一种应用于大型输调水系统中水池的清淤装置
技术领域
本实用新型涉及管道输调水系统管道输送水资源技术领域，特别涉及一种应用于大型输调水系统中水池的清淤装置。
背景技术
在大型输调水系统中，在重力作用下，会有少量泥沙随进水管道往下游堆积，最终沉积在输调水泵站的水池内，水池因长时间集水的关系，泥沙积少成多形成一定量的淤泥，淤泥的存在会对水池内的水泵造成不同程度的损坏，从而影响泵站的运作效果。
现有技术对水池的清理排污大多采用以下几种方式：1、用一根安装在水池侧面或底部的直管排出池内的泥沙，由于直管的截面积比水池底面积要小很多，通过直管放水时不能搅动水池底部的泥沙和污垢，排污效果较差；2、当水池底部的泥沙和污垢沉积量影响正常生产时，可采取停运水池，将水池的水排尽后用人工或机械将池内的泥沙和污垢清除，这样的排污方式能彻底排出泥沙，但清污作业时间长，耗时费力，同时存在安全隐患，影响水池的运行和企业的生产；3、修建自带淤泥收集排除的水池，水池结构类似于沉淀池，该方式能够在不用排除水池内的水的情况下，排除泥沙和污垢，但是需要对现有水池改动很大，例如需要重新修建水池底部，预埋排污管道，安装旋转耙架，投入成本过高，旋转耙架利用率低，运行成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、省时省力、清理污泥效果好的应用于大型输调水系统中水池的清淤装置，通过设置渣浆泵和排污软管，利用高压水枪的冲洗作用，渣浆泵能够在移动状态下均匀清理水池中的淤泥，实现了低成本、低耗时、低安全风险清理，解决了目前现有技术所存在的高使用成本、耗工耗时等问题，同时，采用搅拌装置来配合清淤作业，使清淤效率大大提高，进一步提高了渣浆泵的清淤效果。
本实用新型采用的技术方案如下：一种应用于大型输调水系统中水池的清淤装置，包括水池，其特征在于，所述水池的上部平台上设置有滑轨，所述滑轨通过滑轨支架固定安装在水池的上方，滑轨上设置有吊装设备，所述吊装设备能够沿滑轨的长度方向来回移动，吊装设备的下方通过吊装线连接有渣浆泵，所述吊装设备能够通过吊装线带动渣浆泵在垂直方向上下移动，所述渣浆泵用于泵送水池内的淤泥，渣浆泵的输出端接通具有柔性的排污软管，渣浆泵通过排污软管将水池内的淤泥泵送出水池。
由于上述结构的设置，首先通过滑轨来调整渣浆泵的横向位置，然后通过吊装设备来调整渣浆泵的纵向位置，使其处于合适的清淤位置，以便于渣浆泵能均匀清理水池内的淤泥，然后再利用渣浆泵的输送功能，将水池内的淤泥输送至排污软管内，进而通过排污软管排出淤泥，其相比于直接直管排出和人工入池机械清淤的方式，实现了低成本、低耗时、低安全风险清理，解决了其存在的高使用成本、耗工耗时等问题。
在本实用新型中，渣浆泵在清淤时，水池内的液面会下降，而在液面下降过程中，实用新型人发现，水池中的泥浆会出现因浓度升高而结块的现象，该现象会导致渣浆泵的入口以及排污管道的入口被泥浆堵死，其不仅易损坏渣浆泵，还会影响渣浆泵的工作效率，为了解决该问题，实用新型人经过多次设计和试验后，采用以下技术方案能够很好地解决该问题：渣浆泵的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置固定连接在水池上，搅拌装置用于搅拌水池内的淤泥。通过搅拌装置的搅拌作用，使水池底部的淤泥被搅拌起来并分散开，此时，位于搅拌器上方的渣浆泵刚好将搅拌起来的淤泥输送至排污管道内，由此克服了渣浆泵的入口以及排污管道的入口被泥浆堵死的问题，同时，通过搅拌装置的搅拌作用，使水池底部不易被渣浆泵吸收排出的淤泥被渣浆泵吸起并排出，大大提高了渣浆泵的清淤效率，进一步缩短了耗时，降低了运行成本。
进一步，为了更好地实现本实用新型的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌器，所述搅拌器通过连接杆与水池的内壁固定连接。
作为优选，所述吊装设备包括电动葫芦，所述电动葫芦通过吊装线与渣浆泵连接。
作为优选，所述吊装线为吊装绳或链条。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的清淤装置，通过设置渣浆泵和排污软管，利用高压水枪的冲洗作用，渣浆泵能够在移动状态下均匀清理水池中的淤泥，实现了低成本、低耗时、低安全风险清理，解决了目前现有技术所存在的高使用成本、耗工耗时等问题，同时，采用搅拌装置来配合清淤作业，使清淤效率大大提高，进一步提高了渣浆泵的清淤效果；
