一种稀浆封层车用填料箱
技术领域
本实用新型涉及路面养护设备的技术领域，尤其是涉及一种稀浆封层车用填料箱。
背景技术
稀浆封层是采用机械设备将适当的乳化沥青、粗细集料、水、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）和添加剂等按照设计配比拌和成洗浆混合料摊铺到原路面上。目前，稀浆封层车是稀浆封层的常用设备，而稀浆封层车上安装设有填料箱用于添加水泥、石灰等填料。
公开号为CN20347348554U的实用新型公开了一种稀浆封层车的填料箱，在箱体上端设上盖，箱体内上部设置有剪切刀的滤网，箱体内中部设置有钢丝绳的疏松轴，箱体内下部设置螺旋输送器，箱体外侧壁上设置通过链轮链条机构与疏松轴和螺旋输送器相联的液压马达。且滤网上设置剪切刀，袋装路用材料经过滤网上的剪切刀将包装袋划破，路用材料进入箱体内，经疏松轴上的钢丝绳转动将路用材料疏松下落，控制两个液压马达的转速控制两种路用材料的配比，经螺旋输送器传输。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当向上述填料箱内投入带有包装的填料时，填料从竖直的方向掉落在剪切刀上，由于剪切刀与滤网焊接，则带包装的填料仅会被剪切刀戳破，进而需要人为的拖动填料的包装使其被剪切刀完全被划开，使填料顺利的落下。此时上盖呈打开状态，且由于填料均是水泥或者石灰等物料，则当人为拖动填料包装时水泥或石灰会扬起，导致工作人员吸入影响身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种稀浆封层车用填料箱，使工作人员只需将带有包装的填料投入填料箱内再关闭上盖，然后从填料箱外部操作剪切刀的移动划破填料的包装，将扬起的填料阻挡在填料箱内，使工作人员不会吸入，保证身体健康。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种稀浆封层车用填料箱，包括箱体和安装于箱体上端的盖体，所述箱体内部靠近上端的位置还安装有剪切机构，所述剪切机构包括有剪切刀，所述剪切刀在箱体内部可水平滑动。
通过采用上述技术方案，当向箱体内投入带有包装的填料，填料直接掉落到剪切刀上，然后通过剪切刀的水平滑动，使填料的包装沿剪切刀的滑动方向划破，不需要人为的去拖动填料的包装，避免填料飞扬影响人体健康。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切刀呈三角形的薄片，所述剪切刀的一角称为尖端，所述尖端竖直朝上。
通过采用上述技术方案，将剪切刀尖端朝上，当填料掉落到剪切刀上时，剪切刀能够轻易的戳破填料包装并滑动划破填料包装，保证正常的划破过程。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片在同一水平线上相向和背离的来回滑动，处于初始位置的所述第一刀片与第二刀片相互紧贴。
通过采用上述技术方案，当带有包装的填料掉落在剪切刀上时，第一刀片和第二刀片首先向上戳破填料包装中部位置，然后第一刀片和第二刀片再分别朝向相远离的方向滑动，使填料包装从中部位置朝向端部位置划破，使填料能够快速的从包装内向下掉落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机构还包括有丝杠，所述丝杠水平的位于箱体内部，且所述丝杠的两端转动安装于箱体的两对称竖直侧面，所述丝杠包括第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠一端固定连接，且所述第一丝杠与第二丝杠上的螺纹旋向相反设置，所述第一刀片和第二刀片上固定有丝杠套，所述第一刀片通过丝杠套套于第一丝杠上，所述第二刀片通过丝杠套套于第二丝杠上，还包括有与丝杠平行设置的导向杆，所述丝杠套上设有套于导向杆上的导向块。
通过采用上述技术方案，第一丝杠和第二丝杠上设置旋向反向的螺纹，当转动丝杠时，则分别套于第一丝杠和第二丝杠上的第一刀片和第二刀片朝向不同方向同步移动，实现了第一刀片与第二刀片相向和背离的来回滑动，结构简单且操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机构在同一水平面上多组设置。
通过采用上述技术方案，设置多组剪切机构，使带有包装的填料的下表面被剪切到充分的划破，则使包装内的填料掉落更加迅速、彻底。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一所述丝杠的端部穿出箱体的竖直侧面并安装有主动轮，其他所述丝杠位于主动轮的同一端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套有传动带。
通过采用上述技术方案，当需要划破带有包装的填料时，只需转动主动轮即可带动所有的丝杠转动，使所有的剪切机构同步运动，而不需分别依次的转动各个丝杠，提高了剪切操作的简便性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内部且在剪切机构的上方还安装有承放台，所述承放台包括有若干均匀排列的承放杆，所述剪切刀的上端从相邻两承放杆之间向上延伸至承放台上表面的上方。
