一种安全清理伸缩缝碎石材料的定型盛放装置
技术领域
本实用新型涉及公路工程施工碎石材料的清理，具体涉及一种安全清理伸缩缝碎石材料的定型盛放装置。
背景技术
公路工程施工过程中，难免面临涉路、临路、跨路等施工状况，而桥面伸缩缝施工前需要进行凿毛处理，凿毛处理会产生大量的大小不一的碎石，为保证后期施工质量必须清理伸缩缝内残留的碎石材料，碎石材料往往会由桥面往下坠落，易造成物体打击伤害，属于一种安全事故隐患，清理伸缩缝就成为安全管控必然存在的一个重点和难点。
现有技术中提出了一些伸缩缝碎石清理装置，如专利CN106968171B公开了一种市政桥梁伸缩缝清理装置，往复电机可驱动滑动板向后端滑动，滑动板向后端滑动的过程中，可将左固定块右端面上的污物刮除并掉落在调整臂上，当滑动板运行到后端时，刮刀可将右固定块左端面上的污物刮除并掉落在调整臂上，同时转动电机带动毛刷转动使毛刷将污物往前扫出，当滑动板向前移动至最前端时，毛刷将污物以及调整臂上的颗粒物从出口扫落，可在出口处集中回收污物以及颗粒物。专利CN209039967U公开了一种桥梁施工伸缩缝维修用清洁设备，包括有推车等；推车底板中部嵌入式设有框体，框体底部为敞开式设置，框体内部设有升降装置，升降装置下方设有清扫装置；通过升降装置调节清扫装置高度，从而通过清扫装置对桥梁伸缩缝内的垃圾进行清扫，装料装置将扫起的垃圾收集，防止扫起的垃圾重新落入伸缩缝内，滚轮使斜板与地面相隔一定距离，从而避免斜板接触地面时被卡住。
现有技术中虽然有在清理伸缩缝后对碎石等材料进行简单的收集，但并未解决如何安全处理伸缩缝碎石坠落问题。在实际的作业中也没有比较好的办法，大多靠人工将碎石拾起统一清理，清理过程中碎石难免会坠落桥面，造成严重的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，使用该定型盛放装置，可以在涉路、临路、跨路段不封闭道路的情况下进行桥面伸缩缝的清理，防止高空坠物，进一步确保了道路交通安全，节省了人力、物力，缩短了工期。
上述目的是通过以下技术方案予以实现的。
一种安全清理伸缩缝碎石材料的定型盛放装置，包括架体、架体支撑杆、模具、可拆卸的弹性支撑件，所述架体支撑杆水平设置在架体上；所述模具与架体底部相连，模具上部设有相对设置的模具翻盖，每对模具翻盖内侧的相对位置分别设有第一连接孔，所述弹性支撑件的两端设有第二连接孔；所述第二连接孔与第一连接孔一一对接，由固定件穿过第二连接孔、第一连接孔固定，用于防止模具翻盖回翻。
所述架体支撑杆用于将所述定型盛放装置支撑在伸缩缝两侧，使模具伸入伸缩缝；所述模具用于承装碎石等材料。
本实用新型的定型盛放装置在使用时，架体支撑杆将所述定型盛放装置支撑在伸缩缝两侧，架体支撑杆下部的结构伸入伸缩缝中，模具位于伸缩缝下部，用于承接伸缩缝清理的碎石等材料，防止高空坠物。所述模具的宽度小于所述伸缩缝，在承接碎石等材料时，模具翻盖打开，打开翻盖使其自由端与所述伸缩缝的侧壁相接触，并用弹性支撑件固定模具翻盖的打开位置，避免碎石从缝隙处掉落；在完成清理后，取下弹性支撑件，盖上模具翻盖，碎石等材料被盛装在模具空间内，盖上的模具翻盖防止碎石等材料由于上下运动从模具上方掉出。由于模具翻盖和弹性支撑件的设置，通过调整翻盖打开角度，使得本装置适用于绝大多数现浇梁、预制梁架设桥面伸缩缝的清理，适合伸缩缝宽度范围大，适用非常广泛，提高了伸缩缝施工作业的便捷性。
优选的，每个弹性支撑件还包括两端设有支撑件的弹簧，所述第二连接孔设于支撑件上远离弹簧的一端。每个弹性支撑件中可以有一个或多个并排设置的弹簧。
优选的，所述弹簧为不锈钢螺旋弹簧，每个弹性支撑件中至少包含一个弹簧。
