一种能够自动搅拌混凝土并铺路的装置
技术领域
本发明涉及建筑工程相关技术领域，具体地说是一种能够自动搅拌混凝土并铺路的装置。
背景技术
混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用。现有技术中，混凝土搅拌加工主要存在如下缺陷：多数搅拌装置都搅拌的不均匀，没法充分利用材料；在搅拌过程中会有大量粉尘散播到空气中去污染环境；搅拌完成之后需要运输，在运输过程中会有混凝土的消耗，时间长了混凝土的使用效果不佳。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种能够自动搅拌混凝土并铺路的装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种能够自动搅拌混凝土并铺路的装置，包括箱体，所述箱体左外侧中部固定设有进料箱，所述进料箱内设有一个开口朝上的进料腔，所述进料腔右侧连通有工作腔，所述工作腔上方连通设置有动力传输腔，所述动力传输腔内设有动力传输装置，所述动力传输装置包括固定连接于所述动力传输腔前端壁的动力电机，所述动力电机动力连接有与所述动力传输腔上端壁左侧转动连接且向下延伸至所述工作腔的搅拌轴，所述搅拌轴位于所述动力电机上方的部分固定连接有搅拌皮带轮，所述动力传输腔上端壁右侧转动连接有按压驱动轴，所述按压驱动轴上固定连接有按压皮带轮，所述按压皮带轮与所述搅拌皮带轮之间皮带连接有皮带，所述按压皮带轮下方设有与所述按压驱动轴固定连接的按压直齿轮，所述按压直齿轮内部设置有按压齿轮腔，所述按压齿轮腔左右端壁固定设有关于所述按压直齿轮中心轴对称的按压棘爪，所述按压齿轮腔内设置有能够与所述按压棘爪相连接的按压棘轮，所述按压棘爪能够在反转时带动所述按压棘轮转动，所述按压棘轮固定连接有与所述按压齿轮腔下端壁转动连接并向下延伸至所述按压腔的按压传动轴，所述工作腔内设有混凝土搅拌装置，所述工作腔右端壁上固定设置有毛刷，所述工作腔下方设有出料腔，所述出料腔与所述工作腔之间滑动设置有出料板，所述工作腔下部右侧设有推动腔，所述推动腔内设有推动装置，所述推动装置包括固定连接于所述推动腔上端壁的出料固定杆，所述出料固定杆上滑动连接有感应滑块，所述感应滑块前侧铰接有感应连杆，所述感应连杆下端铰接于所述出料推动板，所述感应滑块前侧铰接有位于所述感应连杆后侧的推动连杆，所述推动连杆上端铰接有与所述推动腔上端壁滑动连接的推动板滑块，所述工作腔右侧设有按压腔，所述按压腔内设有按压装置。
优选地，所述混凝土搅拌装置包括固定连接于所述搅拌轴下端的搅拌直齿轮，所述搅拌直齿内部设置有搅拌齿轮腔，所述搅拌齿轮腔左右端壁固定设有关于所述搅拌直齿轮中心轴对称的搅拌棘爪，所述搅拌齿轮腔内设置有能够与所述搅拌棘爪相连接的搅拌棘轮，所述搅拌棘爪能够在正转时带动所述搅拌棘轮转动，所述搅拌棘轮下端固定连接有搅拌传动轴，所述搅拌传动轴上固定连接有上左变速齿轮，所述上左变速齿轮下方设有固定连接于所述工作腔前端壁的固定块，所述搅拌传动轴上位于所述固定块下方的部分滑动设置有搅拌升降控制套，所述固定块与所述搅拌升降控制套之间固定连接有搅拌复位弹簧。
