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一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置

2021-03-24 13:53:25

一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置

  技术领域

  本发明涉及混凝土搅拌相关领域,具体为一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置。

  背景技术

  混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。

  混凝土搅拌时应先加入粗料即砂石类再加入粉料如水泥等原料,产出的混凝土强度好,抗水性能好不易沁水,同时搅拌时会产生不少的扬尘,产生的扬尘不仅对施工工人的身体健康产生影响,还会对自然环境产生污染。

  发明内容

  技术问题:混凝土搅拌时应先加入粗料即砂石类再加入粉料如水泥等原料,产出的混凝土强度好,抗水性能好不易沁水,同时搅拌时会产生不少的扬尘,产生的扬尘不仅对施工工人的身体健康产生影响,还会对自然环境产生污染。

  为解决上述问题,本例设计了一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置,本例的一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置,包括工作箱,所述工作箱内设有工作腔,所述工作腔内设有用于搅拌混凝土的搅拌装置,所述搅拌装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的搅拌箱,所述搅拌箱内设有开口向上的搅拌腔,所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述搅拌箱上侧的砂石储存箱,所述砂石储存箱内设有用于存放砂石的砂石储存腔,所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述搅拌箱上侧且位于所述砂石储存箱右侧的沥青储存箱,所述沥青储存箱内设有沥青储存腔,所述沥青储存箱左端面以及所述砂石储存箱右端面之间固定连接有运输道,所述运输道内设有左右贯通的运输腔,所述运输道下端面固定连接有固定箱,所述固定箱内设有上下贯通的固定腔,所述固定箱上转动连接有延伸至所述搅拌腔内的流出箱,所述流出箱内设有开口向上的流出腔,所述流出腔左右侧内壁对称设有左右贯通的两个流出箱槽,所述流出箱圆周端面上固定连接有中心对称且位于所述流出箱槽下侧的三个搅拌片,根据所述流出箱的转动使得在所述搅拌腔内以先加入砂石后加入沥青的顺序被搅拌并加入水和搅拌剂,所述工作腔内设有用于阻挡以及减少扬尘的除尘装置,所述包括与所述工作腔前侧内壁固定连接且位于所述流出箱上侧的储水箱,所述储水箱内设有储水腔,所述储水腔下侧内壁设有上下贯通的储水箱槽,所述固定箱上转动连接有与所述流出箱转动连接的环形雾化箱,所述环形雾化箱内设有圆环状的雾化腔,所述雾化腔上侧内壁设有上下贯通的雾化腔槽,所述环形雾化箱上端面固定连接有位于所述雾化腔槽上侧且与所述雾化腔抵接的运水管,所述雾化腔下侧内壁设有根据实际情况设置的中心对称的若干个雾化槽,所述雾化槽内设有能让水流出时雾化的雾化器块,根据所述雾化槽的雾化能力,使得所述搅拌腔内搅拌混凝土时产生的扬尘被所述雾化槽产生的雾化水珠吸附下落,从而减少扬尘,所述工作腔内设有用于铺设道路上的沥青的卸料装置,所述工作腔内设有用于传递动力的动力装置。

  可优选地,所述搅拌装置还包括与所述工作腔上侧内壁转动连接且位于所述砂石储存箱上侧的复位轮轴,所述复位轮轴上固定连接有外圆周端面为波浪型槽的复位轮,所述砂石储存腔上侧内壁设有上下贯通的砂石滑槽,所述砂石滑槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内且延伸至所述砂石储存腔内的砂石滑杆,所述砂石滑杆位于所述砂石储存腔内下端面固定连接有与所述砂石储存腔前后侧以及左右侧内壁抵接的砂石活塞板,所述砂石滑杆位于所述工作腔内部分右端面上固定连接有与所述复位轮外圆周端面的波浪型槽抵接的砂石滑杆销,所述沥青储存腔上侧内壁设有上下贯通的沥青滑槽,所述沥青滑槽内滑动连接有延伸至所述沥青储存腔内且延伸至所述工作腔内的沥青滑杆,所述沥青滑杆位于所述沥青储存腔内部分下端面固定连接有与所述沥青储存腔前后侧以及左右侧内壁抵接的沥青活塞板,所述沥青滑杆位于所述工作腔内部分左端面固定连接有与所述复位轮外圆周端面的波浪型槽抵接的沥青滑杆销,所述砂石储存腔右侧内壁设有左右贯通且位于所述运输腔左侧的砂石运输槽,所述沥青储存腔左侧内壁设有左右贯通且位于所述运输腔右侧的沥青运输槽,根据所述复位轮轴的转动使得所述砂石活塞板以及所述沥青活塞板以所述砂石活塞板先下移所述沥青活塞板后下移的顺序上下往复移动,从而通过所述运输腔向所述搅拌腔内先加入砂石后加入沥青被搅拌。

