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一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统

2021-03-29 22:03:19

一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统

  技术领域

  本发明涉及桥梁排水工程领域,具体的说是一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统。

  背景技术

  桥梁是指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦指为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物,而为了迅速的排除桥面积水,防止雨水积滞于桥面并渗入梁体而影响桥梁的耐久性,在桥梁的设计时,一般需要设计桥面排水系统,以减少桥面积水,达到防、排结合的目的。

  在对桥梁排水系统进行设计安装的过程中,由于桥梁结构以及排水系统的排水要求,导致在实际操作过程中,存在以下问题:

  (1)传统的桥梁排水系统当发生堵塞时,一般需要人工对堵塞物进行排出,由于堵塞物的排出难易程度不同,因此极易导致桥梁由于无法及时排水,从而导致桥梁表面水量较大,从而影响交通。

  (2)传统的桥梁排水系统一般仅能够对雨水等进行排出,无法对其进行处理,从而增加城市污水的含量。

  发明内容

  为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统。

  本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统,包括桥体、排水装置与处理装置,所述桥体左右两侧对称固定安装有排水装置,排水装置下端固定安装有处理装置;其中:

  所述排水装置包括玻璃管、转动管、锥形螺旋杆、锥形管、圆柱弹簧、挡块、连接杆与充气架,桥体左右两侧下端对称均匀开设有圆台通孔,圆台通孔内安装有玻璃管,圆台通孔下端固定设置有圆形长柱,圆形长柱上端以滑动配合的方式连接有转动管,转动管中部开设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽的直径从上至下逐渐减小,转动管上侧固定安装有锥形螺旋杆,桥体左右两端对称均匀开设有倾斜的锥形凹槽,锥形凹槽内固定安装有锥形管,锥形管外端开设有与锥形管外端面直径相同的圆柱凹槽,圆柱凹槽内端面固定设置有小圆筒,小圆筒内端面固定安装有圆柱弹簧,圆柱弹簧末端固定安装有挡块,挡块上端通过销轴安装有连接杆,连接杆上端通过销轴安装有充气架;通过玻璃管使桥梁上的垃圾以及雨水等顺利向下流动,同时玻璃硬度较高,且不易受到腐蚀,因此其使用寿命较高,通过转动管对锥形螺旋杆进行固定,通过锥形螺旋杆带动垃圾以及雨水等顺利向下流动,当水流流动至锥形管内时,利用锥形管提高水流的流速,同时由于锥形管为倾斜安装,从而增大挡块所受到的水平方向上的压力,通过圆柱弹簧对挡块进行定位,当挡块受到挤压时,挡块带动连接杆向左运动,从而带动充气架向下运动,通过充气架向玻璃管内充气,从而对堵塞的物体进行挤压,使其向下运动,同时充气架带动锥形螺旋杆旋转,从而使堵塞物体顺利落下。

  所述处理装置包括收集架、电机一、齿轮一、转动杆、齿轮二、齿板、锯齿板与排水架,排水装置下端固定安装有收集架,收集架内侧外端面通过电机座固定安装有电机一,电机一左端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一,齿轮一外端固定安装有转动杆,转动杆后侧通过转动轴固定安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一相啮合,转动杆与转动轴外表面均匀固定安装有齿板,齿板上的齿块中部通过销轴安装有锯齿板,收集盒下端固定安装有排水架;通过收集架对垃圾以及雨水等进行收集,通过电机一带动齿轮一转动,从而带动转动杆与转动轴转动,通过齿板与锯齿板相配合,对垃圾等物体进行粉碎,在粉碎过程中,锯齿板进行转动,从而通过锯齿板增加齿板的使用寿命,通过排水架对粉碎后的混合物进行分离。