优选地，所述混凝土搅拌装置还包括所述搅拌升降控制套内部关于所述搅拌传动轴对称设有与所述搅拌传动轴螺纹连接的搅拌升降滑块，所述搅拌升降滑块远离所述搅拌传动轴的一侧关于所述搅拌传动轴对称固定设置有与所述搅拌升降控制套固定连接的复位弹簧，所述搅拌升降滑块和所述固定块之间固定连接有穿过所述搅拌升降控制套的搅拌连接绳，所述搅拌升降控制套下方固定连接有与所述搅拌传动轴滑动连接的搅拌套筒，所述搅拌套筒上固定连接有下左变速齿轮，所述下左变速齿轮右侧啮合有下变速齿轮，所述下变速齿轮上端固定连接有变速花键套筒，所述变速花键套筒内花键连接有上端与所述工作腔上端壁转动连接的变速花键轴，所述工作腔后端壁固定设有与所述变速花键套筒转动连接的辅助固定块，所述变速花键套筒可在所述辅助固定块内上下滑动，所述变速花键轴上固定连接有上变速齿轮，所述上变速齿轮左侧与所述上左变速齿轮右侧相啮合，所述搅拌套筒横向部分内花键连接有可左右滑动的搅拌杆，所述搅拌杆上固定设置有搅拌片，所述搅拌传动轴下端固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮啮合有双齿条块，所述双齿条块右侧与所述搅拌杆固定连接。
优选地，所述按压装置包括固定连接于所述按压腔上端壁的按压复位固定块，所述按压复位固定块下端固定连接有按压复位弹簧，所述按压复位弹簧下端固定连接有与，所述按压传动轴位于所述按压复位固定块下方滑动设置有按压升降控制套，所述按压升降控制套内部关于所述按压传动轴对称设有与所述按压传动轴螺纹连接的按压升降控制块，所述按压升降控制块远离所述按压传动轴的一端固定设置有与所述按压升降控制套固定连接的按压升降控制复位弹簧。
优选地，所述按压装置还包括所述按压升降控制块和所述按压复位固定块之间固定连接的穿过所述按压升降控制套的按压连接绳，所述按压升降控制套下方固定连接有与所述按压传动轴滑动连接的按压升降轴，所述按压升降轴下方固定连接有与所述按压腔右端壁滑动连接的按压板，所述按压升降轴左侧固定连接有按压主动滑块，所述按压主动滑块上滑动连接有与所述按压腔上端壁固定连接的竖直固定杆，所述竖直固定杆左侧设有与所述按压腔上端壁固定连接的十字固定杆，所述十字固定杆横向部分左端与所述按压腔左端壁固定连接，所述十字固定杆横向部分右端滑动设置有横向滑块，所述横向滑块前侧铰接有按压主动连杆，所述按压主动连杆下端铰接于所述按压主动滑块前侧，所述横向滑块前侧铰接有位于所述按压主动连杆前侧的按压从动连杆，所述按压从动连杆下端铰接有与所述十字固定杆下端滑动连接的连接滑块，所述连接滑块与所述感应滑块固定连接。
有益效果为：该装置能够均匀的搅拌混凝土，使混凝土搅拌的更加充分，减少了材料的浪费，同时在箱体内进行搅拌防止粉尘飘到外界造成环境污染，保护了环境，在搅拌完之后可以直接用于铺路，省去了中途运输的过程，节省了时间。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种能够自动搅拌混凝土并铺路的装置结构示意图；
图2为本图1中A处的结构放大图；
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种能够自动搅拌混凝土并铺路的装置，包括箱体10，所述箱体10左外侧中部固定设有进料箱47，所述进料箱47内设有一个开口朝上的进料腔48，所述进料腔48右侧连通有工作腔51，所述工作腔51上方连通设置有动力传输腔11，所述动力传输腔11内设有动力传输装置，所述动力传输装置包括固定连接于所述动力传输腔11前端壁的动力电机52，所述动力电机52动力连接有与所述动力传输腔11上端壁左侧转动连接且向下延伸至所述工作腔51的搅拌轴12，所述搅拌轴12位于所述动力电机52上方的部分固定连接有搅拌皮带轮13，所述动力传输腔11上端壁右侧转动连接有按压驱动轴19，所述按压驱动轴19上固定连接有按压皮带轮20，所述按压皮带轮20与所述搅拌皮带轮13之间皮带连接有皮带15，所述按压