一种透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道施工工具技术领域，尤其是涉及一种透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理装置。
背景技术
透气渗水型塑胶跑道因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气渗水型塑胶跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。
透气渗水型塑胶跑道在施工前需要对基础的空隙进行填补处理，一般采用手工批刮方式，即采用加PJT-191或其他填充料混合调制成的批刮腻子，进行全面批刮，使得腻子填充进基础缝隙间，其目的是在涂覆基层时浆料不会渗漏到基础中，同时保证基础具有好的平整度和良好的排水效果。然而，目前对基础空隙的处理通常采用手工批刮方式，批刮效率低。因此，需要研究一种新的用于透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理的装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理装置，能够自动排出修补基础空隙用的腻子，同时对腻子进行刮平作业以使得腻子填充在基础空隙内，解决了手工修补基础缝隙效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理装置，包括车板和设置在车板上的行走轮，所述车板上开设矩形孔，所述车板上沿前进方向分别设置刮平机构和供料机构，所述供料机构用于自动提供修补透气渗水型塑胶跑道基础空隙的腻子，所述刮平机构用于对所述供料机构排出的腻子进行刮平；
所述刮平机构包括设置在所述车板上的门形支架，所述门形支架上开设一排通孔，所述通孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置安装板，所述安装板的下端设置刮板，所述刮板的底部设置倾斜边，位于所述刮板与门形支架之间的所述螺纹杆上套设有压缩弹簧，位于所述门形支架上方的所述螺纹杆上螺纹连接有调节螺母。
进一步地，所述供料机构包括通过前后两侧的L形支架跨越设置在所述矩形孔上方的物料箱，所述物料箱底部设置横截面为梯形的出料嘴，所述物料箱内盛装有用于修补透气渗水型塑胶跑道基础空隙的腻子，两个L形支架的顶部分别设置一个自动升降杆，两个自动升降杆的顶部之间设置用于密封所述物料箱上部开口的密封板，所述密封板底部设置密封垫，所述密封板顶部设置充气泵，所述充气泵的抽气管穿过所述密封板和密封垫并于所述物料箱的内腔相连通。
进一步地，所述自动升降杆采用电动升降杆，或者液压升降杆，或者气动升降杆。
进一步地，位于所述刮平机构外侧的所述车板上设置扶手。
进一步地，所述扶手上设置橡胶层。
进一步地，所述出料嘴底部转动设置挡料轴，所述挡料轴上沿直径方向开设有能够与所述出料嘴相连通的出料孔，所述挡料轴由电机驱动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型针对目前对透气渗水型塑胶跑道基础空隙的处理通常采用手工批刮方式，批刮效率低的问题，提供一种透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理装置，包括车板和设置在车板上的行走轮，在车板上开设矩形孔，在车板上沿前进方向分别设置刮平机构和供料机构，而供料机构用于自动提供修补透气渗水型塑胶跑道基础空隙的腻子，而刮平机构用于对供料机构排出的腻子进行刮平；其中，刮平机构包括设置在车板上的门形支架，在门形支架上开设一排通孔，在通孔内穿设有螺纹杆，在螺纹杆的下端设置安装板，在安装板的下端设置刮板，而刮板的底部设置倾斜边，在位于刮板与门形支架之间的螺纹杆上套设有压缩弹簧，在位于门形支架上方的螺纹杆上螺纹连接有调节螺母。
另外，供料机构包括通过前后两侧的L形支架跨越设置在矩形孔上方的物料箱，物料箱底部设置横截面为梯形的出料嘴，物料箱内盛装有用于修补透气渗水型塑胶跑道基础空隙的腻子，两个L形支架的顶部分别设置一个自动升降杆，两个自动升降杆的顶部之间设置用于密封物料箱上部开口的密封板，密封板底部设置密封垫，密封板顶部设置充气泵，充气泵的抽气管穿过密封板和密封垫并于物料箱的内腔相连通。
本实用新型采用上述结构后，利用充气泵对物料箱内腻子的上方产生压力，从而使得具有粘性的腻子从出料嘴排出，并利用刮平机构上的刮板对落在基础表面的腻子进行批刮，在批刮过程中车板在人工推动或者行走轮自带驱动下前进，从而自动完成基础空隙的批腻子填充作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视示意图；
图2为本实用新型的结构左视示意图；
附图说明：
车板1；
行走轮2；
矩形孔3；
门形支架4；
通孔5；
螺纹杆6；
安装板7；
刮板8；
倾斜边9；
压缩弹簧10；
调节螺母11；
L形支架12；
物料箱13；
出料嘴14；
自动升降杆15；
密封板16；
密封垫17；
充气泵18；
抽气管19；
扶手20；
挡料轴21；
出料孔22；
电机23。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1至2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1和附图2，一种透气渗水型塑胶跑道基础空隙处理装置，包括车板1和设置在车板1上的行走轮2，所述车板1上开设矩形孔3，所述车板1上沿前进方向分别设置刮平机构和供料机构，所述供料机构用于自动提供修补透气渗水型塑胶跑道基础空隙的腻子，所述刮平机构用于对所述供料机构排出的腻子进行刮平。
其中，所述刮平机构包括设置在所述车板1上的门形支架4，所述门形支架4上开设一排通孔5，所述通孔5内穿设有螺纹杆6，所述螺纹杆6的下端设置安装板7，所述安装板7的下端设置刮板8，所述刮板8的底部设置倾斜边9，位于所述刮板8与门形支架4之间的所述螺纹杆6上套设有压缩弹簧10，位于所述门形支架4上方的所述螺纹杆6上螺纹连接有调节螺母11。
其中，所述供料机构包括通过前后两侧的L形支架12跨越设置在所述矩形孔3上方的物料箱13，所述物料箱13底部设置横截面为梯形的出料嘴14，所述物料箱13内盛装有用于修补透气渗水型塑胶跑道基础空隙的腻子，两个L形支架12的顶部分别设置一个自动升降杆15，两个自动升降杆15的顶部之间设置用于密封所述物料箱13上部开口的密封板16，所述密封板16底部设置密封垫17，所述密封板16顶部设置充气泵18，所述充气泵18的抽气管19穿过所述密封板16和密封垫17并于所述物料箱13的内腔相连通。由于腻子具有一定的黏性，不易通过出料嘴14自动向下排料，或者出料嘴14排料的速度不能够达到要求，因此供料机构通过充气泵18向物料箱13内充入空气，从而增大物料箱14内腻子的上表面的压力，从而为腻子提供一个向下挤压力，从而使得物料箱内的腻子更容易从出料嘴14排出，满足刮平机构作业效率要求。
其中，所述自动升降杆15采用电动升降杆，当然自动升降杆15也可以采用其他类型，比如液压升降杆，或者气动升降杆。
另外，为了便于推拉本基础空隙处理装置，在位于所述刮平机构外侧的所述车板1上设置扶手20。
另外，为了便于手握扶手20，在所述扶手20上设置橡胶层。
另外，所述出料嘴14底部转动设置挡料轴21，所述挡料轴21上沿直径方向开设有能够与所述出料嘴14相连通的出料孔22，所述挡料轴21由电机23驱动。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
