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一种路面修复切割机

2021-03-16 09:00:10

一种路面修复切割机

  技术领域

  本发明涉及道路施工设备技术领域,尤其是涉及一种路面修复切割机。

  背景技术

  路面切割机是道路维护建设的一种工具,主要功能是路面切缝,常用于水泥路面和柏油马路。现有路面切割机只能进行路面切割作业,无法完成钻孔作业,功能性低,同时路面切割机切割深度有限,无法实现切割深度的调节,作业范围有限,使用不便。

  发明内容

  本发明的目的就在于克服现有技术的不足,提供了一种路面修复切割机,本发明集成了切割和钻孔两项作业,功能性强,且切割和钻孔作业采用同一动力源,节约能源,降低成本,同时实现了切割机构的切割深度以及钻孔机构钻孔深度的调节,提高作业范围。

  为了实现上述目的,本发明提供了一种路面修复切割机,包括手推架体、滚轮、切割机构、钻孔机构、旋转驱动机构、驱动切换机构,所述手推架体底部安装有多个所述滚轮;所述切割机构包括锯片、第一花键齿、安装架;所述锯片的两侧均安装有所述第一花键齿;

  所述驱动切换机构包括主轴、主动伞齿轮、第一旋转驱动组件、第一直线移动驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、旋转电机、移动架;所述移动架一端通过所述第一直线移动驱动组件移动安装于所述手推架体上,所述移动架的另一端安装有所述旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装所述主动齿轮;

  所述安装架的一端与所述手推架体相连接,另一端与所述主轴的一端转动连接,所述主轴的另一端与所述移动架的另一端转动连接;所述主轴一端的端部设有第二花键齿,另一端端部安装有所述从动齿轮,且所述移动架和安装架位于所述第二花键齿和从动齿轮之间;两所述锯片相间转动安装于所述主轴的一端上,且两所述锯片之间的两所述第一花键齿相啮合;

  所述钻孔机构包括钻孔架、第二旋转驱动组件、从动伞齿轮、钻头、钻头杆;所述钻孔架的一端与所述手推架体相连接,另一端与所述主轴转动连接;所述第二旋转驱动组件安装于所述钻孔架的另一端,所述钻头杆与所述第二旋转驱动组件相连接;所述钻头杆的一端连接所述钻头,另一端连接所述从动伞齿轮;所述主轴在位于所述钻孔架和移动架之间转动安装有所述主动伞齿轮;所述安装架、移动架和钻孔架均通过所述旋转驱动机构与所述手推架体转动连接;

  所述钻孔机构工作时,所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相啮合,且所述第一花键齿与所述第二花键齿未啮合,所述切割机构不工作;当所述切割机构工作,所述钻孔机不工作时,所述第一直线移动驱动组件驱动所述移动架相对于所述手推架体移动,同时所述安装架带动所述主轴、主动伞齿轮、第一旋转驱动组件移动,使所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮脱开,同时所述第一花键齿和第二花键齿相啮合。

  进一步地,所述路面修复切割机还包括外罩、吸尘机构,所述外罩罩合所述手推架体、切割机构、钻孔机构、旋转驱动机构、驱动切换机构,所述外罩与所述手推架体相连接;所述吸尘机构安装于所述外罩上并与所述外罩内部相连通。

  进一步地,所述切割机构还包括第二直线移动驱动组件,所述安装架包括平行相间设置的两架本体,所述架本体由平行相间设置的两摆动板组成,两所述锯片处分别设两所述架本体,其中两摆动板夹所述锯片;所述手推架体上设有固定轴,所述摆动板上设有第一通孔,所述摆动板通过所述第一通孔外套于所述固定轴上;所述固定轴对应第一个架本体处设有平行相间布置的三个第一限位块,第一个架本体包括的两摆动板通过三个第一限位块夹设限位,第二个架本体包括的两摆动板通过所述第二直线移动驱动组件与所述第一限位块相连接;所述第二直线移动驱动组件驱动第二个架本体相对于固定轴移动,以调节第一个架本体和第二个架本体之间的间距,且两所述锯片之间的两所述第一花键齿始终相啮合。