  所述充气架包括限位板、十字形块、压柱、圆形板、单向阀、橡胶环、圆柱筒、限位块与橡胶头,连接杆上端通过销轴安装有限位板,桥体左右两端对称均匀开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式与限位板相连接,矩形凹槽外端开设有十字形长凹槽,十字形长凹槽内以滑动配合的方式连接有十字形块,十字形块内端与限位板外端固定连接,限位板内侧下端固定安装有压柱,压柱下端固定安装有圆形板,圆形板外侧开设有圆形通孔,圆形通孔内固定安装有单向阀,圆形板弧形外表面固定安装有橡胶环,橡胶环外表面沿周向均匀固定安装有限位块,橡胶环外表面以滑动配合的方式连接有圆柱筒,圆柱筒下端固定安装有橡胶头;通过限位板对控制压柱的运动,通过十字形块限制限位板的运动,通过压柱控制圆形板的垂直位移,通过圆形板与单向阀相配合,控制圆柱筒内的气体容量以及压强,通过橡胶环使圆形板与圆柱筒内端面紧密贴合,通过圆柱筒对气体进行储存,通过限位块对圆形板的垂直位移进行限定,当限位板向下运动时,压柱由于限位块对圆形板的限位,从而仅带动圆柱筒向下运动,直至橡胶头与玻璃管上端紧密贴合,此时限位块由于受到压柱向下的挤压力,从而与圆柱筒相分离,此时压柱带动圆形板向下运动,通过单向阀控制气体既能够从上侧向下侧运动,从而对向下运动的圆形板进行密封,以达到增大圆柱筒内的气体压强的目的。

  所述排水架包括圆形盒、电机二、搅拌柱、搅拌杆、圆柱细杆、排出管一、排出管二与过滤尘帽,收集盒下端固定安装有圆形盒,圆形盒下端通过电机座固定安装有电机二,电机二上端输出轴通过联轴器固定安装有搅拌柱,搅拌柱外表面沿周向均匀固定安装有搅拌杆,搅拌杆表面沿周向均匀固定安装有倾斜的圆柱细杆,圆形盒上侧外端固定安装有排出管一,下侧外端固定安装有排出管二,排出管一与排出管二末端均设置过滤尘帽;通过圆形盒对粉碎后的混恶化物进行盛放,通过电机二带动搅拌柱转动,从而通过搅拌杆与圆柱细杆对混合物进行充分搅拌,使密度不同的混合物分离,通过排出管一与排出管二分别对密度不同的混合物进行运输,通过过滤尘帽对混合物进行过滤。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述桥体左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽向上凸起;通过弧形凹槽使垃圾以及雨水等顺利向桥体左右两侧运动,通过向上凸起的弧形凹槽减小垃圾或雨水等堆积在弧形凹槽内的面积。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述玻璃管为圆台形空心管,玻璃管上端开设有圆角,玻璃管内表面光滑;通过圆台形空心管使垃圾或雨水等顺利向下运动,通过玻璃管上端的圆角与橡胶头相配合,既不会划伤橡胶头,同时提高橡胶头与玻璃管之间的密封效果。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述锥形螺旋杆为轻质塑料材质,锥形螺旋杆表面涂有金属涂层,锥形螺旋杆上的螺带之间均匀固定设置有扇形叶片;通过轻质塑料材质降低锥形螺旋杆转动所需要的压力,通过金属涂层提高锥形螺旋杆的表面硬度,通过扇形叶片进一步带动锥形螺旋杆转动。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述挡块包括圆柱形块、小滚珠与橡胶块,圆柱弹簧末端固定安装有圆柱形块,圆柱形块外侧外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠,圆柱形块内侧外表面固定设置有橡胶块;通过圆柱形块对小滚珠进行定位,对橡胶块进行固定,通过小滚珠降低圆柱形块与小圆筒之间的摩擦力,通过橡胶块使圆柱形块与小圆筒紧密贴合。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述收集架包括分流道、倾斜流道、主流道与矩形盒,排水装置下端固定安装有分流道,前后相邻的分流道长度均不相同,相邻的分流道之间固定安装有倾斜流道,中部的倾斜流道下端固定安装有主流道,主流道下端固定安装有矩形盒,分流道、倾斜流道、主流道以及矩形盒内表面均固定设置有玻璃板;通过分流道与倾斜流道以及主流道将混合物均运输至矩形盒内,通过矩形盒对电机一进行固定,同时对混合物的运动范围进行限制。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述限位块包括小弹簧、弧形板与小圆球,橡胶环外表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽内固定安装有小弹簧,小弹簧末端固定安装有弧形板,弧形板内以滑动配合的方式连接有小圆球;通过小弹簧对弧形板进行固定,通过弧形板限制小圆球的位移,通过小圆球对圆形板的运动进行限制。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述橡胶头为圆形柱,圆形柱中部开设有圆台形通孔,圆台形通孔上端的直径大于下端的直径,圆形柱下端固定设置有橡胶板,橡胶板下端开设有与玻璃管上端的圆角相配合的环形凹槽;通过上端的直径大于下端的直径的圆台形通孔增加水流的速度,从而增加水流的冲击力,通过下端开设环形凹槽的橡胶板使橡胶头与玻璃管上端紧密接触。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述圆柱筒上侧内端面沿周向均匀开设有与小圆球相配合的小弧形凹槽;通过小弧形凹槽对小圆球进行定位。

