置，其具有便于添加粉碎处理好的废料的优势。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于添加布敦岩沥青的装置，包括粉碎装置、水平输送装置和竖直输送装置；所述粉碎装置包括开口箱体、支撑架和位于开口箱体内对称设置的绞笼输送机，所述开口箱体底壁开设有出料口，对称设置的所述绞笼输送机均把粉碎的废料向出料口处输送，所述绞笼输送机通过电机驱动，所述支撑架位于开口箱体底壁；
所述水平输送装置包括运输架、转动连接在运输架上的若干张紧辊和输送带，所述输送带张紧绕设在张紧辊上，所述张紧辊通过电机驱动，所述运输架的一端位于出料口处，另一端位于竖直输送装置处。
通过采用上述技术方案，操作人员启动电机，令绞笼输送机、输送带和竖直输送装置，废旧的沥青倒入开口箱体内，绞笼输送机对废旧沥青进行粉碎处理，粉碎处理后的废旧沥青沿底壁向出料口处滑去，并最终由出料口排出；由出料口排出粉碎的废旧沥青掉落至输送带上，并由输送带向竖直输送装置输送，最终由竖直输送装置运输至回收装置内；通过水平运输装置和竖直运输装置进行配合，把粉碎装置粉碎后的废旧沥青运输至回收装置处，简便了操作人员向回收装置处添加粉碎处理好的废旧沥青。
本实用新型进一步设置为：所述开口箱体顶壁设置有导向环板，所述导向环板与开口箱体的三个侧壁相连。
通过采用上述技术方案，当操作人员向开口箱体内倒置废旧的沥青时，通过导向环板可减少废旧沥青倒置在开口箱体外部，提高废旧沥青的使用率，童飒导向环板的导向效果，可帮助废旧沥青快速滑落至开口箱体内。
本实用新型进一步设置为：所述导向环板的外侧壁设置有若干加强板，所述加强板与导向环板之间垂直设置。
通过采用上述技术方案，由于操作人员在倒置废旧沥青时，会有大量的沥青碰撞导向环板，而导向环板为倾斜状，稳定性较差，故通过加强板可分担部分导向环板受到的撞击力，提高导向环板的稳定性，从而增加其使用年限。
本实用新型进一步设置为：所述开口箱体的侧壁上设置有检查梯，所述检查梯靠近地面的一端延长至支撑架处。
通过采用上述技术方案，当把废旧沥青倒置在开口箱体内，操作人员可通过检查梯对开口箱体内的情况进行检查，保证废旧沥青可快速被绞笼输送机粉碎。
本实用新型进一步设置为：所述检查梯上设置有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，检查梯上的摩擦纹，可提高检查梯的摩擦系数，操作人员在爬检查梯时安全性更高。
本实用新型进一步设置为：所述开口箱体靠近检查梯的侧壁处设置有放置板，所述放置板上放置有辅助杆。
通过采用上述技术方案，操作人员在对开口箱体进行检查时，操作人员可通过辅助杆把废旧沥青向地面方向按压，提高粉碎效率。
本实用新型进一步设置为：所述开口箱体的底壁呈凹陷状，所述开口箱体底壁均向出料口处凹陷设置。
通过采用上述技术方案，开口箱体底壁为凹陷状，使得开口箱体底壁具有导向作用，可便于粉碎后的废旧沥青快速从出料口排出。
本实用新型进一步设置为：所述开口箱体底壁、且位于出料口处设置有导向圈板，所述导向圈板向靠近其轴线方向倾斜。
通过采用上述技术方案，导向圈板向靠近其轴线方向倾斜，可把从出料口处排出的粉碎后的废旧沥青导向聚集掉落，同时减少粉碎后的废旧沥青飞溅至地面上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过水平运输装置和竖直运输装置进行配合，把粉碎装置粉碎后的废旧沥青运输至回收装置处，简便了操作人员向回收装置处添加粉碎处理好的废旧沥青；
2、开口箱体底壁为凹陷状，使得开口箱体底壁具有导向作用，可便于粉碎后的废旧沥青快速从出料口排出。
附图说明