  进一步地,所述钻孔架的一端设有第二通孔,所述钻孔架通过第二通孔外套于所述固定轴上,且所述固定轴对应所述钻孔架处设有平行相间布置的两第二限位块,两所述第二限位块夹所述钻孔架,所述第一直线移动驱动组件与所述第二限位块相连接。

  进一步地,所述第二旋转驱动组件包括电机、小齿轮、轴套、大齿轮、安装板,所述大齿轮与所述轴套相连接,且所述大齿轮和轴套外套于所述主轴上,所述电机安装于所述钻孔架的另一端,所述电机的输出轴上安装所述小齿轮,所述小齿轮与所述大齿轮相啮合,所述安装板与所述大齿轮相连接,所述钻头杆转动安装于所述安装板上。

  进一步地,所述大齿轮沿圆周均布设有多个所述安装板,所述钻头包括方槽钻头、三角槽钻头、圆槽钻头,所述方槽钻头、三角槽钻头、圆槽钻头分别安装于不同的钻头杆上;所述安装板的数量大于所述钻头的数量。

  进一步地,所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、主驱动齿轮、从动驱动齿轮、摆动连杆,所述摆动连杆呈方管结构;所述安装架、移动架和钻孔架设有所述摆动连杆穿过的方孔,所述摆动连杆同时穿过安装架、移动架和钻孔架上的方孔;所述旋转驱动电机安装于所述手推架体上,所述旋转驱动电机的输出轴上安装所述主驱动齿轮,所述从动驱动齿轮转动安装于所述手推架体上,且所述从动驱动齿轮与所述主驱动齿轮相啮合,所述摆动连杆与所述从动驱动齿轮的圆周边缘相连接。

  本发明使用时,作业人员手持手推架体扶手位置,通过滚轮实现整体的。本发明集成了切割和钻孔两项作业,功能性强,且在驱动切换机构作用下,实现切割和钻孔两作业的自由切换,使用灵活方便,同时切割和钻孔作业采用同一动力源,节约能源,降低成本。本发明旋转驱动机构驱动安装架、移动架和钻孔架相对于手推架体转动,以相应的调节切割机构的切割深度,以及钻孔机构的钻孔深度,提高作业范围。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明的立体图。

  图2为图1拆掉外罩和吸尘机构后的立体图。

  图3为对应图2中切割机构的局部放大图。

  图4为对应图2中钻孔机构、驱动切换机构、旋转驱动机构处的局部放大图。

  具体实施方式

  为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

  应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

  在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  如图1-4所示,本实施方式提供的一种路面修复切割机,包括手推架体1、滚轮2、切割机构、钻孔机构、旋转驱动机构、驱动切换机构,所述手推架体1底部安装有多个所述滚轮2;所述切割机构包括锯片30、第一花键齿31、安装架;所述锯片30的两侧均安装有所述第一花键齿31。

  所述驱动切换机构包括主轴60、主动伞齿轮65、第一旋转驱动组件、第一直线移动驱动组件,所述第一旋转驱动组件包括主动齿轮63、从动齿轮64、旋转电机62、移动架61;所述移动架61一端通过所述第一直线移动驱动组件移动安装于所述手推架体1上,所述移动架61的另一端安装有所述旋转电机62,所述旋转电机62的输出轴上安装所述主动齿轮63。

  所述安装架的一端与所述手推架体1相连接,另一端与所述主轴60的一端转动连接,所述主轴60的另一端与所述移动架61的另一端转动连接;所述主轴60一端的端部设有第二花键齿601,另一端端部安装有所述从动齿轮64,且所述移动架61和安装架位于所述第二花键齿601和从动齿轮64之间;两所述锯片30相间转动安装于所述主轴60的一端上,且两所述锯片30之间的两所述第一花键齿31相啮合;具体地,锯片30通过安装架安装于所述主轴60上。