  与现有技术相比,本发明具有以下优点:

  1.本发明提供的一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统,通过排水装置对雨水等进行排出,其在仅在下雨时或桥面产生积水时对堵塞物进行挤出,从而降低零件的使用频率,提高其使用寿命,且雨水越大或积水越多时,桥梁越不会产生堵塞,通过处理装置对雨水等进行处理,同时对其中的垃圾以及土壤砂石进行分离,并对其进行过滤,提高污水的质量。

  2.本发明通过设置的排水装置,通过圆形板与单向阀相配合,控制圆柱筒内的气体容量以及压强,通过橡胶环使圆形板与圆柱筒内端面紧密贴合,通过橡胶环使圆形板与圆柱筒内端面紧密贴合,通过圆柱筒对气体进行储存,通过限位块对圆形板的垂直位移进行限定,通过单向阀控制气体既能够从上侧向下侧运动,从而对向下运动的圆形板进行密封,以达到增大圆柱筒内的气体压强的目的。

  3.本发明通过设置的排水装置,通过圆柱形块对小滚珠进行定位,对橡胶块进行固定,通过小滚珠降低圆柱形块与小圆筒之间的摩擦力,通过橡胶块使圆柱形块与小圆筒紧密贴合。

  4.本发明通过设置的处理装置,通过圆形盒对粉碎后的混恶化物进行盛放,通过电机二带动搅拌柱转动,从而通过搅拌杆与圆柱细杆对混合物进行充分搅拌,使密度不同的混合物分离,通过排出管一与排出管二分别对密度不同的混合物进行运输,通过过滤尘帽对混合物进行过滤。

  5.本发明通过设置的处理装置,通过上端的直径大于下端的直径的圆台形通孔增加水流的速度,从而增加水流的冲击力,通过下端开设环形凹槽的橡胶板使橡胶头与玻璃管上端紧密接触。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的主视的平面结构示意图;

  图2是本发明的图1的A-A向的剖视图;

  图3是本发明的图1的N处的局部放大图;

  图4是本发明的图1的M处的局部放大图;

  图5是本发明的图1的E处的局部放大图;

  图6是本发明的齿板与锯齿板的平面结构示意图。

  具体实施方式

  为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图6,对本发明进行进一步阐述。

  一种大跨度桥梁排水系统检测维护系统,包括桥体1、排水装置2与处理装置3,所述桥体1左右两侧对称固定安装有排水装置2,排水装置2下端固定安装有处理装置3;其中:

