一种挖掘机挖斗结构
技术领域
本实用新型一种挖掘机挖斗结构，属于挖掘机技术领域。
背景技术
挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的铲斗通常由两侧板和位于两侧板之间的斗板组成。
挖掘机铲斗长时间在重载条件下工作后，铲齿会出现严重磨损甚至变形的现象，即使是选用高强度的耐磨钢来适应这种不同的工作条件，也无法弥补恶劣环境对铲齿造成的损坏，挖掘机铲斗在工作时，两个支耳直接与挖掘机臂相连，如果铲斗受力不均或受力过大，容易出现应力集中现象，产生支耳根部断裂，从而影响支耳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对耳板受力较大时因应力集中导致耳板断裂；斗齿因施工损坏时更换成本高且不易更换的问题，提供了一种挖掘机挖斗结构，通过增加结构来提高挖斗整体强度，延长其使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种挖掘机挖斗结构，包括铲斗本体，包括耳板、限位块、侧板、侧刃、斗板、铲齿、齿销和齿座，所述铲斗本体由斗板和侧板构成，所述铲斗本体的上端固定连接有耳板，且所述耳板的内壁开设有两个对称的螺栓孔，并通过设置在螺栓孔底部的限位块加固，所述限位块同时起到分散冲击应力的作用，所述铲斗本体的底壁处均匀设有若干个铲齿，且每个所述铲齿均通过齿销固定连接有齿座，所述齿座上下两部分分别卡接于铲斗本体的底壁上下两侧，所述铲斗本体两侧面均通过螺栓紧固由侧刃。
所述侧板上设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板和第二加强板用于对铲斗本体进行加固，且所述第一加强板设置在侧板的内侧上部，所述第二加强板成弧形，设置在侧板的外侧下部。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型挖掘机挖斗通过增加加强板的铺设，提高了挖斗整体强度，延长了使用寿命，且斗齿紧固结构的设计在斗齿损坏后可便捷地更换斗齿，降低了维修成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1为第一加强板、2为耳板、3为限位块、4为侧板、5为侧刃、6为斗板、7为铲齿、8为齿销、9为齿座、10为第二加强板。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种挖掘机挖斗结构，包括铲斗本体，包括耳板2、限位块3、侧板4、侧刃5、斗板6、铲齿7、齿销8和齿座9，所述铲斗本体由斗板6和侧板4构成，所述铲斗本体的上端固定连接有耳板2，且所述耳板2的内壁开设有两个对称的螺栓孔，并通过设置在螺栓孔底部的限位块3加固，所述限位块3同时起到分散冲击应力的作用，所述铲斗本体的底壁处均匀设有若干个铲齿7，且每个所述铲齿7均通过齿销8固定连接有齿座9，所述齿座上下两部分分别卡接于铲斗本体的底壁上下两侧，所述铲斗本体两侧面均通过螺栓紧固由侧刃5。
所述侧板4上设置有第一加强板1和第二加强板10，所述第一加强板1和第二加强板10用于对铲斗本体进行加固，且所述第一加强板1设置在侧板4的内侧上部，所述第二加强板10成弧形，设置在侧板4的外侧下部。
本实用新型中铲斗本体的上端固定连接有耳板且在连接处设有4个连接块，耳板的内壁开设有两个对称的螺栓孔，所述铲斗本体的底壁处均匀设有若5个铲齿，且每个斗齿均由销钉锁紧结构与齿座连接，齿座焊接于铲斗本体的底壁上下两侧，挖斗本体斗板外部设有若干加强板，且部分加强板为双层，用来增加了斗板强度以提高使用寿命。
本实用新型挖掘机挖斗通过增加加强板的铺设，提高了挖斗整体强度，延长了使用寿命，且斗齿紧固结构的设计在斗齿损坏后可便捷地更换斗齿，降低了维修成本。
本实用新型挖掘机挖斗在挖斗本体外部焊接若干加强板，保证加强板与挖斗本体贴合，使用焊接工艺固定；在耳板与挖斗本体连接处，通过增加横向限位块来分散施工时所带来的的冲击应力；在斗齿与齿座连接处增加齿销锁紧结构。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