皮带轮20下方设有与所述按压驱动轴19固定连接的按压直齿轮21，所述按压直齿轮21内部设置有按压齿轮腔72，所述按压齿轮腔72左右端壁固定设有关于所述按压直齿轮21中心轴对称的按压棘爪22，所述按压齿轮腔72内设置有能够与所述按压棘爪22相连接的按压棘轮23，所述按压棘爪22能够在反转时带动所述按压棘轮23转动，所述按压棘轮23固定连接有与所述按压齿轮腔72下端壁转动连接并向下延伸至所述按压腔25的按压传动轴67，所述工作腔51内设有混凝土搅拌装置，所述工作腔51右端壁上固定设置有毛刷42，所述工作腔51下方设有出料腔45，所述出料腔45与所述工作腔51之间滑动设置有出料板46，所述工作腔51下部右侧设有推动腔14，所述推动腔14内设有推动装置，所述推动装置包括固定连接于所述推动腔14上端壁的出料固定杆38，所述出料固定杆38上滑动连接有感应滑块39，所述感应滑块39前侧铰接有感应连杆40，所述感应连杆40下端铰接于所述出料推动板46，所述感应滑块39前侧铰接有位于所述感应连杆40后侧的推动连杆37，所述推动连杆37上端铰接有与所述推动腔14上端壁滑动连接的推动板滑块41，所述工作腔51右侧设有按压腔25，所述按压腔25内设有按压装置。
有益地，所述混凝土搅拌装置包括固定连接于所述搅拌轴12下端的搅拌直齿轮66，所述搅拌直齿66内部设置有搅拌齿轮腔73，所述搅拌齿轮腔73左右端壁固定设有关于所述搅拌直齿轮66中心轴对称的搅拌棘爪65，所述搅拌齿轮腔73内设置有能够与所述搅拌棘爪65相连接的搅拌棘轮64，所述搅拌棘爪65能够在正转时带动所述搅拌棘轮64转动，所述搅拌棘轮64下端固定连接有搅拌传动轴68，所述搅拌传动轴68上固定连接有上左变速齿轮63，所述上左变速齿轮63下方设有固定连接于所述工作腔51前端壁的固定块62，所述搅拌传动轴68上位于所述固定块62下方的部分滑动设置有搅拌升降控制套61，所述固定块62与所述搅拌升降控制套61之间固定连接有搅拌复位弹簧69。
有益地，所述混凝土搅拌装置还包括所述搅拌升降控制套61内部关于所述搅拌传动轴68对称设有与所述搅拌传动轴68螺纹连接的搅拌升降滑块24，所述搅拌升降滑块24远离所述搅拌传动轴68的一侧关于所述搅拌传动轴68对称固定设置有与所述搅拌升降控制套61固定连接的复位弹簧60，所述搅拌升降滑块24和所述固定块62之间固定连接有穿过所述搅拌升降控制套61的搅拌连接绳54，所述搅拌升降控制套61下方固定连接有与所述搅拌传动轴68滑动连接的搅拌套筒58，所述搅拌套筒58上固定连接有下左变速齿轮59，所述下左变速齿轮59右侧啮合有下变速齿轮57，所述下变速齿轮57上端固定连接有变速花键套筒56，所述变速花键套筒56内花键连接有上端与所述工作腔51上端壁转动连接的变速花键轴55，所述工作腔51后端壁固定设有与所述变速花键套筒56转动连接的辅助固定块71，所述变速花键套筒56可在所述辅助固定块71内上下滑动，所述变速花键轴55上固定连接有上变速齿轮53，所述上变速齿轮53左侧与所述上左变速齿轮63右侧相啮合，所述搅拌套筒58横向部分内花键连接有可左右滑动的搅拌杆43，所述搅拌杆43上固定设置有搅拌片44，所述搅拌传动轴68下端固定连接有半齿齿轮50，所述半齿齿轮50啮合有双齿条块49，所述双齿条块49右侧与所述搅拌杆43固定连接，该装置能够使混凝土搅拌均匀，防止材料混合不充分导致混凝土质量不高和材料的浪费。