  可优选地,所述除尘装置还包括与所述工作腔前侧内壁固定连接且位于所述储水箱下侧的储尘箱,所述储尘箱内设有开口向上的储尘腔,所述储尘腔前后侧以及左右侧内壁滑动连接有储尘活塞板,所述储尘活塞板上端面固定连接有延伸至所述工作腔内的储尘滑杆,所述储尘滑杆位于所述工作腔内部分上端面固定连接有下端面与所述储尘箱上端面通过弹簧连接的抵接板,所述工作腔左侧内壁转动连接有位于所述储水箱以及所述抵接板之间的偏心轮轴,所述偏心轮轴上固定连接有与所述抵接板上端面抵接的偏心轮,所述储尘腔右端面设有左右贯通的储尘腔槽,所述储尘箱右端面固定连接有位于所述储尘腔槽右侧的吸尘道,所述吸尘道内设有左右贯通的吸尘腔,所述吸尘腔上下侧以及前后侧内壁固定连接有只能开口向内的吸尘道,根据所述偏心轮轴的转动使得所述储尘活塞板上下往复移动将所述搅拌腔搅拌时产生的扬尘吸入,所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述砂石滑杆销下侧的砂石传动轴,所述砂石传动轴上固定连接有与所述砂石滑杆右端面齿条啮合的砂石啮合齿轮,所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述砂石传动轴右侧的砂石轴承座,所述砂石轴承座上转动连接有与所述砂石传动轴通过锥齿轮副连接的砂石转轴,所述砂石转轴上固定连接有位于所述砂石轴承座右侧的砂石圆盘,所述砂石储存腔右侧内壁设有位于所述砂石运输槽上侧且左右贯通的砂石换气槽,所述砂石储存腔右侧内壁设有位于所述砂石换气槽上侧且开口向下的砂石开关槽,所述砂石储存腔右侧内壁设有位于所述砂石开关槽上侧且上下贯通的砂石摇杆槽,所述砂石换气槽上下侧以及前后侧内壁固定连接有只能开口向内的砂石单向阀,所述砂石开关槽前后侧以及左右侧内壁抵接有延伸至所述砂石换气槽内且与所述砂石换气槽的前后侧内壁以及下侧内壁抵接的砂石开关块,所述砂石开关块位于所述砂石开关槽内部分上端面铰接有通过所述砂石摇杆槽延伸至所述工作腔内与所述砂石圆盘右端面铰接的砂石摇杆,所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述沥青滑杆销下侧的沥青传动轴,所述沥青传动轴上固定连接有与所述沥青滑杆左端面齿条啮合的沥青啮合齿轮,所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述沥青传动轴左侧的沥青轴承座,所述沥青轴承座上转动连接有与所述沥青传动轴通过锥齿轮副连接的沥青转轴,所述沥青转轴上固定连接有位于所述沥青轴承座左侧的沥青圆盘,所述沥青储存腔左侧内壁设有位于所述沥青运输槽上侧且左右贯通的沥青换气槽,所述沥青储存腔左侧内壁设有位于所述沥青换气槽上侧且开口向下的沥青开关槽,所述沥青储存腔左侧内壁设有位于所述沥青开关槽上侧且上下贯通的沥青摇杆槽,所述沥青换气槽上下侧以及前后侧内壁固定连接有只能开口向右的沥青单向阀,所述沥青开关槽左右侧以及前后侧内壁抵接有与所述沥青开关槽上侧内壁抵接的沥青开关块,所述沥青摇杆槽内滑动连接有与所述沥青开关块上端面铰接且延伸至所述工作腔内与所述沥青圆盘左端面铰接的沥青摇杆,根据所述砂石滑杆销以及所述沥青滑杆的上下往复运动使得所述砂石换气槽以及所述沥青换气槽在所述砂石滑杆销以及所述沥青滑杆下移时关闭且上移时开启,从而阻挡运输原料时产生的粉尘使得粉尘只能通过所述运输腔向下运输。