图1为实施例中一种用于添加布敦岩沥青的装置的结构示意图；
图2为实施例中用于体现开口箱体与导向圈板之间位置关系的局部放大图。
图中：1、粉碎装置；11、开口箱体；111、出料口；1111、导向圈板；112、导向环板；1121、加强板；113、检查梯；1131、摩擦纹；114、放置板；1141、辅助杆；12、支撑架；13、绞笼输送机；2、水平输送装置；21、运输架；22、张紧辊；23、输送带；3、竖直输送装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种用于添加布敦岩沥青的装置，参照图1和图2，其包括粉碎装置1、水平输送装置2和竖直输送装置3，竖直输送装置3为斗式提升机；粉碎装置1包括开口箱体11、支撑架12和位于开口箱体11内对称设置的绞笼输送机13（图中未示出），绞笼输送机13固定在开口箱体11内侧长度方向的端壁上，开口箱体11底壁开设有出料口111；对称设置的绞笼输送机13均把粉碎的废料向出料口111处输送，绞笼输送机13通过电机驱动，支撑架12焊接在开口箱体11的侧壁上，并放置在地面上用于支撑开口箱体11；废旧的沥青从开口箱体11顶部倒入其内部，废旧的沥青在开口箱体11内被绞笼输送机13粉碎输送，最终从出料口111掉落。
参照图1，水平输送装置2包括运输架21、通过轴承转动连接在运输架21上的若干张紧辊22和输送带23；输送带23张紧绕设在张紧辊22上，张紧辊22通过电机驱动，运输架21的一端位于出料口111处，另一端位于竖直输送装置3处；由粉碎装置1粉碎后的废旧沥青经出料口111掉落在输送带23上，并由输送带23输送至竖直输送装置3处，竖直输送装置3把粉碎后的废旧沥青运输至回收装置中。
参照图1，开口箱体11顶壁焊接有导向环板112，导向环板112与开口箱体11的三个侧壁相连；导向环板112的外侧壁焊接有若干加强板1121，加强板1121与导向环板112之间垂直设置；通过把导向环板112的部分压力分摊给加强板1121，减轻了在向开口箱体11内添加废旧沥青时，废旧沥青对导向环板112的撞击。
参照图1，开口箱体11的侧壁上焊接有检查梯113，检查梯113靠近地面的一端延长至支撑架12处，检查梯113上一体成型有摩擦纹1131，便于操作人员通过检查梯113对开口箱体11内的情况进行检查；开口箱体11靠近检查梯113的侧壁处焊接有放置板114，放置板114上放置有辅助杆1141，操作人员可通过辅助杆1141把废旧沥青向地面方向按压，提高粉碎效率。
参照图2，开口箱体11的底壁呈凹陷状，开口箱体11底壁均向出料口111处凹陷设置，开口箱体11底壁为凹陷状，可便于粉碎后的废旧沥青快速从出料口111排出；开口箱体11底壁、且位于出料口111处焊接有导向圈板1111，导向圈板1111向靠近其轴线方向倾斜，可把从出料口111处排出的粉碎后的废旧沥青导向聚集掉落。
工作原理如下：
操作人员启动电机，令绞笼输送机13、输送带23和竖直输送装置3，废旧的沥青倒入开口箱体11内，经导向环板112导向至开口箱体11内，绞笼输送机13对废旧沥青进行粉碎处理，粉碎处理后的废旧沥青沿凹陷状的底壁向出料口111处滑去，并最终由出料口111排出；由出料口111排出粉碎的废旧沥青经导向圈板1111导向掉落至输送带23上，并由输送带23向竖直输送装置3输送，最终由竖直输送装置3运输至回收装置内；通过水平运输装置和竖直运输装置进行配合，把粉碎装置1粉碎后的废旧沥青运输至回收装置处，便于操作人员向回收装置处添加粉碎处理好的废旧沥青。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
