一种土木工程基坑支撑装置
技术领域
本实用新型涉及基坑支撑设备技术领域，尤其涉及一种土木工程基坑支撑装置。
背景技术
土木工程施工涉及基坑，若基坑壁土质不稳定，并且有地下水的影响或者受到施工场地、邻近建筑物限制或经济成本考虑不能采用放坡开挖时，就需要采用基坑支撑装置对基坑的内侧进行支撑，保障人员安全，防止基坑坍塌造成的拖延施工期。
现有的土木工程基坑支撑装置其支撑宽度和高度大多是固定的，不便于根据实际需要对支撑装置的支撑高度和支撑宽度进行调节，使用范围局限，特别是存在需要微调的时候可能要将前面搭建的结构全部拆除后再进行重装的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种土木工程基坑支撑装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土木工程基坑支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种土木工程基坑支撑装置，包括设置在基坑内的竖板，所述竖板的底部固定安装有多个尖块，所述竖板的顶部活动接触有安装板，安装板的底部四角均固定安装有定位杆，竖板滑动套设在四个定位杆上，竖板的两侧均固定安装有第一定位板，第一定位板上滑动套设有第一连接板，安装板的两侧均活动接触有第二连接板，两个第二连接板相互远离的一侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板相互远离的一侧均开设有底部为开口设置的第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有第二支撑板，两个第二支撑板相互远离的一侧分别与两个第一支撑板相互远离的一侧在同一竖直线上，两个第二支撑板相互远离的一侧和两个第一支撑板相互远离的一侧分别与基坑的两侧内壁活动接触，第二支撑板的底部延伸至对应的第一支撑板的下方，两个第二支撑板相互靠近的一侧底部分别与两个第一连接板相互远离的一侧固定连接，第一连接板的顶部一侧固定安装有第二定位板，第二连接板的底部一侧固定安装有第三连接板，第三连接板滑动套设在对应的第二定位板上，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽内设有两个第一螺杆，两个第一螺杆相互靠近的一端均固定安装有第一伞形齿轮，两个第一伞形齿轮对称设置，两个第一螺杆相互远离的一端均延伸至安装板外，第二连接板螺纹套设在对应的第一螺杆上，安装板转动套设在两个第一螺杆上，安装板的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至安装槽内并固定安装有转轴，转轴的底端固定安装有与两个第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮，安装槽的底部内壁上固定安装有第二驱动电机，竖板的顶部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁之间固定安装有同一个固定块，第二驱动电机的输出轴底端延伸至第一槽内并固定安装有第二螺杆，固定块螺纹套设在第二螺杆上，安装板转动套设在第二螺杆上。
优选的，所述竖板的顶部四角均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
优选的，两个第一矩形槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一滑块，两个第二支撑板相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。
优选的，两个第二连接板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第一螺杆螺纹连接。
优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的第一螺杆的外侧固定套装。
优选的，所述固定块的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
优选的，所述第三连接板的底部开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与对应的第二定位板的外侧滑动连接，两个第三矩形槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二滑块，两个第二定位板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。
优选的，所述第二螺杆的底端固定安装有限位块，安装槽的底部内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定套装。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过竖板、安装板、定位杆、第一定位板、第二连接板、第一支撑板、第一矩形槽、第二支撑板、第一连接板、第三连接板、第二定位板、第一螺杆、安装槽、第一驱动电机、第一伞形齿轮、第二螺杆、第二驱动电机与固定块相配合，当需要根据实际需要对支撑装置的支撑宽度进行调节时，正向启动第一驱动电机通过转轴带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过两个第一伞形齿轮带动两个第一螺杆转动，第一螺杆带动对应的第二连接板移动，两个第二连接板带动两个第一支撑板向相互远离的方向移动，第二连接板通过对应的第三连接板和第二定位板带动第一连接板移动，第一支撑板和对应的第一连接板带动第二支撑板移动至与基坑的内壁接触时，停止第一驱动电机，使得两个第一支撑板和第二支撑板被固定，当需要根据实际需要对支撑装置的支撑高度进行调节时，正向启动第二驱动电机带动第二螺杆转动的同时并向上移动，第二螺杆通过第二轴承、安装板和两个第一螺杆驱动第二连接板向上移动，第二连接板带动对应的第一支撑板向上移动，使得支撑装置的支撑高度发生改变，调节好支撑装置的支撑高度时，停止第二驱动电机，使得第一支撑板被固定。