  可优选地,所述卸料装置包括位于所述搅拌腔右侧内壁且左右贯通的搅拌腔槽,所述搅拌腔槽上下侧以及前后侧内壁固定连接有与电源电连接的卸料单向阀,所述工作腔后侧内壁设有开口向前的后箱壁滑槽,所述后箱壁滑槽内滑动连接有下端面与所述后箱壁滑槽下端面通过弹簧连接的滑槽板,所述滑槽板上端面抵接有位于所述搅拌箱下侧的卸料箱,所述卸料箱内设有开口向右的卸料腔,所述工作腔后侧内壁通过滑槽转动连接有与所述卸料腔下侧内壁较右部分固定连接的滑动转轴,所述卸料腔左侧内壁设有左右贯通的卸料箱槽,所述搅拌箱右端面固定连接有位于所述搅拌腔槽右侧且与所述卸料箱槽抵接的可伸缩的卸料管,所述工作腔右侧内壁设有左右贯通的右箱壁槽,所述右箱壁槽下侧内壁固定连接有延伸至所述工作腔外且延伸至所述工作腔内与所述卸料箱下端面抵接的卸料板,所述工作腔后侧内壁装的连接有位于所述卸料箱下侧的卸料转动轴,所述卸料转动轴上固定连接有卸料转动杆,所述卸料转动杆上设有前后贯通且位于所述卸料转动轴右侧的移动圆柱槽,所述滑槽板前端面铰接有移动杆,所述移动杆上固定连接有与所述移动圆柱槽滑动连接的移动杆圆柱,所述卸料箱下端面固定连接有位于所述滑槽板左侧的卸料托板,所述卸料托板前端面铰接有卸料推杆,所述卸料转动杆上设有前后贯通且位于所述卸料转动轴左侧的卸料圆柱槽,所述卸料推杆上固定连接有与所述卸料圆柱槽滑动连接的卸料圆柱,根据所述卸料单向阀受到工作人员的操作打开后,搅拌后的沥青混凝土通过所述卸料管进入所述卸料腔内使得所述卸料箱下移,从而使得所述卸料托板上移推动所述卸料箱绕着所述滑动转轴转动,从而将沥青混凝土通过所述卸料板倾倒铺设在道路上。

  可优选地,所述动力装置包括与所述工作腔右侧内壁固定连接的电动机,所述电动机左端面设有主轴,所述工作腔右侧内壁转动连接有位于所述电动机下侧且与所述电动机通过皮带轮连接的带轮轴,所述带轮轴与所述偏心轮轴通过皮带轮连接,所述工作腔上侧内壁转动连接有与所述复位轮轴通过皮带轮连接的且与所述砂石滑杆销通过锥齿轮副连接的传动轴,所述传动轴与所述流出箱通过皮带轮连接,根据所述电动机的转动使得所述复位轮轴、所述流出箱以及所述偏心轮轴转动,为整个装置的运转传递动力。

  本发明的有益效果是:本装置通过搅拌装置向加入砂石以及搅拌剂后加入熔化的沥青和水并搅拌,并通过除尘装置阻挡灰尘的扩散使得灰尘只能向下运输至搅拌腔内并通过吸入腔以及雾化的水滴吸附扬尘阻挡并减少扬尘的扩散,再通过卸料装置上可更换的卸料箱控制向外运输铺设道路的沥青混凝土的流量,还通过动力装置为整个装置的运转传递动力,符合可持续发展的理念,增加了生产的效率。

  附图说明

  为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置整体结构示意图;

  图2是图1中“A-A”方向的结构示意图;

  图3是图1中“B”处的放大结构示意图;

