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一种磁力清渣车

2021-02-01 01:27:10

一种磁力清渣车

  技术领域

  本发明涉及磁力清渣车,特别涉及铁屑铁渣吸放结构。

  背景技术

  钢厂、造船厂、机械厂等企业的铁加工车间地面上通常会有铁屑、铁尘等,需要利用磁力清渣车进行清除。具体来说,是将永磁体隔着隔板靠近地面,将地面的铁屑吸起,再整体移动到收集铁屑的地方,将永磁体拉起,失去永磁体的吸引作用,被吸附的铁屑掉落。

  现有的磁力清渣车通常由窄长形的永磁体配合两边各有一轮子的窄条形的隔板,永磁体和隔板的一个长边铰接,将永磁体沿该长边掀起,隔板底部的磁场消失即可释放铁屑。

  现有的磁力清渣车虽然移动灵活,但是二轮结构容易摆动,难以控制吸渣面与地面平行,且永磁体的作用面积越大,重量越大,这种结构的劣势更明显。另外永磁体铰接的端部无法远离隔板,导致隔板底部的磁场消失不彻底,会有少量铁屑吸附在该处无法卸载。还由于永磁体的裸露,铁渣很容易意外吸附到永磁体的表面,难以清理。

  发明内容

  本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种卸料彻底的磁力清渣车。

  本发明的技术方案是构造一种磁力清渣车,包括车架和磁力箱,所述车架为框形结构,底部设置四个行走轮,车架的一端设置扶手,所述的磁力箱设置在车架上,为六面是钢板的立方体,内部设置活动的永磁体,所述的磁力箱上设置提升装置,所述提升装置包括横杆、二个摆臂、二个提升杆,所述的横杆两端伸出磁力箱的两侧,且一端设置手柄或手轮,所述的二个摆臂平行且各有一端与横杆固定连接,另一端分别连接二个提升杆的一端,二个提升杆的另一端均连接磁体安装板,所述的永磁体设置在磁体安装板的底部,所述的磁体安装板的两端设置限位柱,所述磁力箱内部的两侧设置有与限位柱相应的限位杆,使得所述磁体安装板上下移动时无法接触磁力箱的前面钢板。

  在其中一个实施例中,所述的磁体安装板的底部设置磁罩,所述永磁体设置在磁罩与磁体安装板合围形成的空间内。

  在其中一个实施例中,所述的磁力箱的四角处各设置一个升降板,所述升降板上设置若干上下排列的第一安装孔,所述的车架的边框上设置与第一安装孔相应的第二安装孔,用于安装螺栓。

  在其中一个实施例中,所述磁力箱的底部开设有条形凹槽,所述条形凹槽内设置有弹性板,所述弹性板的一端固定于条形凹槽内,另一端固定设置铁块。

  本发明的优点和有益效果:本发明设置四个轮子支撑的磁力箱,使磁力箱的底部始终可与地面平行,相对于现有技术可应用较大磁体,利于吸附操作。卸料时利用杠杆将永磁体提起,完全脱离底板,使底板消磁更彻底,即使卸料更彻底。永磁体密封于磁力箱内,可防止铁渣吸附到永磁体上造成污染。本发明的主体骨架可以利用槽钢拼装,在尽量增加永磁铁的体积的条件下可以减少生产成本,且结构稳定,维护费用低。

  附图说明

  图1是一个实施例的整体结构示意图。

  图2是图1的右视图。

  图3是永磁体的提升过程图。

  图4是另一实施例的整体结构示意图。

  图5是弹性板的安装结构示意图。

  图6是弹性板的变化状态图。

  具体实施方式

  为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

  需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

  除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。

  实施例1

  如图1-2所示,一种磁力清渣车,包括车架1和磁力箱2,所述车架1为框形结构,底部设置四个行走轮3,车架1的一端设置扶手4,所述的磁力箱2设置在车架1上,为六面是钢板5的立方体,内部设置活动的永磁体6,所述的磁力箱2上设置提升装置,所述提升装置包括横杆7、二个摆臂8、二个提升杆9,所述的横杆7两端伸出磁力箱2的两侧,且一端设置手柄10,所述的二个摆臂8平行且各有一端与横杆7固定连接,另一端分别连接二个提升杆9的一端,二个提升杆9的另一端均连接磁体安装板11,所述的永磁体6设置在磁体安装板11的底部,所述的磁体安装板11的两端设置限位柱12,所述磁力箱2内部的两侧设置有与限位柱12相应的限位杆13,使得所述磁体安装板11上下移动时无法接触磁力箱2的前面钢板。

  所述的磁体安装板11的底部设置磁罩14,所述永磁体6设置在磁罩14与磁体安装板11合围形成的空间内。

  所述的磁力箱2的四角处各设置一个升降板15,所述升降板15上设置若干上下排列的第一安装孔20,所述的车架1的边框上设置与第一安装孔相应的第二安装孔,用于安装螺栓将升降板与车架固定,即将磁力箱与车架固定。这一设计使得磁力箱2的高度可调,也就是磁力箱与地面的距离相调。

  本实施例中的手柄10还可以替换成如图4所示的手轮16或其他方便旋转横杆的装置。

  本发明在使用时,先使永磁体下降到最低处,推动小车经过铁屑所在位置,铁屑会在永磁体的磁场作用下被吸附到钢板的底部。将吸附有铁屑的小车推到卸料处,转动手柄或手轮,将永磁体提升,底部钢板处的磁场强度逐渐减弱直至无法吸附铁屑,铁屑就会掉落。

  实施例2

  如图5-6与实施例1相比,本实施例在磁力箱2的底部的钢板5上增设条形凹槽17,所述条形凹槽17内设置有弹性板18,所述弹性板18的一端通过螺丝21固定于条形凹槽17内,另一端固定设置铁块19,当永磁体6位于最低处时,永磁体6会吸住铁块19。在卸料时,永磁体6被提升,在磁力作用下,铁块19随永磁体6上升,在永磁体6上升到一定高度时,此时绝大部分被吸附的铁屑都掉落,磁力不足以克服弹性板18的弹力和铁块19自身的重力,铁块19会脱离永磁体6并在弹力和重力作用下快速下落回到条形凹槽17内,并对底部的钢板形成敲击,将未脱落的小铁屑敲下来,彻底清除吸附的铁屑。

  本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

《一种磁力清渣车.doc》
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