优选的，所述架体支撑杆固定在架体两侧，架体、架体支撑杆均为不锈钢管。每个架体支撑杆加工时，可直接将架体支撑杆的中心焊接到架体上，使架体两侧的架体支撑杆长度相等；或者，可采用两小节长度相同的小架体支撑杆，使其分别位于架体两侧，并焊接成一体。优选的，多个架体支撑杆均匀分布在所述定型盛放装置的长度方向且均在同一水平面上。
优选的，所述第一连接孔、第二连接孔均为螺栓连接孔，所述固定件为螺栓结构。
优选的，所述模具采用厚度为3-6mm的不锈钢板制成。更优选的，所述模具不锈钢板的厚度为5mm。
模具翻盖活动设置在模具上部，优选的，所述模具翻盖通过翻盖铰链与模具相连。
优选的，所述第一连接孔距离模具翻盖与模具的连接处中心2.5-3.5cm。更优选的，所述第一连接孔距离模具翻盖与模具的连接处中心3cm。
优选的，所述模具翻盖的活动角度为0-150°。此时弹性支撑件可以很好地固定模具翻盖。
优选的，所述架体、架体支撑杆、模具、模具翻盖、翻盖铰链、第一连接孔、弹性支撑件、弹簧、支撑件、第二连接孔均由不锈钢材料制作。具体可采用焊接等工艺制作而成，制作方便，成本较低，强度较高。
作为优选的实施方式，所述定型盛放装置包括架体、2个架体支撑杆、模具、2个模具翻盖、2N个翻盖铰链，2N个第一连接孔，N个弹性支撑件；每个弹性支撑件包括1个弹簧、2个支撑件、2个第二连接孔；所述第二连接孔与第一连接孔一一对接，由固定件穿过第二连接孔、第一连接孔固定，用于防止翻盖回翻。N为≥1的自然数。
在伸缩缝比较长或者伸缩缝内碎石等材料比较多的情况下，可以将多个所述的定型盛放装置组合起来，组合方式可以采用现有的组合方式，例如直接用夹具等固定装置连接，作为优选的实施方式，所述模具的两宽边上分别设有连接卡槽，用于与连接件配合将多个所述定型盛放装置相连。该连接卡槽的设置更加便于固定件固定在相接触的两模具宽边上。所述连接卡槽与固定件的形状相适配。这样能够将桥面伸缩缝完全覆盖，可多段拼接，适用更灵活。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、架体支撑杆能将本实用新型装置有效地支撑在桥面伸缩缝两侧，并使模具伸入伸缩缝，打开模具翻盖，将模具翻盖自由端与混凝土壁贴合，将弹性支撑件的第二连接孔与模具翻盖上的第一连接孔一一对接，用固定件如普通螺栓连接固定于两个模具翻盖之间，防止清理过程中模具翻盖回翻导致碎石材料坠落桥面，安全性好。
2、由于存在模具翻盖与弹性支撑件这一设计，使得本实用新型装置适用于绝大多数现浇梁、预制梁架设桥面伸缩缝的清理，适用伸缩缝的宽度范围非常广泛。
3、在伸缩缝碎石材料比较多的情况下，可以将多个本实用新型装置短边(即宽边)合并，模具的短边(即宽边)用固定装置如夹子等固定，形成一个整体，这样能够将桥面伸缩缝完全覆盖，可多段拼接，适用更灵活。
4、本实用新型装置可以在伸缩缝凿毛处理的时候起到对伸缩缝进行封闭的作用，同时及时清理掉碎石，使用本实用新型定型盛放装置，可以在涉路、临路、跨路段不封闭道路的情况下进行桥面伸缩缝的清理，在利用其它伸缩缝清理装置时可有效防止高空坠物，进一步确保了道路交通安全，节省了人力、物力，缩短了工期。
附图说明
图1为本实用新型实施例定型盛放装置正视图(为模具翻盖打开90°时的示意图)。
图2为本实用新型实施例定型盛放装置侧视图(为模具翻盖打开一定角度的示意图)。
图3为本实用新型实施例定型盛放装置俯视图(为模具翻盖打开180°的示意图)。
图4为本实用新型实施例模具翻盖和第一连接孔的局部示意图。
图5为本实用新型实施例弹性支撑件主视图。
图6为本实用新型实施例弹性支撑件俯视图。
图中：1、架体；2、架体支撑杆；3、模具；4、模具翻盖；5、翻盖铰链；6、第一连接孔；7、弹性支撑件；8、弹簧；9、支撑件；10、第二连接孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