  图4是图1中“C”处的放大结构示意图;

  图5是图1中“D”处的放大结构示意图;

  图6是图1中“E”处的放大结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

  本发明涉及一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置,主要应用于道路铺设所需的沥青混凝土搅拌的过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:

  本发明所述的一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置,包括工作箱11,所述工作箱11内设有工作腔12,所述工作腔12内设有用于搅拌混凝土的搅拌装置901,所述搅拌装置901包括与所述工作腔12后侧内壁固定连接的搅拌箱30,所述搅拌箱30内设有开口向上的搅拌腔44,所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述搅拌箱30上侧的砂石储存箱48,所述砂石储存箱48内设有用于存放砂石的砂石储存腔46,所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述搅拌箱30上侧且位于所述砂石储存箱48右侧的沥青储存箱21,所述沥青储存箱21内设有沥青储存腔25,所述沥青储存箱21左端面以及所述砂石储存箱48右端面之间固定连接有运输道65,所述运输道65内设有左右贯通的运输腔66,所述运输道65下端面固定连接有固定箱68,所述固定箱68内设有上下贯通的固定腔67,所述固定箱68上转动连接有延伸至所述搅拌腔44内的流出箱29,所述流出箱29内设有开口向上的流出腔42,所述流出腔42左右侧内壁对称设有左右贯通的两个流出箱槽43,所述流出箱29圆周端面上固定连接有中心对称且位于所述流出箱槽43下侧的三个搅拌片41,根据所述流出箱29的转动使得在所述搅拌腔44内以先加入砂石后加入沥青的顺序被搅拌并加入水和搅拌剂,所述工作腔12内设有用于阻挡以及减少扬尘的除尘装置902,所述902包括与所述工作腔12前侧内壁固定连接且位于所述流出箱29上侧的储水箱14,所述储水箱14内设有储水腔75,所述储水腔75下侧内壁设有上下贯通的储水箱槽73,所述固定箱68上转动连接有与所述流出箱29转动连接的环形雾化箱62,所述环形雾化箱62内设有圆环状的雾化腔63,所述雾化腔63上侧内壁设有上下贯通的雾化腔槽69,所述环形雾化箱62上端面固定连接有位于所述雾化腔槽69上侧且与所述雾化腔63抵接的运水管72,所述雾化腔63下侧内壁设有根据实际情况设置的中心对称的若干个雾化槽71,所述雾化槽71内设有能让水流出时雾化的雾化器块70,根据所述雾化槽71的雾化能力,使得所述搅拌腔44内搅拌混凝土时产生的扬尘被所述雾化槽71产生的雾化水珠吸附下落,从而减少扬尘,所述工作腔12内设有用于铺设道路上的沥青的卸料装置903,所述工作腔12内设有用于传递动力的动力装置904。

  根据实施例,以下对搅拌装置901进行详细说明,所述搅拌装置901还包括与所述工作腔12上侧内壁转动连接且位于所述砂石储存箱48上侧的复位轮轴16,所述复位轮轴16上固定连接有外圆周端面为波浪型槽的复位轮15,所述砂石储存腔46上侧内壁设有上下贯通的砂石滑槽50,所述砂石滑槽50内滑动连接有延伸至所述工作腔12内且延伸至所述砂石储存腔46内的砂石滑杆51,所述砂石滑杆51位于所述砂石储存腔46内下端面固定连接有与所述砂石储存腔46前后侧以及左右侧内壁抵接的砂石活塞板49,所述砂石滑杆51位于所述工作腔12内部分右端面上固定连接有与所述复位轮15外圆周端面的波浪型槽抵接的砂石滑杆销13,所述沥青储存腔25上侧内壁设有上下贯通的沥青滑槽20,所述沥青滑槽20内滑动连接有延伸至所述沥青储存腔25内且延伸至所述工作腔12内的沥青滑杆19,所述沥青滑杆19位于所述沥青储存腔25内部分下端面固定连接有与所述沥青储存腔25前后侧以及左右侧内壁抵接的沥青活塞板26,所述沥青滑杆19位于所述工作腔12内部分左端面固定连接有与所述复位轮15外圆周端面的波浪型槽抵接的沥青滑杆销18,所述砂石储存腔46右侧内壁设有左右贯通且位于所述运输腔66左侧的砂石运输槽45,所述沥青储存腔25左侧内壁设有左右贯通且位于所述运输腔66右侧的沥青运输槽28,根据所述复位轮轴16的转动使得所述砂石活塞板49以及所述沥青活塞板26以所述砂石活塞板49先下移所述沥青活塞板26后下移的顺序上下往复移动,从而通过所述运输腔66向所述搅拌腔44内先加入砂石后加入沥青被搅拌。

