一种透水混凝土砖及铺装路面
技术领域
本发明涉及混凝土砖体技术领域，具体涉及一种透水混凝土砖及铺装路面。
背景技术
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。目前，透水混凝土广泛应用于城市道路，从而达到减轻城市排水设施压力、补充地下水位，以及与空气进行热量和湿度的交换从而减少“热岛效应”的目的。
例如，授权公告号为CN 206545152 U的专利申请，其公开了一种混凝土透水砖，在该混凝土透水砖的中央位置设置有用于容置雨水的储水腔。通过上述混凝土透水砖可以有效地对雨水进行收集再利用。但是，上述具有储水腔的混凝土透水砖，只能够实现雨水收集功能。现今城市对混凝土透水砖提出的更高的要求，希望混凝土透水砖在实现雨水收集功能的同时还可以实现光伏路面的功能。光伏路面是将太阳能转换为电能从而为用电设备供电。例如，通过光伏路面转化的电能可以用于除去道路冰雪进而保障出行安全，或者用于路面照明等，有效地在节约能源的同时提高了用户使用体验。但是，本领域技术人员在将太阳能板集成在混凝土透水砖时发现：由于混凝土透水砖其储水腔在中至大雨时，储水腔常常会被灌满，导致储水腔内的雨水没过太阳能板，太阳能板长时间浸泡在具有腐蚀性的雨水内会导致太阳能板以及太阳能板线路老化、甚至漏电出现安全隐患。所以需要一种透水混凝土砖既可以有效地储存雨水，同时还能够保证雨水不会没过太阳能板及其电路设备，从而保证太阳能板的使用寿命。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中具有太阳能板的透水混凝土砖无法实现在有效地储存雨水的同时，还可以控制透水混凝土砖其储水腔内的雨水量，保证雨水不会没过太阳能板及其电路设备的问题。从而提供一种透水混凝土砖，包括：
砖基体，所述砖基体为混凝土透水材质且具有用于容水的容置腔，所述砖基体具有用于排水的排水口；
砖盖，设于所述砖基体的上方，所述砖盖为不透水且透光材质，该砖盖上设置有供水进入所述容置腔内的进水口；
太阳能板，设置在所述容置腔其靠近所述砖盖的一侧；
密封浮漂，浮动设置在所述容置腔内，且具有受水浮力作用移动至所述进水口以密封该进水口的第一位置，以及受其自身重力作用移动至所述排水口以密封该排水口的第二位置。
所述砖基体为上端开口且下端封闭的容置槽，所述砖盖具有延伸出所述砖基体其外轮廓的第一延伸部，所述第一延伸部其朝向另一砖基体延伸的长度为2㎜至6㎜；相邻的所述砖基体围成用于排水的排水腔。
所述密封浮漂包括与所述进水口相适配的堵头，以及与所述堵头下侧相连用于封堵所述排水口的挡片。
透水混凝土砖，还包括：与所述容置腔的内腔壁配合相连的透水挡墙，该透水挡墙上密布有供水通过的开孔；所述透水挡墙和所述容置腔围成与所述密封浮漂其形状相适配的导向腔。
所述透水挡墙为透水混凝土材质，且与所述砖基体为一体成型结构。
所述堵头为泡沫材料或中空腔体，其朝向所述进水口的一侧面表面设置有阻水层。
所述排水口为沿所述砖基体其高度方向延伸的条形孔。
所述容置腔的内腔壁与所述挡片之间设置有供挡片上下滑动的滑动间隙。
所述砖基体其底面具有朝向与其相邻的另一砖基体方向延伸的第二延伸部；所述第一延伸部、所述第二延伸部以及所述砖基体的侧部三者围成所述排水腔，且相邻的两个所述第二延伸部之间设置有宽度为至少1mm的透水间隙。
所述砖盖包括：与所述太阳能板相对设置的透光板，以及与所述密封浮漂相对设置的透水板；所述透光板为玻璃材质，所述透水板为透水混凝土材质，且所述进水口设置在该透水板上；所述透水板和/或所述透光板其下表面上设置有与所述砖基体其容置腔的腔壁配合相连的环形凸起，所述透水板和所述透光板其二者的连接面为平面。