2、本实用新型能够减少清污人员的工作量，缩短了水池停运时间，提高了设备运行效率，而且本实用新型的清淤装置具有结构简单、省时省力、清理污泥效果好的优点，值得推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一种应用于大型输调水系统中水池的清淤装置结构示意图；
图中标记：1为水池，2为搅拌装置，3为渣浆泵，4为排污软管，5为吊装线，6为滑轨支架，7为吊装设备，8为滑轨。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种应用于大型输调水系统中水池的清淤装置，包括水池1，所述水池1的上部平台上设置有滑轨8，所述滑轨8通过滑轨支架6固定安装在水池1的上方，滑轨8可通过螺纹紧固连接件固定安装在滑轨支架6上，滑轨8上设置有吊装设备7，所述吊装设备7能够沿滑轨8的长度方向来回移动，即实现滑动配合，吊装设备7的下方通过吊装线5连接有渣浆泵3，所述吊装设备7能够通过吊装线5带动渣浆泵3在垂直方向上下移动，在本实施例中，吊装设备7包括电动葫芦，吊装线优选为链条或者吊装绳，当然，其也可以选用其他替换结构，例如以液压或气压作为动力的吊装设备。进一步，所述渣浆泵3用于泵送水池1内的淤泥，渣浆泵3的输出端接通具有柔性的排污软管4，渣浆泵3通过排污软管4将水池1内的淤泥泵送出水池1，在本实施例中，排污软管4能够跟随渣浆泵3上下及水平移动，能够进行正常排淤作业即可，以避免排污软管4对渣浆泵3构成移动限制作用。
在上述实施例中，首先通过滑轨8来调整渣浆泵3的横向位置，然后通过吊装设备7来调整渣浆泵3的纵向位置，使其处于合适的清淤位置，以便于渣浆泵3能均匀清理水池1内的淤泥，然后渣浆泵3将水池1内的淤泥输送至排污软管4内，进而通过排污软管4排出淤泥，实现了低成本、低耗时、低安全风险清理。
在上述实施例中，渣浆泵3在清淤时，水池1内的液面会下降，而在液面下降过程中，为了避免渣浆泵的入口以及排污管道的入口被泥浆堵死的问题，渣浆泵3的下方设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2固定连接在水池1上，搅拌装置2用于搅拌水池1内的淤泥。通过搅拌装置2的搅拌作用，使水池1底部的淤泥被搅拌起来并分散开，此时，位于搅拌装置2上方的渣浆泵3刚好将搅拌起来的淤泥输送至排污管道4内，由此克服了渣浆泵3的入口以及排污管道4的入口被泥浆堵死的问题，同时，通过搅拌装置2的搅拌作用，使水池1底部不易被渣浆泵3吸收排出的淤泥被渣浆泵3吸起并排出，大大提高了渣浆泵3的清淤效率，进一步缩短了耗时，降低了运行成本。
进一步地，为了更好地实现上述搅拌装置2的作用，所述搅拌装置2包括搅拌器，所述搅拌器通过连接杆(未标出)与水池1的内壁固定连接，连接杆的一端则通过螺纹紧固连接件与水质固定连接，其另一端与搅拌器连接。
上述实施例还包括一种应用于大型输调水系统中水池的清淤方法，包括以下步骤：
步骤1、排出待清淤的水池1内的水，然后用高压水枪(未画出)将水池1中的淤泥冲进水池1中的渣浆泵3的入口处；
步骤2、人工水平移动渣浆泵3的位置，使其位于搅拌装置2的上方，启动渣浆泵3和搅拌装置2，在搅拌装置2搅拌的作用下，渣浆泵3将淤泥输送至排污软管4内，以将淤泥排出水池1，直至水池1内的淤泥全部排出为止。
在上述方法中，高压水枪不仅用于汇集水池内的淤泥，使水池内的淤泥尽量汇集在渣浆泵入口处，以便于全部清除水池1内的淤泥，其还用于激起水池1内的泥浆，使原本结块和沉淀浓度高的淤泥被扬起并分散开，以便于渣浆泵3能够高效率地吸走淤泥，避免了淤泥对渣浆泵3和排污软管4的影响。进一步，渣浆泵3和搅拌装置2的配合使用，使清淤效率大大提高，清淤耗时更短，使用成本更低，解决了传统方式所存在的问题。
进一步地，在上述方法的步骤2中，当水池1内的液面下降时，为了使渣浆泵3能够吸走淤泥，则需要通过吊装设备7继续下降渣浆泵3的高度，而渣浆泵3又要始终保持在搅拌装置2的上方，否则与搅拌装置2共同配合清淤的效果大大变差，同时还需要渣浆泵3和搅拌装置2之间保持安全距离，以避免搅拌装置2损伤渣浆泵3，因此，渣浆泵3的高度调整有限，为了同时解决这些问题，通过采用高压水枪来补充水池内的水的方式，使水池1内的液面保持在一定高度，这样不仅能够避免调整渣浆泵3的高度，还能进一步稀释水池1内淤泥的浓度，以便于渣浆泵3更好地吸走。进一步，为了使渣浆泵3能尽量吸走淤泥，在步骤2中，通过吊装设备7调整渣浆泵3的高度，使渣浆泵3位于水池液面以下，以便于渣浆泵3吸走液面以下的淤泥。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
