一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统
技术领域
本实用新型属于道路基层生产技术领域，具体涉及一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统。
背景技术
随着社会的进步以及道路的发展，利用高氯灰生产道路基层的方法被广泛使用，在利用高氯灰生产道路基层的过程中，常常需要用到缓凝硅酸盐水泥，虽然现有利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题：现有利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运均是通过人为操作，费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统，具有机械自动化发运，省时省力的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统，包括缓凝硅酸盐水泥运输汽车，所述缓凝硅酸盐水泥运输汽车的装箱内设置有若干个缓凝硅酸盐水泥运输容器，所述缓凝硅酸盐水泥运输汽车的一端固定有吊车，所述吊车上安装有吊具，所述吊车远离缓凝硅酸盐水泥运输汽车的一侧固定有缓凝硅酸盐水泥装卸仓，所述缓凝硅酸盐水泥装卸仓的一侧上方固定有缓凝硅酸盐水泥仓，且缓凝硅酸盐水泥装卸仓的另一侧开设有开口，所述缓凝硅酸盐水泥仓的内部上下两侧均安装有搅拌电机，两个所述搅拌电机的输出轴端均连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴的外侧均缠绕有搅拌叶，所述缓凝硅酸盐水泥仓的下方安装有缓凝硅酸盐水泥装卸机，所述开口的上方安装有密封组件，所述缓凝硅酸盐水泥装卸仓的内部两侧均固定有转运架，两个所述转运架之间连接有转运吊车。
优选的，所述密封组件包括减速电机、密封门、丝杆和支撑块，其中，所述丝杆共设置有两个，两个所述丝杆之间连接有密封门，两个所述丝杆的两端均固定有支撑块，两个所述丝杆的输入端均安装有减速电机。
优选的，所述搅拌叶为螺旋形结构设置。
优选的，所述密封门的横截面积大于开口的横截面积。
优选的，密封门的左侧壁抵至左侧支撑块的侧壁时，所述密封门与开口之间不存在相接触面积。
优选的，密封门的右侧壁抵至右侧支撑块的侧壁时，所述密封门的中心轴线与开口的中心轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置缓凝硅酸盐水泥运输汽车、缓凝硅酸盐水泥运输容器、吊车、吊具、缓凝硅酸盐水泥装卸仓、开口、转运架、转运吊车、缓凝硅酸盐水泥装卸机和缓凝硅酸盐水泥仓，多种结构相互配合，实现缓凝硅酸盐水泥的机械自动化发运，省时省力，结构科学合理，操作安全方便。
2、本实用新型缓凝硅酸盐水泥仓的内部通过设置搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，多种结构相互配合，能够对缓凝硅酸盐水泥仓内部的水泥进行充分搅拌，进而能够避免水泥结块的问题发生，从而方便缓凝硅酸盐水泥装卸机的装卸。
3、本实用新型密封组件通过设置减速电机、支撑块、丝杆和密封门，多种结构相互配合，在不妨碍开口正常转运缓凝硅酸盐水泥的同时还能对不转运时的开口进行密封，有效避免外界环境中的粉尘以及水汽进入缓凝硅酸盐水泥装卸仓中，减少工作人员对缓凝硅酸盐水泥装卸仓的清洁次数。
附图说明
图1为本实用新型装料前的结构示意图；
图2为本实用新型装料中的结构示意图；
图3为本实用新型缓凝硅酸盐水泥装卸仓俯视的结构示意图；
图4为本实用新型图1A-A方向剖视的结构示意图；