一种铺装路面，包括：
铺设于地面表面的碎石层；以及，
透水混凝土砖；所述透水混凝土砖铺设在所述碎石层上，且相邻的所述透水混凝土砖之间设置有透水间隙。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的透水混凝土砖，包括：砖基体，所述砖基体为混凝土透水材质且具有用于容水的容置腔，所述砖基体具有用于排水的排水口；砖盖，设于所述砖基体的上方，所述砖盖为不透水且透光材质，该砖盖上设置有供水进入所述容置腔内的进水口；太阳能板，设置在所述容置腔其靠近所述砖盖的一侧；密封浮漂，浮动设置在所述容置腔内，且具有受水浮力作用移动至所述进水口以密封该进水口的第一位置，以及受其自身重力作用移动至所述排水口以密封该排水口的第二位置。
通过将太阳能板设置在透水混凝土砖内，可以使透水混凝土砖同时具备在下雨时进行先期储水的同时还可也同时具备太阳能收集再利用的功能。上述透水混凝土砖可以在下雨时进行预先储水从而提高路面先期储水能力，使雨水缓慢通过上述透水混凝土的砖体渗入地下，从而缓解中到暴雨时地下排水管路的压力。另外，雨水还可以通过透水混凝土砖渗入相邻的砖体之间，从而在雨后通过蒸发吸热的方式对城市降温并提高空气湿度。为了解决透水混凝土砖内的雨水会没过太阳能板及其电路设备造成安全隐患的问题，在本发明中还设置有密封浮漂。该密封浮漂在透水混凝土砖内雨水未没过太阳能板时，其位于水混凝土砖其容置腔底部，从而封堵透水混凝土砖的排水口使雨水只能通过透水混凝土砖的砖体缓慢渗入地下以及相邻的透水混凝土砖直接，从而实现雨水收集工作；当雨水较大透水混凝土砖内的雨水没过太阳能板时，雨水水位上升从而对上述密封浮漂的浮力增大，雨水的浮力大于密度较低的密封浮漂时，密封浮漂从容置腔的底部上浮至上部，从而使密封浮漂远离透水混凝土砖的排水口使排水口打开，同时密封浮漂朝向位于砖盖其进水口对进水口进行遮挡，从而减缓甚至完全阻止雨水通过不透水的砖盖其进水口流入透水混凝土砖内。此时，透水混凝土砖的排水口可以迅速将雨水排放至相邻的透水混凝土砖之间从而没有透水混凝土的阻隔，雨水可以快速渗入地下，以避免雨水腐蚀伤害太阳能板及其电力配件。
2.本发明提供的透水混凝土砖，所述砖基体为上端开口且下端封闭的容置槽，所述砖盖具有延伸出所述砖基体其外轮廓的第一延伸部，所述第一延伸部其朝向另一砖基体延伸的长度为2㎜至6㎜；相邻的所述砖基体围成用于排水的排水腔。
通过将砖基体设置为上端开口且下端封闭的容置槽，使砖基体其自身就可以减缓雨水从砖基体底面渗入地下，无需在砖基体下方铺设具有一定隔水功能的材料，从而砖基体可以直铺设在渗水效果优异的碎石层上，从而使渗入或者通过排水口流入相邻的砖基体围成的排水腔后，雨水可以快速排出。此外，将砖盖设置为具有延伸出所述砖基体其外轮廓的第一延伸部，该第一延伸部沿着砖盖其外轮廓设置，可以有效地减少道路表面相邻的砖盖之间的间隙，使相邻的砖基体之间的间隙可以设置的更大，也不会影响行人的正常使用，从而提高排水腔体积以提高路面排水速度。
3.本发明提供的透水混凝土砖，所述密封浮漂包括与所述进水口相适配的堵头，以及与所述堵头下侧相连用于封堵所述排水口的挡片。
上述堵头的体积可以设置的较大于进水口的大小，从而防止堵头上升时发生位置偏移使其无法阻挡进水口的问题发生。另外，将用于封堵排水口的结构设置为挡片，还可以尽量减少密封浮漂的整体密度，使密封浮漂更易漂浮。而且，该挡片既可以设置为完全封堵排水口，还可以设置为只需在一定程度上减缓雨水从排水口流出。将挡片设置为只需在一定程度上减缓雨水从排水口流出，可以有效地降低该结构的生产制造精度，同时提高其使用可靠性，防止密封浮漂无法正常上下浮动的问题发生。
