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内嵌式条形基座

2021-03-15 12:14:49

内嵌式条形基座

  技术领域

  本实用新型涉及一种内嵌式条形基座,属于装配式建筑领域。

  背景技术

  由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑,其中,装配式建筑按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

  在装配预制构件时,需要在地面上通过混凝土浇筑出建筑基础,为预制构件提供安装基础,但是,现有的混凝土基础保温散热效果较差,不利于建筑整体节能减耗,亟待改善。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种内嵌式条形基座,该内嵌式条形基座不仅能提高房屋保温效果的同时,降低房屋能耗,还能通过将楼盖系统内嵌于基础墙内侧壁的顶端,又能隐藏楼盖自身高度,降低房屋高度。

  为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种内嵌式条形基座,包括基础底座和安装于基础底座中的楼盖,所述基础底座包括基础墙和由基础墙围成的若干个空腔,所述空腔底部铺有基层,与一个空腔对应的基础墙上开有至少一个换气口,所述空腔通过换气口与外部连通,所述楼盖进一步包括边梁、楼板梁和铺装于边梁与楼板梁上的胶合板,所述边梁安装在基础墙内侧壁的顶端,所述楼板梁架接于边梁之间。

  上述技术方案中进一步改进的方案如下:

  1. 上述方案中,所述基础墙之间设置有托梁基础,所述托梁基础上安装有托梁,此托梁支撑于楼板梁底面。

  2. 上述方案中,所述托梁垂直于楼板梁。

  3. 上述方案中,所述换气口设置为换气通孔,此换气通孔开于基础墙侧壁的顶端。

  4. 上述方案中,所述基础墙为条形基础,此条形基础的底端嵌于地面并与基层分体设置。

  5. 上述方案中,所述基础墙与基层一体设置。

  6. 上述方案中,所述基层包括从下到上依次设置的碎石垫层、聚乙烯薄膜和压光混凝土层。

  由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

  1、本实用新型内嵌式条形基座,其包括基础墙和基础墙围成的若干个空腔,所述空腔底部铺有基层,与一个空腔对应的基础墙上开有至少一个换气口,此换气口与相邻空腔连通或与外部连通,通过基础墙上开通的换气口连通相邻的各个空腔,再将各空腔与外部空气连通,在房屋需要保温时,封堵住基础墙与外部连通的换气口,使得空气储存在空腔中,由于空气在不流动的情况下,导热系数极低,能够避免房屋的热量从基础底座处流失,在提高房屋保温效果的同时,降低房屋能耗,而在房屋需要散热时,通过与外部空气连通的换气口交换空腔中的空气,使房屋底部的空气不断流动,带走房屋产生的热量。

  2、本实用新型内嵌式条形基座其楼盖进一步包括边梁、楼板梁和铺装于边梁与楼板梁上的胶合板,所述边梁安装在基础墙内侧壁的顶端,所述楼板梁架接于边梁之间,一方面,通过将楼盖系统内嵌于基础墙内侧壁的顶端,又能隐藏楼盖自身高度,降低房屋高度,而在装配墙体部分时,部分墙体直接安装于基础墙中,无需楼盖部分分担墙体的自身重量,既能提高房屋结构强度,还能增长房屋使用寿命,另一方面,内嵌式楼盖的边梁围于基础墙内周,相较于安装在基础墙顶面的楼盖,所需边梁和楼板梁的尺寸更小,不仅能够减少耗材,还能提高施工效率。

  附图说明

  附图1为本实用新型内嵌式条形基座的整体结构示意图;

  附图2为条形基座的局部结构示意图;

  附图3为基础底座的结构示意图;

  附图4为条形基础处换气口的结构示意图;

  附图5为基层结构示意图。

  以下附图中:1、基础底座;11、基础墙;101、条形基础;2、空腔;3、基层;301、碎石垫层;302、聚乙烯薄膜;303、压光混凝土层;4、换气口;5、楼盖;51、边梁;52、楼板梁;53、胶合板;6、托梁基础;61、托梁。

  具体实施方式

  实施例1:一种内嵌式条形基座,参照附图1-5,包括基础底座1和安装于基础底座1中的楼盖5,所述基础底座1包括基础墙11和由基础墙11围成的若干个空腔2,所述空腔2底部铺有基层3,与一个空腔2对应的基础墙11上开有至少一个换气口4,所述空腔2通过换气口4与外部连通,所述楼盖5进一步包括边梁51、楼板梁52和铺装于边梁51与楼板梁52上的胶合板53,所述边梁51安装在基础墙11内侧壁的顶端,所述楼板梁52架接于边梁51之间。

  上述基础墙11之间设置有托梁基础6,所述托梁基础6上安装有托梁61,此托梁61支撑于楼板梁52底面;所述托梁61垂直于楼板梁52;所述换气口4设置为换气通孔,此换气通孔开于基础墙1侧壁的顶端;所述基础墙1为条形基础101,此条形基础101的底端嵌于地面并与基层3分体设置;所述基础墙1与基层3一体设置;所述基层3包括从下到上依次设置的碎石垫层301、聚乙烯薄膜302和压光混凝土层303。

  实施例2:一种内嵌式条形基座,参照附图1-5,包括基础底座1和安装于基础底座1中的楼盖5,所述基础底座1包括基础墙11和由基础墙11围成的若干个空腔2,所述空腔2底部铺有基层3,与一个空腔2对应的基础墙11上开有至少一个换气口4,所述空腔2通过换气口4与外部连通,所述楼盖5进一步包括边梁51、楼板梁52和铺装于边梁51与楼板梁52上的胶合板53,所述边梁51安装在基础墙11内侧壁的顶端,所述楼板梁52架接于边梁51之间。

  上述基础墙11之间设置有托梁基础6,所述托梁基础6上安装有托梁61,此托梁61支撑于楼板梁52底面;所述托梁61垂直于楼板梁52。

  采用上述内嵌式条形基座时,通过基础墙上开通的换气口连通相邻的各个空腔,再将各空腔与外部空气连通,在房屋需要保温时,封堵住基础墙与外部连通的换气口,使得空气储存在空腔中,由于空气在不流动的情况下,导热系数极低,能够避免房屋的热量从基础底座处流失,在提高房屋保温效果的同时,降低房屋能耗,而在房屋需要散热时,通过与外部空气连通的换气口交换空腔中的空气,使房屋底部的空气不断流动,带走房屋产生的热量;

  另外,一方面,通过将楼盖系统内嵌于基础墙内侧壁的顶端,又能隐藏楼盖自身高度,降低房屋高度,而在装配墙体部分时,部分墙体直接安装于基础墙中,无需楼盖部分分担墙体的自身重量,既能提高房屋结构强度,还能增长房屋使用寿命,另一方面,内嵌式楼盖的边梁围于基础墙内周,相较于安装在基础墙顶面的楼盖,所需边梁和楼板梁的尺寸更小,不仅能够减少耗材,还能提高施工效率。

  上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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