有益地，所述按压装置包括固定连接于所述按压腔25上端壁的按压复位固定块26，所述按压复位固定块26下端固定连接有按压复位弹簧27，所述按压复位弹簧27下端固定连接有与，所述按压传动轴67位于所述按压复位固定块26下方滑动设置有按压升降控制套30，所述按压升降控制套30内部关于所述按压传动轴67对称设有与所述按压传动轴67螺纹连接的按压升降控制块31，所述按压升降控制块31远离所述按压传动轴67的一端固定设置有与所述按压升降控制套30固定连接的按压升降控制复位弹簧29。
有益地，所述按压装置还包括所述按压升降控制块31和所述按压复位固定块26之间固定连接的穿过所述按压升降控制套30的按压连接绳28，所述按压升降控制套30下方固定连接有与所述按压传动轴67滑动连接的按压升降轴32，所述按压升降轴32下方固定连接有与所述按压腔25右端壁滑动连接的按压板70，所述按压升降轴32左侧固定连接有按压主动滑块34，所述按压主动滑块34上滑动连接有与所述按压腔25上端壁固定连接的竖直固定杆35，所述竖直固定杆35左侧设有与所述按压腔25上端壁固定连接的十字固定杆17，所述十字固定杆17横向部分左端与所述按压腔25左端壁固定连接，所述十字固定杆17横向部分右端滑动设置有横向滑块18，所述横向滑块18前侧铰接有按压主动连杆33，所述按压主动连杆33下端铰接于所述按压主动滑块34前侧，所述横向滑块18前侧铰接有位于所述按压主动连杆33前侧的按压从动连杆16，所述按压从动连杆16下端铰接有与所述十字固定杆17下端滑动连接的连接滑块36，所述连接滑块36与所述感应滑块39固定连接。
初始状态下，搅拌杆43位于上极限位置和右极限位置，搅拌升降复位弹簧69处于正常状态，搅拌连接绳54处于松弛状态，出料板46处于左极限位置，感应滑块39处于下极限位置，按压板70位于上极限位置。
开始搅拌时，将混凝土材料倒入进料腔48内，动力电机52启动正转，带动搅拌轴12转动，从而带动搅拌直齿轮66转动，通过搅拌棘爪65带动搅拌棘轮64转动，从而带动搅拌传动轴68转动，从而带动上左变速齿轮63转动，进而通过上变速齿轮53带动变速花键轴55转动，进而通过变速花键套筒56带动下变速齿轮57转动，从而带动下左变速齿轮59转动，进而带动搅拌套筒58转动，同时，搅拌传动轴68转动时会带动搅拌升降控制块24下降，从而使搅拌套筒58下降，同时，带动半齿齿轮50转动，从而带动双齿齿条49左右横向往复运动，从而带动搅拌杆43向下做半径不断缩放的圆周运动，搅拌杆43下降到下极限位置时，动力电机52停止，搅拌结束，在搅拌连接绳54的拉力下，搅拌升降控制块24与搅拌传动轴68分离，通过搅拌升降复位弹簧69带动搅拌升降控制套61上升，回到初始位置。
开始铺路时，动力电机52启动反转，带动搅拌皮带轮13转动，通过皮带15带动按压皮带轮20转动，从而带动按压驱动轴19转动，从而带动按压直齿轮21转动，通过按压棘爪22带动按压棘轮23转动，从而带动按压传动轴67转动，从而带动按压升降控制块31下降，从而带动按压主动滑块34下降，从而通过按压主动连杆33带动横向滑块18右移，从而通过按压从动连杆16带动连接滑块36上移，从而带动感应滑块39上移，从而通过感应连杆40带动出料板46右移，通过推动连杆37带动推动板滑块41左推，混凝土顺着底下的斜面滑落，通过按压板70把混凝土压平。
有益效果为：该装置能够均匀的搅拌混凝土，使混凝土搅拌的更加充分，减少了材料的浪费，同时在箱体内进行搅拌防止粉尘飘到外界造成环境污染，保护了环境，在搅拌完之后可以直接用于铺路，省去了中途运输的过程，节省了时间。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
