一种灌缝机用液化气加热装置
技术领域
本实用新型涉及道路工程领域，尤其涉及一种灌缝机用液化气加热装置。
背景技术
道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性，按服务范围及其在国家道路网中所处的地位和作用分为：国道（全国性公路），包括高速公路和主要干线；省道（区域性公路）；县、乡道（地方性公路）和城市道路。
使用者通过灌缝机对路面的裂缝喷洒沥青，从而对路面进行修补，沥青在喷洒之前通过液化气对其进行加热，然而传统灌缝机用液化气加热装置大多是直接将液化气罐放置在一个放置架的内腔，无法对液化气罐进行固定，液化气罐属于危险物品，使用者在对装置进行移动时，液化气罐容易发生跌落，会发生危险，会对使用者的生命带来很大的威胁。
因此，有必要提供一种灌缝机用液化气加热装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种灌缝机用液化气加热装置，解决了传统灌缝机用液化气加热装置对液化气罐的固定效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种灌缝机用液化气加热装置，包括固定框，所述固定框内腔底部的左侧固定连接有沥青热熔箱，所述固定框内腔底部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述固定箱内腔顶部的两侧均开设有通槽，所述移动机构的顶部贯穿通槽的内腔并固定连接有夹持机构，所述固定框底部的四周均固定连接有辅助轮，所述固定框右侧的顶部固定连接有推手。
优选的，所述移动机构包括伺服电机、第一齿轮、正反螺纹杆、第二齿轮、螺纹套和固定柱，所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述固定箱内腔两侧的顶部固定连接有轴承，且轴承的内圈转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的中心处固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿通槽的内腔并与夹持机构的底部固定连接。
优选的，所述夹持机构包括夹持座、弹簧和半圆形夹持板，所述固定柱的顶部固定连接有夹持座，所述夹持座内腔的外侧从前至后均依次固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有半圆形夹持板。
优选的，所述夹持座内腔的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧贯穿第一滑槽的内腔并与半圆形夹持板的正面和背面固定连接。
优选的，所述固定箱顶部两侧的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽的内腔并与夹持座的底部固定连接。
优选的，所述半圆形夹持板的内侧固定连接有橡胶垫，所述固定箱顶部的中心处固定连接有缓冲垫。
优选的，所述固定框右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器正面的顶部嵌设有屏幕。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种灌缝机用液化气加热装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种灌缝机用液化气加热装置，
1、本实用新型通过移动机构和夹持机构的配合，使用者通过伺服电机带动第一齿轮进行旋转，从而带动第二齿轮进行旋转，继而带动正反螺纹杆进行旋转，此时螺纹套带动固定柱在正反螺纹杆的表面进行移动，从而带动夹持座向内侧移动，便于使用者对液化气罐进行挤压限位，此时半圆形夹持板对液化气罐进行挤压，此时半圆形夹持板受力对弹簧进行挤压，通过弹簧的弹性回弹，从而带动半圆形夹持板对液化气罐进行限位，增加了液化气罐的稳定性，防止使用者在对装置进行移动时，液化气罐容易发生跌落，从而对使用者的生命带来很大的威胁，解决了传统灌缝机用液化气加热装置对液化气罐的固定效果差的问题。
2、本实用新型通过伺服电机、第一齿轮、正反螺纹杆、第二齿轮、螺纹套和固定柱的配合，便于使用者对夹持座进行移动，从而对液化气罐进行挤压，增加了装置的安全性，通过夹持座、弹簧和半圆形夹持板的配合，增加了装置对液化气罐的固定效果，从而增加了液化气罐的稳定性，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对半圆形夹持板进行限位，增加了半圆形夹持板的稳定性，通过第二滑槽和第二滑块的配合，增加了夹持座的稳定性，增加了夹持机构的夹持效果，通过橡胶垫的配合，防止半圆形夹持板和液化气罐的表面直接接触，从而对液化气罐的表面造成损伤，通过缓冲垫的配合，便于使用者对液化气罐的底部进行缓冲，防止液化气罐的底部与固定箱的顶部直接接触，通过控制器和屏幕的配合，便于使用者对装置的电子元件进行控制。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种灌缝机用液化气加热装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示夹持座的结构俯视剖面图；
图3为图1所示夹持座的结构左视图。