图中：1、搅拌轴；2、搅拌电机；3、缓凝硅酸盐水泥仓；4、搅拌叶；5、密封组件；51、减速电机；52、密封门；53、丝杆；54、支撑块；6、转运吊车；7、开口；8、转运架；9、缓凝硅酸盐水泥装卸仓；10、吊车；11、吊具；12、缓凝硅酸盐水泥运输容器；13、缓凝硅酸盐水泥运输汽车；14、缓凝硅酸盐水泥装卸机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统，包括缓凝硅酸盐水泥运输汽车13，缓凝硅酸盐水泥运输汽车13的装箱内设置有若干个缓凝硅酸盐水泥运输容器12，缓凝硅酸盐水泥运输汽车13的一端固定有吊车10，吊车10上安装有吊具11，吊车10远离缓凝硅酸盐水泥运输汽车13的一侧固定有缓凝硅酸盐水泥装卸仓9，缓凝硅酸盐水泥装卸仓9的一侧上方固定有缓凝硅酸盐水泥仓3，且缓凝硅酸盐水泥装卸仓9的另一侧开设有开口7，缓凝硅酸盐水泥仓3的内部上下两侧均安装有搅拌电机2，两个搅拌电机2的输出轴端均连接有搅拌轴1，两个搅拌轴1的外侧均缠绕有搅拌叶4，为了具有更好的搅拌效果，本实施例中，优选的，搅拌叶4为螺旋形结构设置，缓凝硅酸盐水泥仓3的下方安装有缓凝硅酸盐水泥装卸机14，开口7的上方安装有密封组件5，缓凝硅酸盐水泥装卸仓9的内部两侧均固定有转运架8，两个转运架8之间连接有转运吊车6。
为了具有良好的密封效果，本实施例中，优选的，密封组件5包括减速电机51、密封门52、丝杆53和支撑块54，其中，丝杆53共设置有两个，两个丝杆53之间连接有密封门52，两个丝杆53的两端均固定有支撑块54，两个丝杆53的输入端均安装有减速电机51。
为了能够完全盖住开口7，本实施例中，优选的，密封门52的横截面积大于开口7的横截面积。
为了避免影响开口7工作，本实施例中，优选的，密封门52的左侧壁抵至左侧支撑块54的侧壁时，密封门52与开口7之间不存在相接触面积。
为了完全密封开口7，本实施例中，优选的，密封门52的右侧壁抵至右侧支撑块54的侧壁时，密封门52的中心轴线与开口7的中心轴线重合。
本实用新型的工作原理及使用流程：缓凝硅酸盐水泥运输汽车13将缓凝硅酸盐水泥运输容器12运至指定地点，指定地点的吊车10通过吊具11将缓凝硅酸盐水泥运输容器12从缓凝硅酸盐水泥运输汽车13上吊起经开口7送至缓凝硅酸盐水泥装卸仓9，转运吊车6通过转运架8将缓凝硅酸盐水泥运输容器12吊起再平移送至缓凝硅酸盐水泥装卸机14的下方，缓凝硅酸盐水泥装卸机14将缓凝硅酸盐水泥从缓凝硅酸盐水泥仓3中放至缓凝硅酸盐水泥运输容器12内，缓凝硅酸盐水泥装入缓凝硅酸盐水泥运输容器12后，转运吊车6将缓凝硅酸盐水泥运输容器12吊起再平移送至开口7的正下方，吊车10通过吊具11将缓凝硅酸盐水泥运输容器12从缓凝硅酸盐水泥装卸仓9吊起经开口7送至缓凝硅酸盐水泥运输汽车13上，缓凝硅酸盐水泥运输汽车13将缓凝硅酸盐水泥送至所需地点，在此过程中，缓凝硅酸盐水泥仓3中的搅拌电机2带动搅拌轴1转动，搅拌轴1带动搅拌叶4转动，对缓凝硅酸盐水泥仓3中的水泥进行搅拌，避免水泥结块，加快缓凝硅酸盐水泥装卸机14的卸料速度，当开始卸料时，减速电机51带动丝杆53转动，丝杆53带动密封门52位移，直至密封门52的一侧抵至左侧支撑块54的侧壁停止，此时密封门52位于打开状态，开口7正常进出缓凝硅酸盐水泥运输容器12，卸料工作整体结束且吊车10将缓凝硅酸盐水泥运输容器12吊出后，减速电机51带动丝杆53转动，丝杆53带动密封门52位移，直至密封门52的一侧抵至右侧支撑块54的侧壁停止，此时密封门52位于关闭状态，有效避免外界环境中的粉尘以及水汽进入缓凝硅酸盐水泥装卸仓9中，减少工作人员对缓凝硅酸盐水泥装卸仓9的清洁次数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