  所述排水装置2包括玻璃管21、转动管22、锥形螺旋杆23、锥形管24、圆柱弹簧25、挡块26、连接杆27与充气架28,桥体1左右两侧下端对称均匀开设有圆台通孔,圆台通孔内安装有玻璃管21,所述玻璃管21为圆台形空心管,玻璃管21上端开设有圆角,玻璃管21内表面光滑,圆台通孔下端固定设置有圆形长柱,圆形长柱上端以滑动配合的方式连接有转动管22,转动管22中部开设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽的直径从上至下逐渐减小,转动管22上侧固定安装有锥形螺旋杆23,所述锥形螺旋杆23为轻质塑料材质,锥形螺旋杆23表面涂有金属涂层,锥形螺旋杆23上的螺带之间均匀固定设置有扇形叶片,桥体1左右两端对称均匀开设有倾斜的锥形凹槽,锥形凹槽内固定安装有锥形管24,锥形管24外端开设有与锥形管24外端面直径相同的圆柱凹槽,圆柱凹槽内端面固定设置有小圆筒,小圆筒内端面固定安装有圆柱弹簧25,圆柱弹簧25末端固定安装有挡块26,所述挡块26包括圆柱形块261、小滚珠262与橡胶块263,圆柱弹簧25末端固定安装有圆柱形块261,圆柱形块261外侧外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠262,圆柱形块261内侧外表面固定设置有橡胶块263,挡块26上端通过销轴安装有连接杆27,连接杆27上端通过销轴安装有充气架28;通过玻璃管21使桥梁上的垃圾以及雨水等顺利向下流动,同时玻璃硬度较高,且不易受到腐蚀,因此其使用寿命较高,通过圆台形空心管使垃圾或雨水等顺利向下运动,通过玻璃管21上端的圆角与橡胶头289相配合,既不会划伤橡胶头289,同时提高橡胶头289与玻璃管21之间的密封效果,通过转动管22对锥形螺旋杆23进行固定,通过锥形螺旋杆23带动垃圾以及雨水等顺利向下流动,通过轻质塑料材质降低锥形螺旋杆23转动所需要的压力,通过金属涂层提高锥形螺旋杆23的表面硬度,通过扇形叶片进一步带动锥形螺旋杆23转动,当水流流动至锥形管24内时,利用锥形管24提高水流的流速,同时由于锥形管24为倾斜安装,从而增大挡块26所受到的水平方向上的压力,通过圆柱弹簧25对挡块26进行定位,当挡块26受到挤压时,挡块26带动连接杆27向左运动,从而带动充气架28向下运动,通过圆柱形块261对小滚珠262进行定位,对橡胶块263进行固定,通过小滚珠262降低圆柱形块261与小圆筒之间的摩擦力,通过橡胶块263使圆柱形块261与小圆筒紧密贴合,通过充气架28向玻璃管21内充气,从而对堵塞的物体进行挤压,使其向下运动,同时充气架28带动锥形螺旋杆23旋转,从而使堵塞物体顺利落下。

  所述充气架28包括限位板281、十字形块282、压柱283、圆形板284、单向阀285、橡胶环286、圆柱筒287、限位块288与橡胶头289,连接杆27上端通过销轴安装有限位板281,桥体1左右两端对称均匀开设有矩形凹槽,矩形凹槽内以滑动配合的方式与限位板281相连接,矩形凹槽外端开设有十字形长凹槽,十字形长凹槽内以滑动配合的方式连接有十字形块282,十字形块282内端与限位板281外端固定连接,限位板281内侧下端固定安装有压柱283,压柱283下端固定安装有圆形板284,圆形板284外侧开设有圆形通孔,圆形通孔内固定安装有单向阀285,圆形板284弧形外表面固定安装有橡胶环286,橡胶环286外表面沿周向均匀固定安装有限位块288,所述限位块288包括小弹簧2881、弧形板2882与小圆球2883,橡胶环286外表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽内固定安装有小弹簧2881,小弹簧2881末端固定安装有弧形板2882,弧形板2882内以滑动配合的方式连接有小圆球2883,橡胶环286外表面以滑动配合的方式连接有圆柱筒287,所述圆柱筒287上侧内端面沿周向均匀开设有与小圆球2883相配合的小弧形凹槽,圆柱筒287下端固定安装有橡胶头289,所述橡胶头289为圆形柱,圆形柱中部开设有圆台形通孔,圆台形通孔上端的直径大于下端的直径,圆形柱下端固定设置有橡胶板,橡胶板下端开设有与玻璃管21上端的圆角相配合的环形凹槽;通过限位板281对控制压柱283的运动,通过十字形块282限制限位板281的运动,通过压柱283控制圆形板284的垂直位移,通过圆形板284与单向阀285相配合,控制圆柱筒287内的气体容量以及压强,通过橡胶环286使圆形板284与圆柱筒287内端面紧密贴合,通过圆柱筒287对气体进行储存,通过限位块288对圆形板284的垂直位移进行限定,通过小弹簧2881对弧形板2882进行固定,通过弧形板2882限制小圆球2883的位移,通过小圆球2883对圆形板284的运动进行限制,当限位板281向下运动时,压柱283由于限位块288对圆形板284的限位,从而仅带动圆柱筒287向下运动,直至橡胶头289与玻璃管21上端紧密贴合,此时限位块288由于受到压柱283向下的挤压力,从而与圆柱筒287相分离,此时压柱283带动圆形板284向下运动,通过单向阀285控制气体既能够从上侧向下侧运动,从而对向下运动的圆形板284进行密封,以达到增大圆柱筒287内的气体压强的目的,通过上端的直径大于下端的直径的圆台形通孔增加水流的速度,从而增加水流的冲击力,通过下端开设环形凹槽的橡胶板使橡胶头289与玻璃管21上端紧密接触,通过圆柱筒287上侧的小弧形凹槽对小圆球2883进行定位。