  所述钻孔机构包括钻孔架44、第二旋转驱动组件、从动伞齿轮41、钻头43、钻头杆42;所述钻孔架44的一端与所述手推架体1相连接,另一端与所述主轴60转动连接;所述第二旋转驱动组件安装于所述钻孔架44的另一端,所述钻头杆42与所述第二旋转驱动组件相连接;所述钻头杆42的一端连接所述钻头43,另一端连接所述从动伞齿轮41;所述主轴60在位于所述钻孔架44和移动架61之间转动安装有所述主动伞齿轮65;所述安装架、移动架61和钻孔架44均通过所述旋转驱动机构与所述手推架体1转动连接。

  本实施方式工作原理如下:

  使用时,作业人员手持手推架体1扶手位置,通过滚轮2实现整体的。如图2-4所示,此时钻孔机构工作,切割机构不工作,且主动伞齿轮65与从动伞齿轮41相啮合,第一花键齿31与第二花键齿601未啮合,此时第一旋转驱动组件驱动主轴60旋转,以带动主动伞齿轮65和从动伞齿轮41旋转,从而带动钻头杆42和钻头43旋转,钻头43实现地面的钻孔作业;当由钻孔机构工作,切割机构不工作,转化为切割机构工作,钻孔机构不工作时,第一直线移动驱动组件驱动移动架61相对于手推架体1移动(如图2-4所示为向右移动),同时移动架61带动主轴60、主动伞齿轮65、第一旋转驱动组件移动,使主动伞齿轮65与从动伞齿轮41脱开,同时第一花键齿31和第二花键齿601相啮合,进一步地,第二旋转驱动组件驱动从动伞齿轮41、钻头杆42和钻头43旋转至非工作位置,使得钻孔机构不会干涉切割机构工作,此时第一旋转驱动组件驱动主轴60旋转,在第一花键齿31和第二花键齿601作用下,主轴60带动其中一个锯片30旋转,由于两锯片30之间的两第一花键齿31相啮合,因此两锯片30旋转,从而两锯片30实现切割作业,如此本实施方式集成了切割和钻孔两项作业,功能性强,而且在驱动切换机构作用下,实现切割和钻孔两作业的自由切换,使用灵活方便,同时切割和钻孔作业采用同一动力源,节约能源,降低成本。

  本实施方式旋转驱动机构驱动安装架、移动架61和钻孔架44相对于手推架体1转动,以相应的调节切割机构的切割深度,以及钻孔机构的钻孔深度,提高作业范围。

  本实施方式进一步优选地,如图1所示,所述路面修复切割机还包括外罩10、吸尘机构11,所述外罩10罩合所述手推架体1、切割机构、钻孔机构、旋转驱动机构、驱动切换机构,所述外罩10与所述手推架体1相连接;所述吸尘机构11安装于所述外罩10上并与所述外罩10内部相连通。通过吸尘机构11实现作业吸尘,保持作业环境,降低灰尘污染。其中吸尘机构11包括吸尘机110和与所述吸尘机110相连接吸尘管111,吸尘管111连通外罩10内部。

  本实施方式进一步优选地,所述切割机构还包括第二直线移动驱动组件,所述安装架包括平行相间设置的两架本体,所述架本体由平行相间设置的两摆动板32组成,两所述锯片30处分别设两所述架本体,其中两摆动板32夹所述锯片30;所述手推架体1上设有固定轴101,所述摆动板32上设有第一通孔,所述摆动板32通过所述第一通孔外套于所述固定轴32上;所述固定轴32对应第一个架本体处设有平行相间布置的三个第一限位块102,第一个架本体包括的两摆动板32通过三个第一限位块102夹设限位,第二个架本体包括的两摆动板32通过所述第二直线移动驱动组件与所述第一限位块102相连接;所述第二直线移动驱动组件驱动第二个架本体相对于固定轴101移动,以调节第一个架本体和第二个架本体之间的间距,且两所述锯片30之间的两所述第一花键齿31始终相啮合。本实施方式中摆动板32一端通过第一通孔外套于固定轴101上,另一端设有外套第一花键齿31上的第一圆柱孔。

