吸尘车侧刷调节机构
技术领域
本实用新型涉及路面清扫部件传动调节相关领域，特别涉及一种能够根据需要实现侧刷防护与调节升降的结构，尤其是吸尘车侧刷调节机构。
背景技术
吸尘车又称路面干洗车，其作为路面清扫设备中的一种，在路面清洁施工的过程中有着重要作用，在清扫的过程中清扫侧刷是设备清扫的主要部件，主要由电机驱动刷盘带动其转动实现清扫，且现有的侧刷件均采用刚性连接的方式与清扫设备的底盘连接，无法根据需要进行侧刷的离地高度调节控制，但现有的侧刷清扫组件在跟随清扫设备沿路面行进实施清扫时，当出现地势不平的复杂路面工况或障碍物时以造成侧刷电机的撞击损坏，现有结构的缺陷影响侧刷使用寿命，使用安全性较低。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：吸尘车侧刷调节机构，包括固定安装在底盘总成上的方型立柱，在所述方型立柱上沿其长度方向均间隔设有若干个销孔，在所述方型立柱的外侧设有升降钢架，所述升降钢架的内端通过两与其焊接的带孔方管活动套接在所述方型立柱上，两所述带孔方管均通过穿过对应销孔的锁紧螺栓、螺母实现与所述方型立柱的可调式的锁紧固连，在所述升降钢架内固定有水平设置的侧刷电机，在所述升降钢架的外端固连有一锥齿轮系，所述锥齿轮系的驱动轴水平伸出并与所述侧刷电机的电机轴相连，所述锥齿轮系的输出轴竖直向下伸出并与一侧刷件柔性连接。
整个机构可以根据需要停机后预先调节松动各个锁紧螺栓、螺母后使得升降钢架在所述方型立柱的不同高度上进行移动后并再次锁紧，从而适应不同工况条件；本机构的动力部件（厕刷电机）区别于传统的下置式的竖直设置方式，再次采用水平设置能够有效的将其整体高度抬高的同时并安装在升降钢架内实现防护，配合换向传动的锥齿轮系能够有效的将传动力矩输出，最终通过橡胶联轴器的下端连接的弹性橡胶轴实现与工作端的侧刷件实现柔性连接。
优选地，所述锥齿轮系包括与所述升降钢架固连的齿轮箱，在所述齿轮箱内安装有水平设置的驱动锥齿轮轴、竖直设置的传动锥齿轮轴，所述驱动锥齿轮轴通过其内端部的驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮轴内端部的传动锥齿轮实现啮合传动，所述驱动锥齿轮轴的外端水平伸出所述齿轮箱并与所述侧刷电机的电机轴相连，所述传动锥齿轮轴的下端竖直伸出所述齿轮箱并与所述侧刷件柔性连接，在所述齿轮箱内外两侧的所述驱动锥齿轮轴的外侧壁上均固定安装有水平向挡盘，在所述齿轮箱内外两侧的所述驱动锥齿轮轴的外侧壁上均固定安装有竖直向挡盘。
相互啮合的锥齿轮系能够有效的将水平的输入转换成竖直的输出，同时由于设置的各水平向挡盘、竖直向挡盘可以有效的实现在传动过程中的稳定性，保证各锥齿轮的相对的固定。
优选地，所述侧刷件包括一与所述所述传动锥齿轮轴的下端相连接的橡胶联轴器，在所述橡胶联轴器的下端连接有弹性橡胶轴，在所述弹性橡胶轴的下端固定安装有刷盘，在所述刷盘的底部安装有清扫刷。
通过联轴器将刚性的所述传动锥齿轮轴与弹性橡胶轴实现连接，从而可以有效地实现对侧刷件的驱动的同时又能够使得弹性橡胶轴能够在受到撞击后实现一定程度上的缓冲变形以及自复位。
本实用新型的有益效果体现在：
1、本结构将电机采用水平放置的方式并置于升降钢架内进行防护，通过锥齿轮系穿出旋转力矩并作用于侧刷件，从而带动侧刷件的运动，该种结构能够有效地避免动力部件直接贴近地面遭受撞击的可能性；
2、侧刷件采用弹性橡胶轴的柔性连接方式使得在遇到路面不平或障碍物的情况时，使得其能够产生相对变形缓冲，降低撞击后损坏的概率；
3、弹性组件可以有效地降低了撞击力向驱动部件传递的幅度；