  所述处理装置3包括收集架31、电机一32、齿轮一33、转动杆34、齿轮二35、齿板36、锯齿板37与排水架38,排水装置2下端固定安装有收集架31,所述收集架31包括分流道311、倾斜流道312、主流道313与矩形盒314,排水装置2下端固定安装有分流道311,前后相邻的分流道311长度均不相同,相邻的分流道311之间固定安装有倾斜流道312,中部的倾斜流道312下端固定安装有主流道313,主流道313下端固定安装有矩形盒314,分流道311、倾斜流道312、主流道313以及矩形盒314内表面均固定设置有玻璃板,收集架31内侧外端面通过电机座固定安装有电机一32,电机一32左端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一33,齿轮一33外端固定安装有转动杆34,转动杆34后侧通过转动轴固定安装有齿轮二35,齿轮二35与齿轮一33相啮合,转动杆34与转动轴外表面均匀固定安装有齿板36,齿板36上的齿块中部通过销轴安装有锯齿板37,收集盒下端固定安装有排水架38,所述排水架38包括圆形盒381、电机二382、搅拌柱383、搅拌杆384、圆柱细杆385、排出管一386、排出管二387与过滤尘帽388,收集盒下端固定安装有圆形盒381,圆形盒381下端通过电机座固定安装有电机二382,电机二382上端输出轴通过联轴器固定安装有搅拌柱383,搅拌柱383外表面沿周向均匀固定安装有搅拌杆384,搅拌杆384表面沿周向均匀固定安装有倾斜的圆柱细杆385,圆形盒381上侧外端固定安装有排出管一386,下侧外端固定安装有排出管二387,排出管一386与排出管二387末端均设置过滤尘帽388;通过收集架31对垃圾以及雨水等进行收集,通过分流道311与倾斜流道312以及主流道313将混合物均运输至矩形盒314内,通过矩形盒314对电机一32进行固定,同时对混合物的运动范围进行限制,通过电机一32带动齿轮一33转动,从而带动转动杆34与转动轴转动,通过齿板36与锯齿板37相配合,对垃圾等物体进行粉碎,在粉碎过程中,锯齿板37进行转动,从而通过锯齿板37增加齿板36的使用寿命,通过排水架38对粉碎后的混合物进行分离。通过圆形盒381对粉碎后的混恶化物进行盛放,通过电机二382带动搅拌柱383转动,从而通过搅拌杆384与圆柱细杆385对混合物进行充分搅拌,使密度不同的混合物分离,通过排出管一386与排出管二387分别对密度不同的混合物进行运输,通过过滤尘帽388对混合物进行过滤。

  所述桥体1左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽向上凸起;通过弧形凹槽使垃圾以及雨水等顺利向桥体1左右两侧运动,通过向上凸起的弧形凹槽减小垃圾或雨水等堆积在弧形凹槽内的面积。

  具体工作时,当桥梁上的玻璃管21堵塞后,当桥体1左右两侧弧形凹槽上充满水时,此时多余的水通过锥形管24对挡块26进行挤压,从而带动充气架28向下运动,直至与玻璃管21上端接触,此时充气架28与玻璃管21之间通过雨水进行密封,并对其进行充气处理,使堵塞物体受到气压的作用,同时推动转动管22与锥形螺旋杆23转动,从而使堵塞物最终向下运动,当堵塞物进入收集架31时,通过电机一32带动齿板36与锯齿板37对混合物进行粉碎,粉碎后的混合物通过排水架38进行分离过滤。

  以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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