通过采用上述技术方案，带有包装的填料投入箱体后落到承放台上，然后通过剪切机构对其进行剪切，避免了带有包装的填料直接掉落到剪切机构上，影响剪切机构的运作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内且在剪切机构的下方还设有滤网。
通过采用上述技术方案，设置滤网使被剪切机构剪切的填料包装被滤网阻挡，使填料包装不会掉落到箱体下端的疏松轴上造成缠绕堵塞。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.当向箱体内投入带有包装的填料，填料直接掉落到剪切刀上，然后通过剪切刀的水平滑动，使填料的包装沿剪切刀的滑动方向划破，不需要人为的去拖动填料的包装，避免填料飞扬影响人体健康；
2.且剪切刀包括第一刀片和第二刀片，并且第一刀片和第二刀片通过丝杠转动朝向相互远离的方向移动，使填料包装的下表面从中间位置朝向两端划破，提高了填料从包装内掉出的速率；
3.第一刀片与第二刀片安装于同一根丝杠上，且通过丝杠上螺纹不同的旋向带动第一刀片和第二刀片相向或背离的移动，则只需转动一根丝杠就能带动第一刀片和第二刀片的移动，提高了剪切机构操作的简便性。
附图说明
图1是本实用新型填料箱整体的结构示意图。
图2是剪切机构的结构示意图。
图中，1、箱体；11、安装板；12、投料口；13、出料口；2、盖体；3、剪切机构；31、丝杠；311、第一丝杠；312、第二丝杠；313、主动轮；314、从动轮；315、传动带；316、丝杠套；32、导向杆；33、导向块；34、剪切刀；341、第一刀片；342、第二刀片；343、尖端；4、疏松轴；5、螺旋输送器；6、承放台；7、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图1，为本实用新型公开的一种稀浆封层车用填料箱，包括上下贯通的箱体1和安装于箱体1上端的盖体2。箱体1上端的敞口称为投料口12，箱体1下端的敞口称为出料口13。且盖体2的一端转动连接在箱体1上端的一边缘处，且可转动盖体2实现启闭。
且在箱体1内部还设有剪切机构3，剪切机构3的下方还设有疏松轴4和螺旋输送器5。并且螺旋输送器5位于疏松轴4的下方。即当从剪切机构3上掉落下的填料经过疏松轴4疏松然后再下落到螺旋输送器5上，最后经过螺旋输送器5传输，从箱体1上的出料口13落到路面上。此处的疏松轴4和螺旋输送器5均为现有技术，且并非本实用新型的改进点，则其具体结构和安装方式根据实际情况而定，此处不做详细介绍。
箱体1包括有两竖直对称的安装板11，并且剪切机构3设于箱体1内且在两安装板11之间靠近上端的位置。
参见附图1和附图2，其中剪切机构3包括有一对相同且水平的丝杠31，丝杠31的两端分别转动安装于两安装板11上，同时每根丝杠31包括有第一丝杠311和第二丝杠312，且第一丝杠311和第二丝杠312的一端固定连接，并且第一丝杠311上的螺纹旋向与第二丝杠312上的螺纹旋向相反设置。
丝杠31上安装设有剪切刀34，剪切刀34呈三角形的薄片状且剪切刀34的一角称为尖端343，尖端343朝朝上设置。剪切刀34包括有套于第一丝杠311上的第一刀片341和套于第二丝杠312上的第二刀片342。第一刀片341和第二刀片342的下端均设有丝杠套316，即第一刀片341和第二刀片342均通过丝杠套316安装于丝杠31上。当第一刀片341与第二刀片342位于初始位置时，第一刀片341和第二刀片342相互紧贴。
同时，在两丝杠31之间还设有导向杆32，导向杆32与丝杠31的平行设置。且在导向杆32上套有一导向块33，导向块33分别朝向导向杆32两侧的两丝杠31延伸并分别与第一刀片341和第二刀片342上的丝杠套316固定连接。
即当丝杠31转动时，同一丝杠31上的第一刀片341和第二刀片342片随着丝杠31上不同旋向的螺纹相背离的移动。
另外，两丝杠31的同一端贯穿穿出安装板11，且在其中一丝杠31的端部固定设有主动轮313，另一端丝杠31的端部固定设有从动轮314，主动轮313与从动轮314之间套有传动带315，即主动轮313转动可通过传动带315带动从动轮314传动，实现两丝杠31的同步转动。
再参见附图1，箱体1内且在剪切机构3的上方还固定安装有承放台6，承放台6由多根与丝杠31平行且间隔放置的承放杆组成。即承放杆的两端分别固定在两安装板11的相对侧面上。并且，剪切刀34的尖端343从相邻两承放杆之间向上延伸且其最顶端高于承放台6的上表面。
箱体1内且剪切机构3的下方还固定安装有滤网7，滤网7的四周固定在箱体1的内侧壁上，且从剪切机构3上掉落的填料先掉落在滤网7上在穿过滤网7向下掉落。
本实施例的实施原理为：
当从箱体1的投料口12向箱体1内部投入带有包装的填料时，首先将盖体2转动打开，然后投入使带有包装的填料直接掉落到承放台6上，且同时高于承放台6的剪切刀34将填料包装的下表面戳破，关闭盖体2。然后转动主动轮313使两丝杠31同步转动，即同一丝杠31上的第一刀片341和第二刀片342通过丝杠31上不同螺纹的旋向相背离的移动，将填料包装的下表面从其中部位置朝向两侧划开，使填料能够迅速的从填料包装内掉出。且不需要人为的去拖动填料的包装，避免填料飞扬影响人体健康。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
