应用于地基检测的声波检测仪
技术领域
本实用新型涉及声波检测领域，尤其是涉及一种应用于地基检测的声波检测仪。
背景技术
跨孔超声检测仪内置工业仪表专用工控机及野外用高清晰度12寸彩色液晶显示屏，触摸屏操作，主要用于桩基/连续墙完整性声波透射法快速检测；混凝土强度检测、表面损伤、内部缺陷、表面裂缝深度的评定；钢管混凝土缺陷检测；地质勘查、岩体、混凝土等非金属力学性能测试；单孔测井等。
如图1所示的一种跨孔超声检测仪，包括：机箱10、本体1、测绳11、滑轮12、探孔器13等，本体1为一个液晶显示屏裸机，本体1、滑轮12、探孔器13、测绳11均放置在机箱10内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要使用到跨孔超声检测仪的情况一般多为建筑工地，实际的使用工况比较复杂，例如在钻孔时会有泥水飞溅，而本体为裸机，防水效果较差，本体进水容易损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于地基检测的声波检测仪，增加的防护装置将本体保护起来，防水效果好，本体不易进水损坏。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用于地基检测的声波检测仪，包括：本体、防护底壳、防护面板，所述防护底壳的中部开设有凹槽，所述本体嵌设在凹槽内，所述防护面板可拆卸安装在防护底壳的上表面，所述防护面板上开设有视窗，所述视窗用于观察所述本体显示屏上的图像；
所述防护面板的下表面在视窗的四周固定设有防水条，所述防护底壳的上表面开设有与防水条适配的第一卡槽，所述防水条卡接装配在第一卡槽内。
通过采用上述技术方案，防护底壳和防护面板形成一个防护装置将本体保护起来，避免本体掉落在地上时被摔坏，凹槽设计为本体的安装留出安放空间，同时也限制了本体的移动范围，使得本体在防护底壳内不易移动，视窗将本体的显示屏露出便于操作人员观察显示屏上的图像，增加的防水条卡接在第一卡槽内，增强了整个防护装置的防水性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一卡槽呈回形框结构，所述防水条同样设计成回形框结构，所述第一卡槽的内壁固定设有软质橡胶板，所述防水条由软质橡胶制成。
通过采用上述技术方案，回形设计形成一个闭合的框结构，水不易进入到防护装置内，同时软质橡胶材质较软，防水条卡入第一卡槽内时与第一卡槽内壁的软质橡胶板相互挤压，间隙变小，水不容易进入到防护装置内，进而增强整个防护装置的防水性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一卡槽开设有多条，所述一卡槽朝向远离视窗的方向逐条增大。
通过采用上述技术方案，第一卡槽设计多条且逐条增大，增加了防护层级的数量，进一步加强了整个防护装置的防水性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护面板下表面的周边固定设有插接板，所述插接板位于防水条的外侧，所述防护底壳的上表面开设有与插接板适配的安装槽，所述插接板插接装配在安装槽内，所述防护底壳的周边设有多个螺钉，所述螺钉螺纹装配在插接板和防护底壳上。
通过采用上述技术方案，插接板插入安装槽后再通过螺钉将插接板与防护底壳固定，使得防护底壳和防护面板之间的安装更加牢固、稳定，同时插接板对水有一定的拦截作用，在一定程度上增强了整个防护装置的防水性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述视窗的下方设有软质透明膜，所述软质透明膜贴合防护面板的下表面，所述防护面板的下表面在视窗的周边开设有第二卡槽，所述第二卡槽位于防水条的范围内，所述第二卡槽内卡接有卡条，所述卡条与第二卡槽配合将软质透明膜固定在视窗的下方。
通过采用上述技术方案，卡条卡入第二卡槽进而将软质透明膜固定在视窗下方，使软质透明膜对本体的显示屏起到保护作用，能够防灰尘、防止显示屏被划花，同时软质透明膜的安装和拆卸方式十分简单，便于更换，十分方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护面板的上表面且在视窗周边设有多个弧形凸起，所述弧形凸起由橡胶材质制成。
通过采用上述技术方案，当防护装置掉落到地上且视窗朝向地面时，增加的弧形凸起比显示屏先接触地面，对显示屏起到保护作用，同时橡胶材质较软，掉落到地上时弧形凸起还能够起到缓冲作用，在一定程度上能够避免掉落到地面时的冲击力太大将本体震坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护面板安装在防护底壳上时，在二者的四角处均设有防撞角，所述防撞角由橡胶材质制成。
通过采用上述技术方案，当防护装置掉落在地面上时，有时候角先着地，因此增加了防撞角，避免防护装置的角被撞坏，同时橡胶材质较软能够起到缓冲作用，在一定程度上能够减小掉落到地面时的冲击力对防护装置和本体的震动影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护底壳的一侧设有提环。
通过采用上述技术方案，增加的提环便于操作人员手提。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.防护底壳和防护面板形成一个防护装置将本体保护起来，避免本体掉落在地上时被摔坏，凹槽设计为本体的安装留出安放空间，同时也限制了本体的移动范围，使得本体在防护底壳内不易移动，视窗将本体的显示屏露出便于操作人员观察显示屏上的图像，增加的防水条卡接在第一卡槽内，增强了整个防护装置的防水性；