  本实施方式通过第二直线移动驱动组件调节第一个架本体和第二个架本体之间的间距,如此以调节两锯片30之间的间距,以提高作业范围。且两锯片30之间间距调节时,两第一花键齿31始终相啮合,即两锯片30依然能转动,不影响切割作业,提高作业效率,使用灵活。

  本实施方式第二直线移动驱动组件包括第二油缸80、与第二油缸80活塞杆相连接的第二夹板81,通过第二夹板81与第二个架本体相连接。

  本实施方式进一步优选地,所述钻孔架44的一端设有第二通孔,所述钻孔架44通过第二通孔外套于所述固定轴101上,且所述固定轴101对应所述钻孔架44处设有平行相间布置的两第二限位块103,两所述第二限位块103夹所述钻孔架44,所述第一直线移动驱动组件与所述第二限位块103相连接。

  本实施方式第一直线移动驱动组件包括第一油缸90、与第一油缸90活塞杆相连接的第一夹板91,通过第一夹板91与移动架61相连接。

  本实施方式进一步优选地,所述第二旋转驱动组件包括电机450、小齿轮451、轴套(图中未标号)、大齿轮452、安装板453,所述大齿轮452与所述轴套相连接,且所述大齿轮452和轴套外套于所述主轴60上,所述电机450安装于所述钻孔架44的另一端,所述电机450的输出轴上安装所述小齿轮451,所述小齿轮451与所述大齿轮452相啮合,所述安装板453与所述大齿轮452相连接,所述钻头杆42转动安装于所述安装板453上。使用时,电机450转动,驱动小齿轮451、大齿轮452转动,以调节安装板453的位置,从而调节钻头43的位置。本实施方式中钻孔架44的另一端设有第二圆柱孔,通过第二圆柱孔外套于轴套上。其中第一直线驱动组件驱动主轴60移动时,大齿轮452和轴套不发生移动。

  本实施方式进一步优选地,所述大齿轮452沿圆周均布设有多个所述安装板453,所述钻头43包括方槽钻头、三角槽钻头、圆槽钻头,所述方槽钻头、三角槽钻头、圆槽钻头分别安装于不同的钻头杆42上;所述安装板453的数量大于所述钻头43的数量。如此通过方槽钻头、三角槽钻头、圆槽钻头以实现不同孔的钻孔作业,提高钻孔机构的作业范围。其中安装板453的数量大于钻头43的数量,即有安装板453上未安装从动伞齿轮41、钻头杆42和钻头43;当切割机构作业时,第二旋转驱动组件将未安装有从动伞齿轮41、钻头杆42和钻头43的安装板453旋转至作业位置,使得钻孔机构不干涉切割机构作业。

  本实施方式进一步优选地,所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机70、主驱动齿轮71、从动驱动齿轮72、摆动连杆73,所述摆动连杆73呈方管结构;所述安装架、移动架61和钻孔架44设有所述摆动连杆73穿过的方孔,所述摆动连杆73同时穿过安装架、移动架61和钻孔架44上的方孔;所述旋转驱动电机70安装于所述手推架体1上,所述旋转驱动电机70的输出轴上安装所述主驱动齿轮71,所述从动驱动齿轮72转动安装于所述手推架体1上,且所述从动驱动齿轮72与所述主驱动齿轮71相啮合,所述摆动连杆73与所述从动驱动齿轮72的圆周边缘相连接。使用时,旋转驱动电机70启动,驱动主驱动齿轮71、从动驱动齿轮72旋转,以驱动摆动连杆73旋转,从而实现安装架、移动架61和钻孔架44的摆动,即实现切割机构、钻孔机构、驱动切换机构的摆动。其中从动驱动齿轮72外套于固定轴101上。

  需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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