4.本发明提供的透水混凝土砖，透水混凝土砖，还包括：与所述容置腔的内腔壁配合相连的透水挡墙，该透水挡墙上密布有供水通过的开孔；所述透水挡墙和所述容置腔围成与所述密封浮漂其形状相适配的导向腔。
通过设置具有透水孔的透水挡墙，不但可以阻挡泥土等污染物阻挡密封浮漂的上升和下降动作。而且，上述透水挡墙和容置腔其二者还围成了用于引导密封浮漂在密封进水口的第一位置，以及密封排水口的第二位置之间升降转换的导向腔。该导向腔可以有效地引导密封浮漂上下浮动，实现透水混凝土砖其排水和储水的功能。
5.本发明提供的透水混凝土砖，所述透水挡墙为透水混凝土材质，且与所述砖基体为一体成型结构。通过将透水挡墙和砖基体一起成型浇筑，可以有效地降低透水混凝土砖的生产成本。在实际生产过程中，可以先将透水挡墙和砖基体一体成型，再在上述透水挡墙上加工透水孔。还可以在模具上预先设置用于成型透水孔的部件，从而减少加工步骤。
6.本发明提供的透水混凝土砖，将排水口设置为沿所述砖基体其高度方向延伸的条形孔。该条形孔可以有效地增加砖基体其排水能力。相适配的也可以将排水腔的体积做的更大，从而满足降雨量大的城市需求。
7.本发明提供的透水混凝土砖，所述砖基体其底面具有朝向与其相邻的另一砖基体方向延伸的第二延伸部；所述第一延伸部、所述第二延伸部以及所述砖基体的侧部三者围成所述排水腔，且相邻的两个所述第二延伸部之间设置有宽度为至少1mm的透水间隙。
上述结构适用于降雨量较少的城市。通过在砖基体的底面外轮廓边缘设置第二延伸部，该第二延伸部可以有效地减缓雨水渗入相邻的砖基体围成的排水腔内雨水流入地下的速度。因为考虑到太阳能板的工作效率以及控制透水混凝土砖内雨水高度的需要，需要将砖盖设置为玻璃等不透水且透光的材质。故降低了透水混凝土砖铺成的路面其在太阳照射下对城市降温和增加湿度的能力，所以可以将相邻的透水混凝土砖其间隙进一步增加，并取消或者减小第一延伸部其朝向另一砖基体延伸的长度，从而使雨水通过相邻的透水混凝土砖其间隙蒸发至空气中，以提高该透水混凝土砖城市降温和增加湿度的能力，以适应不同城市需要。
8.本发明提供的透水混凝土砖，所述砖盖包括：与所述太阳能板相对设置的透光板，以及与所述密封浮漂相对设置的透水板；所述透光板为玻璃材质，所述透水板为透水混凝土材质，且所述进水口设置在该透水板上；所述透水板和/或所述透光板其下表面上设置有与所述砖基体其容置腔的腔壁配合相连的环形凸起，所述透水板和所述透光板其二者的连接面为平面。
通过将砖盖由玻璃材质的透光板以及透水混凝土材质的透水板组成，可以有效地提高雨水进入砖基体其用于容水的容置腔的效率。避免将砖盖整体设置为透光板时，雨水只能够通过进水口进入透水混凝土砖，导致在进水口被密封浮漂封闭时，容易出现路面积水的问题。更重要的是，通过上述透水混凝土材质的透水板还可以使容置腔内的雨水通过上述具有孔洞的透水板蒸发至大气环境中，从而为城市降温并增加城市湿度。
9.本发明提供的铺装路面，包括：铺设于地面表面的碎石层；以及，透水混凝土砖；所述透水混凝土砖铺设在所述碎石层上，且相邻的所述透水混凝土砖之间设置有透水间隙。
上述碎石层不仅具有较好的透水效率，从而将雨水引至地下或者水渠。而且，该碎石层还具有较好的支撑能力，避免直接将透水混凝土砖铺设于土壤上，会导致土壤流失，地面塌陷的问题发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的实施例1中透水混凝土砖其结构示意图；