一种安全清理伸缩缝碎石材料的定型盛放装置，包括架体1、架体支撑杆2、模具3、模具翻盖4、第一连接孔6、可拆卸的弹性支撑件7。架体1的结构可根据实际情况调整，架体支撑杆2有多个，分别水平设置在架体1上，用于将所述定型盛放装置支撑在桥面伸缩缝两侧。作为优选的实施方式，多个架体支撑杆2均位于同一水平面上，且均匀分布在所述定型盛放装置的长度方向，可以更稳固的支撑整个装置。
模具3与架体1底部相连，模具3上部设有相对设置的模具翻盖4，模具翻盖4为对开设计，可以有一对或多对。每对模具翻盖4内侧的相对位置分别设有第一连接孔6，弹性支撑件7的两端也设有第二连接孔10；所述第二连接孔10与第一连接孔6一一对接，由固定件穿过第二连接孔10、第一连接孔6固定，用于防止模具翻盖4回翻。弹性支撑件7可采用现有的弹性材质/结构，通过固定件贯穿第二连接孔10、第一连接孔6达到固定的目的。
每个弹性支撑件7中可以包括一个弹簧8或者多个平行设置的弹簧8。所述模具翻盖4通过与模具3之间活动相连的具体结构可以采用翻盖铰链5。
实施例1
如图1-6所示，一种安全清理伸缩缝碎石材料的定型盛放装置具体包括架体1、2个架体支撑杆2、模具3、2个模具翻盖4、4个翻盖铰链5，4个第一连接孔6，2个可拆卸的弹性支撑件7；每个弹性支撑件7包括1个弹簧8、2个支撑件9、2个第二连接孔10；第二连接孔10与第一连接孔6一一对接，由固定件穿过第二连接孔10、第一连接孔6固定，用于防止模具翻盖4回翻。固定件具体为螺纹大径＜0.4cm的螺栓。
架体1采用直径为2cm的不锈钢管焊接而成，高60cm。架体支撑杆2采用直径为2cm的不锈钢管焊接在架体两侧，全长42cm，用于将整个装置支撑在桥面伸缩缝两侧。模具3采用厚度为5mm的不锈钢板制成，长161cm，宽12cm，高10cm，用于盛放桥面伸缩缝清理的碎石材料。模具翻盖4采用厚度为5mm的不锈钢板制成，长161cm，宽5cm，在弹性支撑件7的支撑下，能与混凝土壁贴合，防止清理过程中，碎石材料坠落桥面。模具翻盖4与模具3的连接处采用4个翻盖铰链5，即每个模具翻盖4上设有2个翻盖铰链5，每个翻盖铰链5中心距模具翻盖4短边50cm，用于连接模具3与模具翻盖4。第一连接孔6焊接于模具翻盖4内侧，距翻盖铰链5中心3cm，距模具翻盖4短边50cm，第一连接孔6的孔最小半径为0.2cm，孔最大半径为0.5cm，用于与弹性支撑件7的第二连接孔10对接，起到将模具翻盖4与混凝土壁贴合固定的作用。弹簧8为不锈钢螺旋弹簧，长6cm；支撑件9采用厚度为4mm的不锈钢板制成，长6cm，宽1cm；第二连接孔10位于支撑件7上远离弹簧8的一端，用于与第一连接孔6对接，所述第一连接孔6、第二连接孔10均为螺栓连接孔，对接后采用螺栓大径小于0.4cm的普通螺栓固定即可。
所述架体1、架体支撑杆2、模具3、模具翻盖4、翻盖铰链5、第一连接孔6、弹性支撑件7、弹簧8、支撑件9、第二连接孔10均由不锈钢材料制作。具体可采用焊接等工艺制作而成，制作方便，成本较低，强度较高。
本装置适用于绝大多数现浇梁、预制梁架设桥面伸缩缝的清理，最小宽度12cm，最大宽度20cm，适用非常广泛。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，可以采用现有的组合方式将多个所述的定型盛放装置组合起来，例如直接用夹子等固定装置连接，作为优选的实施方式，所述模具3的两宽边上分别设有连接卡槽，用于与连接件配合将多个所述定型盛放装置相连。所述连接卡槽可采用现有加工方式加工而成，形状与固定件的形状相适配即可，该连接卡槽的设置更加便于固定件固定在相接触的两模具宽边上，在伸缩缝比较长或者伸缩缝内碎石等材料比较多的情况下，这样能够将桥面伸缩缝完全覆盖，可多段拼接，适用更灵活。
以上实施例详细描述了本实用新型的实施，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
