一种铰接杆组件
技术领域
本实用新型涉及一种护栏支撑杆的技术领域，具体涉及一种铰接杆组件。
背景技术
防护栏具有保护行车安全和行人安全的作用，它提示过街行人和机动车驾驶人员不要越过防护栏，进而对附近的人员与车辆之间进行隔离，保障车辆行人之间的安全性。
在授权公告号为CN204510097U的中国实用新型专利中，公开了一种铰接护栏，包括多个护栏单元，每个护栏单元包括两根立柱、两根横杆和多根立杆，多根立杆的上下两端分别与两根横杆固定连接，还包括四个U型连接件和销轴，U型连接件与立柱固定连接，横杆的两端分别通过销轴与相应的U型连接件铰接，且销轴的上端部设有销轴帽，且所述立柱上设有提手，所述横杆的两端为凸弧形结构。本实用新型在弯道较多的道路上摆放，能满足道路的弯度要求，且省时省力，方便搬运和吊装。
上述现有技术方案存在以下缺陷：当道路坡度较大时，立柱之间的垂直落差较大，此时需要横杆在竖直方向上倾斜一定的角度才能保障护栏单元的正常安装。而横杆仅能在水平方向上调整一定的角度，而在竖直方向上是固定连接无法调整角度的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铰接杆，以解决现有技术中横杆不能在竖直方向上调整一定角度的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铰接杆组件，包括立柱、横杆和连接件，所述立柱的量至少为两根，所述立柱上均设置有固定件，且两个所述固定件相对设置；所述横杆架设于相邻的所述立柱之间，且所述横杆与所述立柱转动连接；所述连接件设于所述横杆和所述立柱的连接处，所述连接件包括水平部和位于所述水平部一侧竖直部，且所述竖直部垂直于所述水平部设置，所述水平部水平铰接于所述固定件，所述竖直部竖直铰接于所述横杆。
进一步地，所述固定件上水平开设有供所述水平部插入的连接槽，所述水平部与所述连接槽转动连接。
进一步地，所述连接槽的侧壁和所述水平部上开设有贯通孔，且所述贯通孔内设有穿设于所述固定件和所述水平部的销轴。
进一步地，所述水平部与所述竖直部形状相同大小相等。
进一步地，所述水平部与所述竖直部一体成型。
进一步地，所述连接槽的侧壁设置有减小所述水平部滑动时受到摩擦阻力的弹性滚珠。
进一步地，所述弹性滚珠包括压簧和珠体，所述连接槽的侧壁开设有容纳槽，所述压簧位于所述容纳槽内，所述珠体抵接所述压簧且顶部凸出所述容纳槽。
进一步地，所述容纳槽上设置有防止所述珠体脱离所述容纳槽的挡片。
进一步地，所述挡片设置成环状，所述挡片中部设置有预留孔，所述珠体凸出所述预留孔。
本实用新型提供的镜头结构以及附加镜头机构的有益效果在于：
1、连接件包括水平部和竖直部，水平部铰接于固定件，竖直部铰接于横杆，通过设置连接件，实现了横杆既可以在水平方倾斜一定的角度，又可以在竖直方向倾斜一定的角度，在弯路或者有坡度的路上，便于横杆与立柱的安装。同时，统一使用一种标准件的横杆，无需根据特殊地形来制造多种非标准件横杆，在一定程度上节约了制造成本。
2、通过水平部转动连接与连接槽，实现水平部在水平方向上转动一定的角度，进而可以调整横杆在弯路安装时可以在水平方向转动一定的角度。
3、通过设置的连接槽和销轴使得水平部铰接与固定件，此种结构设置既满足了铰接的功能，同时安装比较简单，节约安装成本。
4、水平部与竖直部形状相同，大小相等，在安装时，水平部与竖直部的位置可以互换，避免了水平部和竖直部的位置安装错误后拆卸下重新安装，提高了安装效率，节约了安装时间。
5、水平部与竖直部一体成型，结构强度较好，避免水平部与竖直部脱离，造成连接件的损坏。
6、通过设置弹性滚珠，减小了水平部滑动时受到的摩擦力，便于水平部在连接槽的侧壁上滑动，便于横杆在水平方向上调整一定的角度。
7、弹性滚珠包括珠体和压簧，压簧位于设置的容纳槽内，当安装水平部时，水平部的一侧挤压珠体，可把珠体挤压到容纳槽内，此时便于水平部的安装。珠体始终与水平部相抵接，又可以起到减小水平部滑动时受到的摩擦阻力。
8、通过设置挡片，挡片可以对珠体进行限位，避免珠体脱离容纳槽。
9、挡片设置成环状，可以更好的对珠体进行限位，预留孔的设置方便珠体抵接水平部，保证了弹性滚珠的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铰接杆组件的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的铰接杆组件的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的铰接杆组件所采用的弹性滚珠的位置示意图；