图2为本发明提供的实施例1中透水混凝土砖其透水挡墙局部放大示意图；
图3为本发明提供的密封浮漂其结构示意图；
图4为本发明提供的实施例1中相邻的透水混凝土砖其拼装示意图；
图5为本发明提供的实施例2中透水混凝土砖其结构示意图；
图6为本发明提供的实施例2中透水混凝土砖其透水挡墙局部放大示意图；
图7为本发明提供的具有条状排水口的透水混凝土砖其局部放大示意图；
图8为本发明提供的透水混凝土砖其铺设示意图；
图9为本发明提供的密封浮漂其阻水层的设置位置示意图；
图10为本发明提供的实施例4中透水混凝土砖其结构示意图。
附图标记说明：
1-砖基体；2-容置腔；3-排水口；4-砖盖；5-进水口；6-太阳能板；7-密封浮漂；8-第一延伸部；9-排水腔；10-堵头；11-挡片；12-透水挡墙；13-阻水层；14-第二延伸部；15-碎石层；16-透水混凝土砖；17-电缆；18-地面；19-透光板；20-透水板；21-环形凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
记载了一种铺装路面，如图8和图4所示，其包括：
铺设于地面18表面的碎石层15；以及，
透水混凝土砖；所述透水混凝土砖铺设在所述碎石层15上，且相邻的所述透水混凝土砖之间设置有透水间隙，该透水间隙为相邻的所述砖基体1围成用于排水的排水腔9。
上述透水混凝土砖，如图1所示，其包括：
砖基体1，所述砖基体1为混凝土透水材质且具有用于容水的容置腔2，砖基体1为上端开口且下端封闭的容置槽，且所述砖基体1其侧壁上具有用于排水的排水口3，该排水口3位于容置腔2的腔底且与该腔底相连；通过将该排水口3设置在容置腔2的腔底位置，排水口3和容置腔2的腔底之间无高度差，从而增加了排水口3位置的压力值，从而使在该排水口3在打开状态下可以将容置腔2内的雨水快速排出；
砖盖4，设于所述砖基体1的上方，所述砖盖4为不透水且透光的玻璃材质，该砖盖4上设置有供水进入所述容置腔2内的进水口5；该进水口5的外轮廓边缘具有环形凸起，该环形凸起可以有效地防止泥沙或者叶子等阻塞进水口5甚至进入上述容置腔2内；另外上述砖盖4表面还设置有防滑凸起；
太阳能板6，设置在所述容置腔2其靠近所述砖盖4的一侧；所述容置腔2的内腔壁上设置有与该太阳能板6的外轮廓边缘相抵接，以支撑太阳能板6的环形凸台；且该太阳能板6不完全铺满容置腔2，从而为密封浮漂7预留位置；上述太阳能板6通过逆变器将太阳能转化为电能从而通过电缆17传导至储电设备上，该储电设备为设置相多个透水混凝土砖之间的砖体结构的电池，上述电池与砖盖4其玻璃夹层内的电热丝相连通，从而在雨雪天气增加砖盖4表面的摩擦力；
密封浮漂7，如图2和图3所示，密封浮漂7浮动设置在所述容置腔2内，且具有受水浮力作用移动至所述进水口5以密封该进水口5的第一位置，以及受其自身重力作用移动至所述排水口3以密封该排水口3的第二位置；该密封浮漂7在透水混凝土砖16内雨水未没过太阳能板时，其位于水混凝土砖其容置腔2底部，从而封堵透水混凝土砖16的排水口3使雨水只能通过透水混凝土砖16的砖体缓慢渗入地下以及相邻的透水混凝土砖16直接，从而实现雨水收集工作；当雨水较大透水混凝土砖16内的雨水没过太阳能板6时，雨水水位上升从而对上述密封浮漂7的浮力增大，雨水的浮力大于密度较低的密封浮漂7时，密封浮漂7从容置腔2的底部上浮至上部，从而使密封浮漂7远离透水混凝土砖16的排水口3使排水口3打开，同时密封浮漂7朝向位于砖盖4其进水口5对进水口5进行遮挡，从而减缓甚至完全阻止雨水通过不透水的砖盖4其进水口5流入透水混凝土砖16内。