一种胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺
技术领域
本发明涉及路面施工领域，特别涉及一种胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺。
背景技术
随着城市化进程的加快，各项基础设施建设也得到了快速的发展，在各类步行道、景观道等路面结构的施工中，普通的水泥混凝土路面正在被逐渐淘汰，取而代之的是各类彩装路面，通常是利用沥青混合料或混凝土混合料中掺入白、红绿、黄等颜料物质，从而铺成的带有各种色彩的路面，起到更好的装饰、标示效果；但是目前的彩装路面铺装工艺杂乱，实际施工中存在施工指标不明确，导致施工工艺不规范，进而影响到彩装路面的铺装效果以及使用效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺，用于规范彩装路面结构的施工工艺。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺，包括以下步骤：
第一步，测量计算；施工场地原始地貌与平整度，与完成后高程计算实际施工平均厚度，地面平整度测量，计算平均高差。
第二步，检查核对；确保材料干燥，无水无潮湿，完成准备工作。
第三步，现场清理；清扫施工作业面，保证施工作业面无尘、干燥。
第四步，确定配比；根据施工作业面情况、摊铺厚度确定各材料的配合比。
第五步，配料；按施工配合比称取等比例数量的材料进行混合并搅拌均匀。
第六步，摊铺；将配好的混合料均匀摊铺到施工作业面上。
第七步，围挡；利用护栏对摊铺区域进行围挡。
第八步，养护；在完成的作业面上铺盖一层透明塑料薄膜。
优选的，所述步骤二中的材料为高温煅烧的各种颜色陶瓷颗粒，其粒径主要分成0.5-1mm，1-2mm，1-3mm三个阶段。
优选的，所述步骤三中施工作业面提前进行清理清洗，并且自然干燥，施工前进行最后清灰。
优选的，所述步骤四中陶瓷颗粒胶粘剂的最佳配合比为A:B＝2：1(重量比)，陶瓷颗粒胶粘剂：陶瓷颗粒的最佳配合比为1：30(重量比)；实际配合比的浮动范围为±5％。
优选的，所述步骤五中胶水搅拌时间不超过3分钟，陶瓷颗粒和胶水搅拌不超过10分钟，一次拌合的胶粘陶瓷颗粒的有效期为30分钟。
优选的，所述步骤六中摊铺领分为分摊、找平、抹平三个小步骤；首先，按量分摊、铺平搅拌均匀的混合陶瓷颗粒材料；其次，用刮杠按两侧控制边沿找平所铺陶瓷颗粒材料平面；最后，用抹光机(镘刀)抹平压实陶瓷颗粒表面(保证透水空隙)，补平缺粒面并压实抹平。
优选的，所述步骤六中材料混和在一起的时候限制在15分钟之内要把材料拌均匀，并且在30分钟之内要把拌好的料摊铺完成。
优选的，所述步骤七中围挡的设置时间保证在3小时以上。
优选的，所述步骤八中透明塑料薄膜铺设的时间应大于24小时。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺：通过采用现场搅拌摊铺的方式进行施工，节约了胶粘陶瓷拌合料的运输时间，间接延长了摊铺时间，从而方便工人更好的施工；同时提前做好各项准备工作，保证施工作业面的环境以及材料的质量，从而提高施工效率；通过设置后续养护保养措施，对摊铺完成的路面进行保护并且设置准确的时间，方便工人对照执行，减少经验主义带来的错误判断，影响到施工的质量。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺，包括以下步骤：
第一步，测量计算；施工场地原始地貌与平整度，与完成后高程计算实际施工平均厚度，地面平整度测量，计算平均高差。
第二步，检查核对；确保材料干燥，无水无潮湿，完成准备工作。
第三步，现场清理；清扫施工作业面，保证施工作业面无尘、干燥。
第四步，确定配比；根据施工作业面情况、摊铺厚度确定各材料的配合比。
第五步，配料；按施工配合比称取等比例数量的材料进行混合并搅拌均匀。
第六步，摊铺；将配好的混合料均匀摊铺到施工作业面上。
第七步，围挡；利用护栏对摊铺区域进行围挡。
第八步，养护；在完成的作业面上铺盖一层透明塑料薄膜。
步骤二中的材料为高温煅烧的各种颜色陶瓷颗粒，其粒径主要分成0.5-1mm，1-2mm，1-3mm三个阶段；步骤三中施工作业面提前进行清理清洗，并且自然干燥，施工前进行最后清灰；步骤四中陶瓷颗粒胶粘剂的最佳配合比为A:B＝2：1(重量比)，陶瓷颗粒胶粘剂：陶瓷颗粒的最佳配合比为1：30(重量比)；实际配合比的浮动范围为±5％；步骤五中胶水搅拌时间不超过3分钟，陶瓷颗粒和胶水搅拌不超过10分钟，一次拌合的胶粘陶瓷颗粒的有效期为30分钟；步骤六中摊铺领分为分摊、找平、抹平三个小步骤；首先，按量分摊、铺平搅拌均匀的混合陶瓷颗粒材料；其次，用刮杠按两侧控制边沿找平所铺陶瓷颗粒材料平面；最后，用抹光机(镘刀)抹平压实陶瓷颗粒表面(保证透水空隙)，补平缺粒面并压实抹平；步骤六中材料混和在一起的时候限制在15分钟之内要把材料拌均匀，并且在30分钟之内要把拌好的料摊铺完成；步骤七中围挡的设置时间保证在3小时以上；步骤八中透明塑料薄膜铺设的时间应大于24小时。
需要说明的是，本发明为一种胶粘陶瓷颗粒生态透水构造的路面结构的施工工艺，用于规范彩装路面结构的施工工艺，在确定好施工后，提前对施工作业路面进行清理清洗，路面的商品混凝土(沥青混凝土)强度要好，表面要光泽，不能太毛糙，在正式施工前将路基基面自然干燥，避免潮湿和水份存；在路面清理的同时测量施工场地原始地貌与平整度，计算实际摊铺厚度及面积，随后检查陶瓷颗粒的粒径以及干燥度，必要时对陶瓷颗粒进行冲洗，去除附着的灰尘并且晒干收存；在正式施工开始时，首先对施工路面进行清灰，随后根据作业是天气环境确定最终的拌合配比，并且利用强制搅拌机进行现场搅拌，按照施工工艺中规定的时间进行胶粘陶瓷颗粒的拌合，将拌合好的胶粘陶瓷颗粒多点分摊到施工路面上，并且在15分钟把材料拌均匀，再在15分钟内用刮杠按两侧控制边沿找平所铺陶瓷颗粒材料平面，并用抹光机(镘刀)抹平压实陶瓷颗粒表面(保证透水空隙)，补平缺粒面并压实抹平，完成路面的摊铺；在施工完成后，利用各类工具设置围挡，并且指派专人看守，防止他人或动物在3小时内误入路面上行走造成破坏；而在3小时之后即可撤去围挡，并且在路面上铺设一层透明塑料薄膜，对胶粘陶瓷颗粒路面的面层进行24小时的防水防尘保护，并且设置人员定期巡逻，保证透明塑料薄膜不被吹走或偏离。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