  根据实施例,以下对除尘装置902进行详细说明,所述除尘装置902还包括与所述工作腔12前侧内壁固定连接且位于所述储水箱14下侧的储尘箱56,所述储尘箱56内设有开口向上的储尘腔58,所述储尘腔58前后侧以及左右侧内壁滑动连接有储尘活塞板57,所述储尘活塞板57上端面固定连接有延伸至所述工作腔12内的储尘滑杆55,所述储尘滑杆55位于所述工作腔12内部分上端面固定连接有下端面与所述储尘箱56上端面通过弹簧连接的抵接板54,所述工作腔12左侧内壁转动连接有位于所述储水箱14以及所述抵接板54之间的偏心轮轴53,所述偏心轮轴53上固定连接有与所述抵接板54上端面抵接的偏心轮52,所述储尘腔58右端面设有左右贯通的储尘腔槽60,所述储尘箱56右端面固定连接有位于所述储尘腔槽60右侧的吸尘道47,所述吸尘道47内设有左右贯通的吸尘腔61,所述吸尘腔61上下侧以及前后侧内壁固定连接有只能开口向内的吸尘道47,根据所述偏心轮轴53的转动使得所述储尘活塞板57上下往复移动将所述搅拌腔44搅拌时产生的扬尘吸入,所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述砂石滑杆销13下侧的砂石传动轴76,所述砂石传动轴76上固定连接有与所述砂石滑杆51右端面齿条啮合的砂石啮合齿轮77,所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述砂石传动轴76右侧的砂石轴承座79,所述砂石轴承座79上转动连接有与所述砂石传动轴76通过锥齿轮副连接的砂石转轴78,所述砂石转轴78上固定连接有位于所述砂石轴承座79右侧的砂石圆盘80,所述砂石储存腔46右侧内壁设有位于所述砂石运输槽45上侧且左右贯通的砂石换气槽84,所述砂石储存腔46右侧内壁设有位于所述砂石换气槽84上侧且开口向下的砂石开关槽83,所述砂石储存腔46右侧内壁设有位于所述砂石开关槽83上侧且上下贯通的砂石摇杆槽82,所述砂石换气槽84上下侧以及前后侧内壁固定连接有只能开口向内的砂石单向阀86,所述砂石开关槽83前后侧以及左右侧内壁抵接有延伸至所述砂石换气槽84内且与所述砂石换气槽84的前后侧内壁以及下侧内壁抵接的砂石开关块85,所述砂石开关块85位于所述砂石开关槽83内部分上端面铰接有通过所述砂石摇杆槽82延伸至所述工作腔12内与所述砂石圆盘80右端面铰接的砂石摇杆81,所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述沥青滑杆销18下侧的沥青传动轴87,所述沥青传动轴87上固定连接有与所述沥青滑杆19左端面齿条啮合的沥青啮合齿轮88,所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述沥青传动轴87左侧的沥青轴承座96,所述沥青轴承座96上转动连接有与所述沥青传动轴87通过锥齿轮副连接的沥青转轴17,所述沥青转轴17上固定连接有位于所述沥青轴承座96左侧的沥青圆盘95,所述沥青储存腔25左侧内壁设有位于所述沥青运输槽28上侧且左右贯通的沥青换气槽90,所述沥青储存腔25左侧内壁设有位于所述沥青换气槽90上侧且开口向下的沥青开关槽91,所述沥青储存腔25左侧内壁设有位于所述沥青开关槽91上侧且上下贯通的沥青摇杆槽93,所述沥青换气槽90上下侧以及前后侧内壁固定连接有只能开口向右的沥青单向阀89,所述沥青开关槽91左右侧以及前后侧内壁抵接有与所述沥青开关槽91上侧内壁抵接的沥青开关块92,所述沥青摇杆槽93内滑动连接有与所述沥青开关块92上端面铰接且延伸至所述工作腔12内与所述沥青圆盘95左端面铰接的沥青摇杆94,根据所述砂石滑杆销13以及所述沥青滑杆19的上下往复运动使得所述砂石换气槽84以及所述沥青换气槽90在所述砂石滑杆销13以及所述沥青滑杆19下移时关闭且上移时开启,从而阻挡运输原料时产生的粉尘使得粉尘只能通过所述运输腔66向下运输。