此时，透水混凝土砖16的排水口3可以迅速将雨水排放至相邻的透水混凝土砖16之间从而没有透水混凝土的阻隔，雨水可以快速渗入地下，以避免雨水腐蚀伤害太阳能板6及其电力配件。如图3所示的密封浮漂7包括与所述进水口5相适配的堵头10，以及与所述堵头10下侧相连用于封堵所述排水口3的挡片11。挡片11为塑料材质。上述堵头10为泡沫材料，其朝向所述进水口5的一侧面表面设置有阻水层13，如图9所示的该阻水层13可以为用于管路的纳米防水涂料；所述容置腔2的内腔壁与所述挡片11之间设置有供挡片11上下滑动的滑动间隙，该滑动间隙为1mm；
透水挡墙12，如图2所示，与所述容置腔2的内腔壁配合相连，该透水挡墙12上密布有供水通过的开孔；所述透水挡墙12和所述容置腔2围成与所述密封浮漂7其形状相适配的导向腔。堵头10的形状与透水挡墙12相适配，从而使雨水可以通过对该堵头10的浮力从而驱动其上下移动，从而实现透水混凝土砖体其进排水功能。并且，该透水挡墙12也为透水混凝土材质，且透水挡墙12与所述砖基体1为一体成型结构。上述透水挡墙12上的开孔可以先将透水挡墙12和砖基体1一体成型，再在上述透水挡墙12上加工透水孔的方式制造。还可以在模具上预先设置用于成型透水孔的部件，从而减少加工步骤。另外，透水挡墙12和容置腔2围成的导向腔与堵头10之间同样设置有相对间隙，以供堵头10上下滑动。
在本实施例中，如图1和图4所示，所述砖基体1为上端开口且下端封闭的容置槽，所述砖盖4具有延伸出所述砖基体1其外轮廓的第一延伸部8，所述第一延伸部8其朝向另一砖基体1延伸的长度为4㎜；相邻的所述砖基体1围成用于排水的排水腔9。沿着砖盖4其外轮廓设置的第一延伸部8可以有效地减少道路表面相邻的砖盖4之间的间隙，使相邻的砖基体1之间的间隙可以设置的更大，也不会影响行人的正常使用，从而提高排水腔9体积以提高路面排水速度。
当然，本实施例对排水口3的设置位置不做具体限定，在其它实施例中，砖基体1，所述砖基体1为混凝土透水材质且具有用于容水的容置腔2，所述砖基体1其侧壁上具有用于排水的排水口3，该排水口3与上述容置腔2的腔底之间具有2mm至5mm的高度差，通过上述高度差可以有效地使砖基体1其容置腔2内的细小沙土不容易沉积在排水口3的入口位置。并且，通过设置一定的高度差，可以使容置腔2内雨水较多时，通过排水口3位置的水压将沙土排出砖基体1的内腔。
当然，本实施例对堵头10以及阻水层13的结构和形式不做具体限定，在其它实施例中，阻水层13还可为包裹堵头10的塑料薄膜；或者，上述堵头10本身为塑料材质的中空腔体，且该塑料材质为不易腐蚀变形的PP料。
当然，本实施例对透水挡墙12的结构和成型方式不做具体限定，在其它实施例中，透水挡墙12还可以为具有透水孔的塑料板，该透水挡墙12通过预留在砖基体1其侧壁上的凹槽卡接在砖基体1内腔中。上述透水挡墙12可以有效地降低透水混凝土砖16的生产加工成本。
当然，本实施例对挡片11结构不做具体限定，在其它实施例中，挡片11为嵌装在砖基体1其侧壁上的塑料片，砖基体1上成型有用于容置该挡片11卡槽。该挡片11包括用于密封排水口3且与嵌装在砖基体1其侧壁上的竖直部分，以及垂直于该竖直部分设置用于密封进水口5的水平部分，该挡片11受浮力的作用可以上下浮动，无需设置堵头10即可实现密封浮漂7的功能。