图中标号：1、固定框；2、固定箱；3、移动机构；31、伺服电机；32、第一齿轮；33、正反螺纹杆；34、第二齿轮；35、螺纹套；36、固定柱；4、安装架；5、控制器；6、夹持机构；61、夹持座；62、弹簧；63、半圆形夹持板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种灌缝机用液化气加热装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹持座的结构俯视剖面图；图3为图1所示夹持座的结构左视图，一种灌缝机用液化气加热装置，包括固定框1，所述固定框1内腔底部的左侧固定连接有沥青热熔箱，所述固定框1内腔底部的右侧固定连接有安装架4，所述安装架4的顶部固定连接有固定箱2，所述固定箱2的内腔设置有移动机构3，所述固定箱2内腔顶部的两侧均开设有通槽，所述移动机构3的顶部贯穿通槽的内腔并固定连接有夹持机构6，所述固定框1底部的四周均固定连接有辅助轮，所述固定框1右侧的顶部固定连接有推手。
所述移动机构3包括伺服电机31、第一齿轮32、正反螺纹杆33、第二齿轮34、螺纹套35和固定柱36，所述固定箱2内腔底部的中心处固定连接有伺服电机31，所述伺服电机31的输出端固定连接有第一齿轮32，所述固定箱2内腔两侧的顶部固定连接有轴承，且轴承的内圈转动连接有正反螺纹杆33，所述正反螺纹杆33的中心处固定连接有第二齿轮34，所述第一齿轮32和第二齿轮34啮合，所述正反螺纹杆33的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套35，所述螺纹套35的顶部固定连接有固定柱36，所述固定柱36的顶部贯穿通槽的内腔并与夹持机构6的底部固定连接，通过伺服电机31、第一齿轮32、正反螺纹杆33、第二齿轮34、螺纹套35和固定柱36的配合，便于使用者对夹持座61进行移动，从而对液化气罐进行挤压，增加了装置的安全性。
所述夹持机构6包括夹持座61、弹簧62和半圆形夹持板63，所述固定柱36的顶部固定连接有夹持座61，所述夹持座61内腔的外侧从前至后均依次固定连接有弹簧62，所述弹簧62的内侧固定连接有半圆形夹持板63，通过夹持座61、弹簧62和半圆形夹持板63的配合，增加了装置对液化气罐的固定效果，从而增加了液化气罐的稳定性。
所述夹持座61内腔的正面和背面均开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7的内腔滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8的内侧贯穿第一滑槽7的内腔并与半圆形夹持板63的正面和背面固定连接，通过第一滑槽7和第一滑块8的配合，便于使用者对半圆形夹持板63进行限位，增加了半圆形夹持板63的稳定性。
所述固定箱2顶部两侧的正面和背面均开设有第二滑槽9，所述第二滑槽9的内腔滑动连接有第二滑块10，所述第二滑块10的顶部贯穿第二滑槽9的内腔并与夹持座61的底部固定连接，通过第二滑槽9和第二滑块10的配合，增加了夹持座61的稳定性，增加了夹持机构6的夹持效果。
所述半圆形夹持板63的内侧固定连接有橡胶垫，所述固定箱2顶部的中心处固定连接有缓冲垫，通过橡胶垫的配合，防止半圆形夹持板63和液化气罐的表面直接接触，从而对液化气罐的表面造成损伤，通过缓冲垫的配合，便于使用者对液化气罐的底部进行缓冲，防止液化气罐的底部与固定箱2的顶部直接接触。
所述固定框1右侧的顶部固定连接有控制器5，所述控制器5正面的顶部嵌设有屏幕，通过控制器5和屏幕的配合，便于使用者对装置的电子元件进行控制。
本实用新型提供的一种灌缝机用液化气加热装置的工作原理如下：
在使用时，使用者将液化气罐放置于固定箱2顶部的中心处，随后使用者打开伺服电机31，伺服电机31带动第一齿轮32进行旋转，从而带动第二齿轮34进行旋转，继而带动正反螺纹杆33进行旋转，此时螺纹套35带动固定柱36在正反螺纹杆33的表面进行移动，从而带动夹持座61向内侧移动，继而对液化气罐进行挤压限位，此时半圆形夹持板63对液化气罐进行挤压，此时半圆形夹持板63受力对弹簧62进行挤压，通过弹簧62的弹性回弹，从而带动半圆形夹持板63对液化气罐进行限位，增加了液化气罐的稳定性，防止使用者在对装置进行移动时，液化气罐容易发生跌落，从而对使用者的生命带来很大的威胁。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种灌缝机用液化气加热装置具有如下有益效果：
本实用新型通过移动机构3和夹持机构6的配合，使用者通过伺服电机31带动第一齿轮32进行旋转，从而带动第二齿轮34进行旋转，继而带动正反螺纹杆33进行旋转，此时螺纹套35带动固定柱36在正反螺纹杆33的表面进行移动，从而带动夹持座61向内侧移动，便于使用者对液化气罐进行挤压限位，此时半圆形夹持板63对液化气罐进行挤压，此时半圆形夹持板63受力对弹簧62进行挤压，通过弹簧62的弹性回弹，从而带动半圆形夹持板63对液化气罐进行限位，增加了液化气罐的稳定性，防止使用者在对装置进行移动时，液化气罐容易发生跌落，从而对使用者的生命带来很大的威胁，解决了传统灌缝机用液化气加热装置对液化气罐的固定效果差的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