2.回形设计形成一个闭合的框结构，水不易进入到防护装置内，同时软质橡胶材质较软，卡条卡入第一卡槽内时与第一卡槽内壁的软质橡胶板相互挤压，间隙变小，水不容易进入到防护装置内，进而增强整个防护装置的防水性能。
附图说明
图1是现有技术中一种跨孔超声检测仪的示意图；
图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型中防护底壳的结构示意图；
图4是本实用新型中防护面板的结构示意图；
图5本实用新型中卡条的结构示意图。
附图标记：1、本体；2、防护底壳；21、凹槽；22、第一卡槽；221、软质橡胶板；23、安装槽；3、防护面板；31、视窗；32、防水条；33、插接板；34、第二卡槽；4、螺钉；5、卡条；6、软质透明膜；7、弧形凸起；8、防撞角；9、提环；10、机箱；11、测绳；12、滑轮；13、探孔器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2，为本实用新型公开的一种应用于地基检测的声波检测仪，包括：本体1、防护底壳2、防护面板3，防护底壳2的中部开设有凹槽21，防护底壳2、防护面板3均由不锈钢材质制成，本体1嵌设在凹槽21内，防护底壳2上还开设有多个通孔，本体1的插孔从通孔处露出，防护面板3可拆卸安装在防护底壳2的上表面，防护面板3上开设有视窗31，视窗31用于观察本体1显示屏上的图像；
防护面板3的下表面在视窗31的四周固定设有防水条32，防护底壳2的上表面开设有与防水条32适配的第一卡槽22，防水条32卡接装配在第一卡槽22内。
防护底壳2和防护面板3形成一个防护装置将本体1保护起来，避免本体1掉落在地上时被摔坏，凹槽21设计为本体1的安装留出安放空间，同时也限制了本体1的移动范围，使得本体1在防护底壳2内不易移动，视窗31将本体1的显示屏露出便于操作人员观察显示屏上的图像，增加的防水条32卡接在第一卡槽22内，增强了整个防护装置的防水性。
防护面板3的上表面且在视窗31周边设有多个弧形凸起7，弧形凸起7由橡胶材质制成。当防护装置掉落到地上且视窗31朝向地面时，增加的弧形凸起7比显示屏先接触地面，对显示屏起到保护作用，同时橡胶材质较软，掉落到地上时弧形凸起7还能够起到缓冲作用，在一定程度上能够避免掉落到地面时的冲击力太大将本体1震坏。
防护面板3安装在防护底壳2上时，在二者的四角处均设有防撞角8，防撞角8由橡胶材质制成。当防护装置掉落在地面上时，有时候角先着地，因此增加了防撞角8，避免防护装置的角被撞坏，同时橡胶材质较软能够起到缓冲作用，在一定程度上能够减小掉落到地面时的冲击力对防护装置和本体1的震动影响。
参照图3和图4，第一卡槽22呈回形框结构，防水条32同样设计成回形框结构，第一卡槽22的内壁固定设有软质橡胶板221，防水条32由软质橡胶制成。回形设计形成一个闭合的框结构，水不易进入到防护装置内，同时软质橡胶材质较软，防水条32卡入第一卡槽22内时与第一卡槽22内壁的软质橡胶板221相互挤压，间隙变小，水不容易进入到防护装置内，进而增强整个防护装置的防水性能。
第一卡槽22开设有多条，第一卡槽22朝向远离视窗31的方向逐条增大。第一卡槽22设计多条且逐条增大，增加了防护层级的数量，进一步加强了整个防护装置的防水性。
防护面板3下表面的周边固定设有插接板33，插接板33由不锈钢材质制成，插接板33位于防水条32的外侧，防护底壳2的上表面开设有与插接板33适配的安装槽23，插接板33插接装配在安装槽23内，防护底壳2的周边设有多个螺钉4，螺钉4螺纹装配在插接板33和防护底壳2上。插接板33插入安装槽23后再通过螺钉4将插接板33与防护底壳2固定，使得防护底壳2和防护面板3之间的安装更加牢固、稳定，同时插接板33对水有一定的拦截作用，在一定程度上增强了整个防护装置的防水性。
防护底壳2的一侧设有提环9。增加的提环9便于操作人员手提。
参照图4和图5，视窗31的下方设有软质透明膜6，软质透明膜6由PET材质制成，取材方便、价格便宜，软质透明膜6贴合防护面板3的下表面，防护面板3的下表面在视窗31的周边开设有第二卡槽34，第二卡槽34位于防水条32的范围内，第二卡槽34的内壁固定设有橡胶防滑层，第二卡槽34内卡接有卡条5，卡条5与第二卡槽34配合将软质透明膜6固定在视窗31的下方，卡条5与第二卡槽34均为回形框结构。卡条5卡入第二卡槽34进而将软质透明膜6固定在视窗31下方，使软质透明膜6对本体1的显示屏起到保护作用，能够防灰尘、防止显示屏被划花，同时软质透明膜6的安装和拆卸方式十分简单，便于更换，十分方便。
本实施例的实施原理为：将软质透明膜6放置在视窗31的下方，通过卡条5与第二卡槽34配合将软质透明膜6卡接固定在视窗31下方，将本体1嵌设在凹槽21内，防护面板3的下表面与防护底壳2的上表面贴合，此时防水条32卡接装配在第一卡槽22内，插接板33插接装配在安装槽23内，再通过螺钉4将插接板33与防护底壳2固定，此时防护底壳2和防护面板3形成一个防护装置将本体1保护起来，视窗31将本体1的显示屏露出便于操作人员观察显示屏上的图像。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