4、根据选取的清扫刷的不同或工作需求的不同可以通过预先手动调节实现升降钢架及其上部件的升降。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的齿轮箱去除前挡板后的内部结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中，1、底盘总成； 2、方型立柱；3、销孔； 4、升降钢架； 5、带孔方管；6、锁紧螺栓；7、侧刷电机；8、锥齿轮系；81、齿轮箱；82、驱动锥齿轮轴；83、传动锥齿轮轴；84、驱动锥齿轮；85、传动锥齿轮；86、水平向挡盘；87、竖直向挡盘；9、电机轴；10、侧刷件；1001、橡胶联轴器；1002、弹性橡胶轴；1003、刷盘；1004、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示，吸尘车侧刷调节机构，包括固定安装在底盘总成1上的方型立柱2，在所述方型立柱2上沿其长度方向均间隔设有若干个销孔3，在所述方型立柱2的外侧设有升降钢架4，所述升降钢架4的内端通过两与其焊接的带孔方管5活动套接在所述方型立柱2上，两所述带孔方管5均通过穿过对应销孔3的锁紧螺栓6、螺母实现与所述方型立柱2的可调式的锁紧固连，在所述升降钢架4内固定有水平设置的侧刷电机7，在所述升降钢架4的外端固连有一锥齿轮系8，所述锥齿轮系8的驱动轴水平伸出并与所述侧刷电机7的电机轴9相连，所述锥齿轮系8的输出轴竖直向下伸出并与一侧刷件10柔性连接。
优选地，所述锥齿轮系8包括与所述升降钢架4固连的齿轮箱81，在所述齿轮箱81内安装有水平设置的驱动锥齿轮轴82、竖直设置的传动锥齿轮轴83，所述驱动锥齿轮轴82通过其内端部的驱动锥齿轮84与所述传动锥齿轮轴83内端部的传动锥齿轮85实现啮合传动，所述驱动锥齿轮轴82的外端水平伸出所述齿轮箱81并与所述侧刷电机7的电机轴9相连，所述传动锥齿轮轴83的下端竖直伸出所述齿轮箱81并与所述侧刷件10柔性连接，在所述齿轮箱81内外两侧的所述驱动锥齿轮轴82的外侧壁上均固定安装有水平向挡盘86，在所述齿轮箱81内外两侧的所述传动锥齿轮轴83的外侧壁上均固定安装有竖直向挡盘87。
相互啮合的锥齿轮系8能够有效的将水平的输入转换成竖直的输出，同时由于设置的各水平向挡盘86、竖直向挡盘87可以有效的实现在传动过程中的稳定性，保证各锥齿轮的相对的固定。
优选地，所述侧刷件10包括一与所述所述传动锥齿轮轴83的下端相连接的橡胶联轴器1001，在所述橡胶联轴器1001的下端连接有弹性橡胶轴1002，在所述弹性橡胶轴1002的下端固定安装有刷盘1003，在所述刷盘1003的底部安装有清扫刷1004。
通过联轴器将刚性的所述传动锥齿轮轴83与弹性橡胶轴1002实现连接，从而可以有效地实现对侧刷件10的驱动的同时又能够使得弹性橡胶轴1002能够在受到撞击后实现一定程度上的缓冲变形以及自复位。
工作原理：
整个机构可以根据需要停机后预先调节松动各个锁紧螺栓6、螺母后使得升降钢架4在所述方型立柱2的不同高度上进行移动后并再次锁紧，从而适应不同工况条件；本机构的动力部件（厕刷电机）区别于传统的下置式的竖直设置方式，再次采用水平设置能够有效的将其整体高度抬高的同时并安装在升降钢架4内实现防护，配合换向传动的锥齿轮系8能够有效的将传动力矩输出，最终通过橡胶联轴器1001的下端连接的弹性橡胶轴1002实现与工作端的侧刷件10实现柔性连接。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