当然，本实施例对第一延伸部8的长度不做具体限定，在其它实施例中，所述砖盖4具有延伸出所述砖基体1其外轮廓的第一延伸部8，所述第一延伸部8其朝向另一砖基体1延伸的长度为6㎜。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图5和图6所示，所述砖盖4具有延伸出所述砖基体1其外轮廓的第一延伸部8，所述第一延伸部8其朝向另一砖基体1延伸的长度为4㎜；所述砖基体1其底面还具有朝向与其相邻的另一砖基体1方向延伸的第二延伸部14；所述第一延伸部8、所述第二延伸部14以及所述砖基体1的侧部三者围成所述排水腔9，且相邻的两个所述第二延伸部14之间设置有宽度为2mm。上述结构适用于降雨量较少的城市。通过在砖基体1的底面外轮廓边缘设置第二延伸部14，可以有效地减缓雨水渗入相邻的砖基体1围成的排水腔9内雨水流入地下的速度。
当然，本实施例对第一延伸部8其朝向另一砖基体1延伸的长度不做具体限定，在其它实施例中，所述砖盖4具有延伸出所述砖基体1其外轮廓的第一延伸部8，该第一延伸部8其朝向另一砖基体1延伸的长度为1㎜。相邻的所述砖基体1其二者的间隙为5㎜，所述砖基体1其底面还具有朝向与其相邻的另一砖基体1方向延伸的第二延伸部14，该第二延伸部14其朝向另一砖基体1延伸的长度为3mm。因为考虑到太阳能板6的工作效率以及控制透水混凝土砖16内雨水高度的需要，需要将砖盖4设置为玻璃等不透水且透光的材质。故降低了透水混凝土砖铺成的路面其在太阳照射下对城市降温和增加湿度的能力，所以可以将相邻的透水混凝土砖16其间隙进一步增加，并取消或者减小第一延伸部8其朝向另一砖基体1延伸的长度，从而使雨水通过相邻的透水混凝土砖16其间隙蒸发至空气中，以提高该透水混凝土砖16城市降温和增加湿度的能力，以适应不同城市需要。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，所述砖基体1为混凝土透水材质且具有用于容水的容置腔2，砖基体1为上端开口且下端封闭的容置槽，且所述砖基体1其侧壁上具有用于排出容置腔2内雨水的排水口3，该排水口3为沿所述砖基体1其高度方向延伸的条形孔。该条形孔可以有效地增加砖基体1其排水能力，
挡片11在上浮过程中会逐渐使条形孔露出的部分增大，从而提高透水混凝土砖16的排水能力，避免出现当将排水口3设置为圆孔时，该圆孔其排水能力不足的问题。且，相适配的也可以将排水腔9的体积做的更大，从而满足降雨量大的城市需求。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于，如图10所示，所述砖盖4包括：与所述太阳能板6相对设置的透光板19，以及与所述密封浮漂7相对设置的透水板20；所述透光板19为玻璃材质，所述透水板20为透水混凝土材质，且所述进水口5设置在该透水板20上；所述透水板20和所述透光板19其下表面上设置有与所述砖基体1其容置腔2的腔壁配合相连的环形凸起21，所述透水板20和所述透光板19其二者的连接面为平面。通过将砖盖4由玻璃材质的透光板19以及透水混凝土材质的透水板20组成，可以有效地提高雨水进入砖基体1其用于容水的容置腔2的效率。避免将砖盖4整体设置为透光板19时，雨水只能够通过进水口5进入透水混凝土砖16，导致在进水口5被密封浮漂7封闭时，容易出现路面积水的问题。更重要的是，通过上述透水混凝土材质的透水板20还可以使容置腔2内的雨水通过上述具有孔洞的透水板20蒸发至大气环境中，从而为城市降温并增加城市湿度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