图4为沿图3中A部分的放大图。
附图标记说明：
1、铰接杆组件；11、立柱；12、横杆；13、固定件；131、连接槽；132、容纳槽；14、连接件；141、水平部；142、竖直部；15、销轴；151、销轴帽；16、弹性滚珠；161、压簧；162、珠体；163、挡片；1631、预留孔；17、立杆；2、护栏单元。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种铰接杆组件1，此种铰接杆组件1可应用于护栏单元2上。铰接杆组件1包括立柱11和横杆12，立柱11的数量至少为两根，若干根立柱11均匀的竖直设置在路边，且相邻的两个立柱11上均设置有一横杆12，该横杆12和立柱11相铰接。本实施例中立柱11的数量为两个，每个立柱11上均设置有固定件13，且两个固定件13相对设置。立柱11与横杆12的连接处设置有连接件14，连接件14包括水平部141和位于水平部141一侧的竖直部142，竖直部142垂直于水平部141设置，水平部141水平铰接于固定件13，竖直部142竖直铰接于横杆12。
具体地，固定件13开设有连接槽131，水平部141插接连接槽131内，并与连接槽131转动连接。连接槽131的侧壁和水平部141上开设有贯通孔，且贯通孔内设有穿设于固定件13和水平部141的销轴15。水平部141通过设置的销轴15与固定件13保持铰接。销轴15的两端均设置有销轴帽151。水平部141靠近固定件13的一端设置成凸弧形结构，避免水平部141在转动一定角度时造成连接件14卡死，进而导致横杆12无法在水平方向上转动。其中，固定件13也可不开设连接槽131，此时水平部141可以位于固定件13的一侧，固定件13与水平部141开设相应的通孔，销轴15穿设通孔，使得固定件13与水平部141保持铰接。
横杆12的两端均设有固定件13，竖直部142与固定件13上均开设有相应的通孔，固定件13上设置有穿设于固定件13和竖直部142的销轴15，竖直部142通过设置的销轴15与固定件13保持铰接。竖直部142靠近固定件13的一端设置成凸弧形结构，避免竖直部142在转动一定的角度时造成连接件14卡死，进而导致横杆12无法在竖直方向上转动。通过设置连接件14，实现了横杆12既可以在水平方倾斜一定的角度，又可以在竖直方向倾斜一定的角度，在弯路或者有坡度的路上，便于横杆12与立柱11的安装。
参照图1、图3和图4，进一步地，作为本实施例提供的一种铰接杆组件1，连接槽131的侧壁设置有减小水平部141滑动时受到摩擦阻力的弹性滚珠16。
具体地，本实施例中弹性滚珠16的数量为三个，弹性滚珠16包括压簧161和珠体162，靠近水平部141底部一侧的连接槽131侧壁开设有容纳槽132。压簧161位于容纳槽132内，且压簧161的一端抵接容纳槽132的底部，压簧161的另一端抵接珠体162，珠体162顶部突出容纳槽132。当珠体162受到外部压力作用时，珠体162可完全收纳到容纳槽132内。容纳槽132靠近连接槽131侧壁的位置设置有挡片163，挡片163设置成环状，中部设有预留孔1631，珠体162顶部突出预留孔1631。当安装水平部141时，水平部141插入连接槽131内，水平部141的一侧挤压珠体162，珠体162被挤压容纳槽132内，方便水平部141的安装。当水平部141安装好后，珠体162的顶部抵接水平部141，减小水平部141移动时受到的摩擦阻力。
其中，弹性滚珠16的数量根据实际情况和具体需求可以做相应的调整，挡片163设置成环状是为了和容纳槽132更好的贴合，根据实际情况和具体需求可以对挡片163的形状进行调整，此处不做具体限定。
参照图1和图2，进一步地，作为本实施例提供的一种铰接杆组件1，水平部141与所述竖直部142形状相同，大小相等，在安装时，水平部141与竖直部142的位置可以互换，避免了水平部141和竖直部142的位置安装错误后拆卸下重新安装，提高了安装效率，节约了安装时间。水平部141与竖直部142一体成型，结构强度较好，避免水平部141与竖直部142脱离，造成连接件14的损坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