本实用新型设计合理，便于根据实际需要对支撑装置的支撑高度和支撑宽度进行调节，使得其能够适用于不同宽度和深度的基坑，提高适用范围，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土木工程基坑支撑装置的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1竖板、2安装板、3定位杆、4第一定位板、5第二连接板、6第一支撑板、7第一矩形槽、8第二支撑板、9第一连接板、10第三连接板、11第二定位板、12第一螺杆、13安装槽、14第一驱动电机、15第一伞形齿轮、16第二螺杆、17第二驱动电机、18固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种土木工程基坑支撑装置，包括设置在基坑内的竖板1，竖板1的底部固定安装有多个尖块，竖板1的顶部活动接触有安装板2，安装板2的底部四角均固定安装有定位杆3，竖板1滑动套设在四个定位杆3上，竖板1的两侧均固定安装有第一定位板4，第一定位板4上滑动套设有第一连接板9，安装板2的两侧均活动接触有第二连接板5，两个第二连接板5相互远离的一侧均固定安装有第一支撑板6，两个第一支撑板6相互远离的一侧均开设有底部为开口设置的第一矩形槽7，第一矩形槽7内滑动套设有第二支撑板8，两个第二支撑板8相互远离的一侧分别与两个第一支撑板6相互远离的一侧在同一竖直线上，两个第二支撑板8相互远离的一侧和两个第一支撑板6相互远离的一侧分别与基坑的两侧内壁活动接触，第二支撑板8的底部延伸至对应的第一支撑板6的下方，两个第二支撑板8相互靠近的一侧底部分别与两个第一连接板9相互远离的一侧固定连接，第一连接板9的顶部一侧固定安装有第二定位板11，第二连接板5的底部一侧固定安装有第三连接板10，第三连接板10滑动套设在对应的第二定位板11上，安装板2的顶部开设有安装槽13，安装槽13内设有两个第一螺杆12，两个第一螺杆12相互靠近的一端均固定安装有第一伞形齿轮15，两个第一伞形齿轮15对称设置，两个第一螺杆12相互远离的一端均延伸至安装板2外，第二连接板5螺纹套设在对应的第一螺杆12上，安装板2转动套设在两个第一螺杆12上，安装板2的顶部固定安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴延伸至安装槽13内并固定安装有转轴，转轴的底端固定安装有与两个第一伞形齿轮15相啮合的第二伞形齿轮，安装槽13的底部内壁上固定安装有第二驱动电机17，竖板1的顶部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁之间固定安装有同一个固定块18，第二驱动电机17的输出轴底端延伸至第一槽内并固定安装有第二螺杆16，固定块18螺纹套设在第二螺杆16上，安装板2转动套设在第二螺杆16上，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对支撑装置的支撑高度和支撑宽度进行调节，使得其能够适用于不同宽度和深度的基坑，提高适用范围，有利于使用。
本实用新型中，竖板1的顶部四角均开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的定位杆3的外侧滑动连接，两个第一矩形槽7相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一滑块，两个第二支撑板8相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，两个第二连接板5相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第一螺杆12螺纹连接，安装槽13的两侧内壁上均开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的第一螺杆12的外侧固定套装，固定块18的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆16螺纹连接，第三连接板10的底部开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与对应的第二定位板11的外侧滑动连接，两个第三矩形槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二滑块，两个第二定位板11相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，第二螺杆16的底端固定安装有限位块，安装槽13的底部内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆16的外侧固定套装，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对支撑装置的支撑高度和支撑宽度进行调节，使得其能够适用于不同宽度和深度的基坑，提高适用范围，有利于使用。
工作原理：使用时，当需要根据实际需要对支撑装置的支撑宽度进行调节时，正向启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴带动转轴转动，转轴带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动与其相啮合的两个第一伞形齿轮15转动，第一伞形齿轮15带动对应的第一螺杆12转动，在开设在第二连接板5上的螺纹槽的作用下，第一螺杆12转动的同时带动对应的第二连接板5移动，两个第二连接板5向相互远离的方向移动，第二连接板5带动对应的第三连接板10移动，第三连接板10通过对应的第二定位板11带动第一连接板9移动，第二连接板5移动的同时带动对应的第一支撑板6移动，第一支撑板6和对应的第一连接板9带动第二支撑板8移动，两个第一支撑板6和两个第二支撑板8均相相互远离的方向移动至与基坑的内壁接触时，停止第一驱动电机14，在螺纹槽与对应的第一螺杆12的螺纹锁尼力作用下，使得两个第一支撑板6和第二支撑板8被固定，进而完成了支撑装置的支撑宽度调节；
当需要根据实际需要对支撑装置的支撑高度进行调节时，正向启动第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴带动第二螺杆16转动，在开设在固定块18上的螺纹孔的作用下，第二螺杆16转动的同时并向上移动，第二螺杆16通过第二轴承带动安装板2向上移动，安装板2带动四个定位杆3分别在对应的第二矩形槽内向上滑动，安装板2通过两个第一螺杆12带动第二连接板5向上移动，第二连接板5带动对应的第三连接板10在第二定位板11上滑动，第二连接板5移动的同时带动对应的第一支撑板6向上移动，随着第一支撑板6的向上移动，使得支撑装置的支撑高度发生改变，调节好支撑装置的支撑高度时，停止第二驱动电机17，在第二螺杆16和螺纹孔的作用下，使得第一支撑板6被固定，进而完成了支撑装置的支撑高度调节。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