  根据实施例,以下对卸料装置903进行详细说明,所述卸料装置903包括位于所述搅拌腔44右侧内壁且左右贯通的搅拌腔槽105,所述搅拌腔槽105上下侧以及前后侧内壁固定连接有与电源电连接的卸料单向阀40,所述工作腔12后侧内壁设有开口向前的后箱壁滑槽37,所述后箱壁滑槽37内滑动连接有下端面与所述后箱壁滑槽37下端面通过弹簧连接的滑槽板36,所述滑槽板36上端面抵接有位于所述搅拌箱30下侧的卸料箱31,所述卸料箱31内设有开口向右的卸料腔107,所述工作腔12后侧内壁通过滑槽转动连接有与所述卸料腔107下侧内壁较右部分固定连接的滑动转轴32,所述卸料腔107左侧内壁设有左右贯通的卸料箱槽106,所述搅拌箱30右端面固定连接有位于所述搅拌腔槽105右侧且与所述卸料箱槽106抵接的可伸缩的卸料管39,所述工作腔12右侧内壁设有左右贯通的右箱壁槽33,所述右箱壁槽33下侧内壁固定连接有延伸至所述工作腔12外且延伸至所述工作腔12内与所述卸料箱31下端面抵接的卸料板34,所述工作腔12后侧内壁装的连接有位于所述卸料箱31下侧的卸料转动轴104,所述卸料转动轴104上固定连接有卸料转动杆101,所述卸料转动杆101上设有前后贯通且位于所述卸料转动轴104右侧的移动圆柱槽102,所述滑槽板36前端面铰接有移动杆100,所述移动杆100上固定连接有与所述移动圆柱槽102滑动连接的移动杆圆柱103,所述卸料箱31下端面固定连接有位于所述滑槽板36左侧的卸料托板38,所述卸料托板38前端面铰接有卸料推杆97,所述卸料转动杆101上设有前后贯通且位于所述卸料转动轴104左侧的卸料圆柱槽98,所述卸料推杆97上固定连接有与所述卸料圆柱槽98滑动连接的卸料圆柱99,根据所述卸料单向阀40受到工作人员的操作打开后,搅拌后的沥青混凝土通过所述卸料管39进入所述卸料腔107内使得所述卸料箱31下移,从而使得所述卸料托板38上移推动所述卸料箱31绕着所述滑动转轴32转动,从而将沥青混凝土通过所述卸料板34倾倒铺设在道路上。

  根据实施例,以下对动力装置904进行详细说明,所述动力装置904包括与所述工作腔12右侧内壁固定连接的电动机24,所述电动机24左端面设有主轴23,所述工作腔12右侧内壁转动连接有位于所述电动机24下侧且与所述电动机24通过皮带轮连接的带轮轴27,所述带轮轴27与所述偏心轮轴53通过皮带轮连接,所述工作腔12上侧内壁转动连接有与所述复位轮轴16通过皮带轮连接的且与所述砂石滑杆销13通过锥齿轮副连接的传动轴22,所述传动轴22与所述流出箱29通过皮带轮连接,根据所述电动机24的转动使得所述复位轮轴16、所述流出箱29以及所述偏心轮轴53转动,为整个装置的运转传递动力。

  以下结合图1至图6对本文中的一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置的使用步骤进行详细说明:初始时,电动机24关闭,砂石活塞板49以及沥青开关块92位于最上端,沥青活塞板26以及砂石开关块85位于最下端,卸料托板38位于最下端。

  准备时,向砂石储存腔46内加入砂石和搅拌剂,向沥青储存腔25内加入熔化的沥青,向储水腔75内加入水。

  工作时,电动机24开启,主轴23转动,使得传动轴22转动,传动轴22的转动通过皮带轮的连接使得复位轮轴16转动,从而使得复位轮15转动,复位轮15的转动通过复位轮15外圆周表面的波浪型槽抵接的砂石滑杆销13以及沥青滑杆销18使得砂石滑杆51以及沥青滑杆19上下往复移动,从而使得砂石活塞板49先下移,使得砂石以及搅拌剂通过砂石运输槽45以及运输腔66进入固定腔67以及流出腔42内,从而通过两个流出箱槽43先进入搅拌腔44内,从而使得沥青活塞板26先上移后下移,使得沥青通过沥青运输槽28以及运输腔66进入固定腔67以及流出腔42内,从而通过两个流出箱槽43后进入搅拌腔44内,传动轴22的转动还通过皮带轮的连接使得流出箱29以及三个搅拌片41转动,从而使得搅拌腔44内沥青混凝土得以搅拌,砂石滑杆销13的上下往复移动还使得砂石啮合齿轮77转动,砂石啮合齿轮77的转动通过锥齿轮副的连接使得砂石转轴78转动,从而使得砂石圆盘80转动,砂石圆盘80的转动使得砂石摇杆81上下往复移动,使得砂石开关块85上下往复移动,从而使得砂石换气槽84在砂石滑杆销13下移时关闭上移时开启并在砂石单向阀86的单向开启下阻挡灰尘的扩散使得灰尘只能向下运输,沥青滑杆19的上下往复移动还使得沥青啮合齿轮88转动,沥青啮合齿轮88的转动通过锥齿轮副的连接使得沥青转轴17转动,沥青转轴17的转动使得沥青圆盘95转动,从而使得沥青摇杆94上下往复移动,使得沥青开关块92上下往复移动,从而使得沥青换气槽90在沥青滑杆19上移时开启下移时关闭并在沥青单向阀89的单向开启下阻挡灰尘的扩散使得灰尘只能向下运输,主轴23的转动还通过皮带轮的连接使得带轮轴27转动,带轮轴27的转动通过皮带轮的连接使得偏心轮轴53转动,从而使得偏心轮52转动,偏心轮52的转动使得抵接板54上下往复运动,从而使得储尘滑杆55以及储尘活塞板57上下往复移动通过吸尘腔61并在吸尘单向阀59的单向作用下吸入扬尘,储水腔75内的水通过储水箱槽73、运水管72以及雾化腔槽69进入雾化腔63内,并通过雾化器块70的雾化作用吸附搅拌腔44内因搅拌产生的扬尘并下落,当运输车辆到达工作地点后,手动开启卸料单向阀40,使得搅拌后的混凝土通过搅拌腔槽105、卸料管39以及卸料箱槽106运至卸料腔107内,从而使得卸料箱31以及滑槽板36下移,滑槽板36的下移使得移动杆100以及移动杆圆柱103与移动圆柱槽102的滑动连接使得卸料转动杆101转动,从而通过卸料圆柱99与卸料圆柱槽98的滑动连接使得卸料推杆97上移,使得卸料托板38上移,从而使得卸料箱31转动倾斜并通过卸料板34向外运输混凝土,并当卸料箱槽106内进入的混凝土与向外运输的混凝土流量相同时停止卸料箱31的转动使得向外运输的流量恒定。

  本发明的有益效果是:本发明通过搅拌装置向加入砂石以及搅拌剂后加入熔化的沥青和水并搅拌,并通过除尘装置阻挡灰尘的扩散使得灰尘只能向下运输至搅拌腔内并通过吸入腔以及雾化的水滴吸附扬尘阻挡并减少扬尘的扩散,再通过卸料装置上可更换的卸料箱控制向外运输铺设道路的沥青混凝土的流量,还通过动力装置为整个装置的运转传递动力,符合可持续发展的理念,增加了生产的效率。

  上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

《一种车载式自动除尘卸料沥青混凝土搅拌装置.doc》
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